Умна инвестиция с широкоформатно рязане

Висококачествената довършителна обработка е от решаващо значение за успеха на всеки проект на пазара на рекламни материали и широкоформатен печат. Ако дадено приложение не е точно изрязано по размер или ако изрязването е с лошо качество и не изглежда по предназначение, това може да изложи на риск цялото приложение.

Поради тази причина инвестициите в качествени и надеждни машини за рязане трябва да са от първостепенно значение за производителите на знаци и фирмите за широкоформатен печат. Солидната инвестиция тук може да помогне на потребителите да спестят значително количество време по време на производството, както и да намалят ненужните отпадъци, създадени от неточното рязане, и да спестят разходи, свързани с използването на материали.

Тук FESPA.com разглежда отблизо някои от най-новите решения за широкоформатно рязане, които вече са на разположение на печатниците и производителите на знаци, и разглежда предимствата, които този комплект може да предложи на потребителите.

Гарантиране на възвръщаемост на инвестицията

Един от производителите, които са експерти в областта на оборудването за рязане в сектора на рекламите и широкоформатния печат, е Elitron, специализиран в роботизираното рязане и автоматизацията. Каролин Ан Бел, координатор маркетинг в Elitron, заяви, че фирмата се стреми към максимална прецизност, производителност и ефективност, като работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да гарантира, че те са в челните редици по отношение на производствените технологии.

„Качествената инвестиция в оборудване за рязане ще издържи теста на времето и ще гарантира възвръщаемост на инвестицията“, казва Бел. „Инвестициите в най-новите технологии означават, че нашите клиенти са в челните редици на своя бизнес и могат да предложат на клиентите си най-широка гама от продукти и решения в най-кратки срокове за производство.

„Повече от всякога производството навреме е от ключово значение за осигуряването на съществуващ и нов бизнес. Поръчките стават все по-персонализирани и по-кратки, а гъвкавостта и реактивността са от ключово значение, така че цифровото широкоформатно рязане е задължително.“

За клиентите, които за първи път се обръщат към цифровото широкоформатно рязане, Бел каза, че те обикновено имат добра представа за това какво искат да правят системите. Въпреки това Бел добави, че след като инсталират Elitron, често откриват, че благодарение на многофункционалните възможности за рязане и фрезоване могат да предложат на клиентите си нови материали и нови дизайни, които преди това не са били възможни.

„Ако клиентите инвестират в напълно автоматична система за широкоформатно рязане, те могат да произвеждат денонощно, 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, напълно без екипаж“, казва Бел. „Това включва логистика на входните палети или стекове, автоматично зареждане на листове, разпознаване на изображения, рязане и биговане, разтоварване, улеснено разлепване и логистика на изходните палети или стекове.

„Това им позволява да се конкурират за работни места, където времето за пускане на пазара е от съществено значение. Друго предимство е намаляването на разходите по отношение на намесата на оператора, която се изисква при ръчните системи за товарене или разтоварване.“

Elitron разполага с широка гама от системи за широкоформатно рязане, които отговарят на различните производствени нужди, като фиксирани и конвейерни работни зони и напълно автоматични системи. Бел заяви, че от гледна точка на автоматизацията, листоподаващото устройство Heleva на Elitron и Reversa, самостоятелното или поточно листообръщащо устройство, улесняват логистиката на големи формати.

Бел добави, че най-новата напълно автоматична система за рязане на Elitron, Kombo TAV V2, е проектирана така, че да предлага максимална гъвкавост по отношение на товаренето и разтоварването. Според Бел това е единствената напълно автоматична цифрова система за рязане, която може да зарежда стекове от материал с дължина до 1555 мм.

„В много производствени предприятия пространството е от съществено значение и често една поточна система просто не се вписва или не предлага достатъчно гъвкавост“, казва Бел. „Kombo TAV V2, в допълнение към височината на стелажа, предлага както предно, така и странично зареждане и разтоварване, или комбинация от двете, така че общата площ на системата може да бъде намалена и адаптирана към индивидуалните изисквания на клиента.“

Важен процес в производството

Друг водещ специалист в областта на оборудването за рязане е Fotoba, който също присъства на неотдавнашното изложение FESPA Global Print Expo, където се срещна с посетителите и показа най-новата си технология за рязане. Fotoba може да предостави решения за високоскоростно кръстосано рязане X/Y в линия и офлайн за приложения като стандартна хартия за външни дисплеи, чак до високопрецизно рязане на тапети за приложения с челно съединение.

