Лорел Брунер обсъжда значението на безпроцесните плочи за намаляване на етапите на обработка в производствените линии за печат и за повишаване на екологичната устойчивост. Основните разработчици на безпроцесни плаки са Agfa, Kodak и Fujifilm.

 

Безпроцесното задаване на плочи е следващата стъпка в намаляването на етапите на обработка в производствените линии за печат и превръщането им в по-устойчиви по отношение на околната среда. Безпроцесната обработка премахва процесора за обработка на плочи, химикалите, проблемите с изхвърлянето и, разбира се, човешката сила и времето, свързани с предпечатната подготовка.

Основните разработчици на безпроцесни плаки са Agfa, Kodak и Fujifilm, която наскоро обяви ново допълнение към наличните на пазара възможности. Новите разработки в тази област са сравнително малко и далеч една от друга, а Fujifilm възлага големи надежди на безпроцесната плака Superia ZE. За последната си итерация на плочата Pro-T, пусната на пазара през 2006 г., Fujfilm е разработила нова технология за покритие. Технологията IAD (Interface Adherence and De-bonding) представлява подложка върху анодизираната плоча, която оптимизира развитието на плочата, дори при ниски нива на мастило.Fujifilm се надява, че тя ще помогне да се даде предимство на Superia ZE пред Sonora на Kodak и линиите Azura и Eclipse на Agfa.

За да могат печатниците да преминат към тях, технологиите за безпроцесна печатна форма трябва да осигурят правилното съотношение между цена и качество. Загрижеността за производителността е една от най-големите пречки за внедряването на тази технология дори в печатници, където нормално се използват по-кратки тиражи, например 50 000 отпечатъка. Ограниченията, свързани с дължината на тиража, са очевидна пречка, но съществуват и други проблеми, като например видимостта на латентните изображения, контраста, работата с безопасна светлина, устойчивостта на надраскване, ефективността на разработване на плочата в печатницата, времето за подготовка и работата с различни мастила. Освен това има и разходи, които, докато тези плочи не достигнат точката, в която производителите могат да се възползват от икономии от мащаба, остават по-високи, отколкото при плочите, които изискват обработка. Икономията на време, материали и енергия обаче би трябвало да компенсира разликите в цените. В крайна сметка хората са доста скъп ресурс.

Технологията за безпроцесни плочи достига ниво на зрялост, но съществува постоянен компромис между обработката, бързото и последователно развиване на плочата и осигуряването на възприемчивост на мастилото. Очакваме по-нататъшно усъвършенстване на морфологията на повърхността и механичните свойства на алуминиевата основа на печатната форма, както и на рецептите за покрития. Комбинацията от поведението на повърхността на плочата, покритията и мастилата по време на разработката и на печатната машина ще продължи да се подобрява и с течение на времето постижения като IAD ще увеличат привлекателността и жизнеспособността на безпроцесните плочи. Те вече са актуални за повечето търговски печатници и ще станат актуални за всички тях. Това включва компании, в които преобладава работата с много дълги тиражи или където са инсталирани нови UV преси. От гледна точка на въздействието върху околната среда, преминаването към безпроцесния печат не би трябвало да е проблем. То рационализира производството, елиминира химикалите за обработка и водата и по този начин спестява пари, както и намалява въздействието върху околната среда.

Източник на информация: Тази статия е изготвена от проекта Verdigris – инициатива на индустрията, която има за цел да повиши осведомеността за положителното въздействие на печата върху околната среда. Този ежеседмичен коментар помага на печатарските компании да бъдат в крак с екологичните стандарти и как екологосъобразното управление на бизнеса може да помогне за подобряване на финансовите им резултати. Проектът Verdigris се подкрепя от следните компании: Agfa Graphics, EFI, Fespa, Fujifilm, HP, Kodak, Miraclon, Ricoh, Spindrift, Splash PR, Unity Publishing и Xeikon.