„Рязането е доста важен процес в производството, тъй като голям процент от материала трябва да се отреже“, казва Валтер Мадалон, главен изпълнителен директор на Fotoba. „Доверието към това високоотговорно устройство изисква високи стандарти за дълготрайна надеждност, бързина и лесна употреба, с времева подкрепа в случай на нужда, осигурена от отлична мрежа от дистрибутори, каквато само Fotoba може да предложи.

„Сигурността и бързата доставка са ключови фактори в печатната индустрия; получаването на довършително устройство Fotoba помага да се спазят сроковете на клиента. Доволен клиент означава гарантирана дългосрочна лоялност от негова страна.“

Като хвърли поглед върху най-новите продукти, предлагани от Fotoba, Мадалон посочи новия XLA 170, който по думите му открива нови възможности на пазара за печат с променлив размер.

XLA 170 има способността да разчита баркод, отпечатан върху медията, и автоматично да регулира позицията на вертикалните ножове, а заедно с проследяването на образа на X/Y ножовете Fotoba заяви, че това е първата в света напълно автоматична X/Y резачка, способна да подрязва без наблюдение с прецизност произволни размери в една и съща ролка.

Други характеристики включват възможността потребителите лесно да задават стандартни размери, а машината може да обработва повечето гъвкави медии с максимална дебелина до 1 мм, като поликарбонат, фотохартия, винил, самозалепващ се винил, PVC, фолио, дуратранс, TDF, платно и ламинирани или капсулирани отпечатъци и много други.

„Това ново устройство има възможност за пълна автоматизация на процеса на рязане с произволни размери“, казва Мадалон. „Работният процес от уеб до печат е най-доброто приложение за това устройство, тъй като когато се използва в съответствие с принтера, осигурява най-краткото време за доставка с правилната последователност на входящите поръчки.“

Икономични решения

На изложението FESPA Global Print Expo бяха представени и редица други широкоформатни комплекти за рязане. Zünd присъстваше на демонстрацията на най-новото си трето поколение режещи машини, включително моделите S3, G3 и D3.

Определена от производителя като „компактна, гъвкава и икономична“, системата S3 на Zünd има модулни системи за обработка на инструменти и материали, което според Zünd позволява на потребителите да приспособят своята машина за рязане към собствените си специфични изисквания.

На изложението беше представена и системата G3 Zünd – прецизна машина, която има и модулни системи за обработка на инструменти и материали, с възможност потребителите да персонализират своята машина за рязане, за да отговорят на специфични производствени изисквания.

Освен това системата D3 на Zünd има два лъча, които работят независимо, което според Zünd, в зависимост от работата, може да удвои производителността на потребителя. Интелигентният контролер на режещия апарат разпределя работата оптимално към всяка от двете греди, за да се постигне максимална производителност.

„Със своята иновативна система с два лъча D3 поставя нови стандарти в производителността“, казва производителят. „Всеки от двата лъча може да бъде оборудван с до три различни модула, което моментално удвоява производителността. Контролерът на режещия апарат разпределя оптимално задачите към всеки от двата лъча, като осигурява максимална производителност.“

В допълнение към това главният изпълнителен директор на Zünd Оливер Зюнд обясни, че модулният характер на фрезите ги прави универсални, което ще бъде от полза за потребителите.

„Те са лесно приспособими към променящите се изисквания и поради отворената си платформа са лесни за интегриране в работните процеси на цифровото производство“, казва Зюнд. „Това е и причината, поради която режещите машини на Zünd могат да се използват в толкова много различни приложения – например в графиката или в производството на опаковки.

„Особено в тези области цифровото производство и автоматизацията са широко разпространени. Гъвкавостта и лесната адаптивност към индивидуалните изисквания са задължителни за всеки вид производствено оборудване в наши дни, а ние полагаме много усилия и за други важни фактори като дълготрайност и, разбира се, производителност.

„Модулността на системите за рязане и инструментална екипировка на Zünd е това, което ги прави многофункционални. В продължение на много години успяхме да разработим най-широката и всеобхватна оферта за рязане, чертане/планиране, фрезоване, биговане, перфориране, щанцоване, гравиране, лазерно рязане и др.

„Благодарение на тяхната модулност, съществуващите конфигурации на режещите машини могат лесно да бъдат модифицирани и модернизирани. Те могат да бъдат непрекъснато адаптирани към променящите се нужди, което допълнително спомага за удължаване на техния живот.“

Ясно е, че иновациите в тази област на пазара са живи и успешни, като се предлагат множество нови решения и се работи по нови технологии. Внимателното инвестиране ще позволи на вас и вашия бизнес да се възползвате максимално от тези напредничави разработки и да поемете нова работа от различни пазари.