С нарастването на конкуренцията за работа на пазара на текстилен печат Роб Флетчър разглежда как автоматизацията на ситопечата може да помогне на доставчиците на печатни услуги (PSP) да спечелят предимство в този сектор.

 

Макар че със сигурност е вярно, че на разширяващия се пазар на текстилни изделия има много работа, също така е вярно, че конкуренцията за работни места се увеличава, като все повече компании навлизат в сектора в опит да получат част от действието.

Диференцирането на офертата ви и открояването от тълпата е от решаващо значение за осигуряването на ценна работа, а ефективен начин за това е предоставянето на най-високия стандарт на услуги на вашите клиенти.

С оглед на това FESPA.com научава повече за ситопечата на текстилния пазар и как автоматизацията на тази технология може да осигури на вашия бизнес значително предимство пред конкуренцията.

Висококачествени и постоянни разпечатки

Adelco предлага решения за сушене както за пазара на дигитален, така и на ситопечат върху текстил, а тази година празнува 50-годишнината си. Управляващият директор Марк Смит заяви, че чрез използването на ситопечат с автоматизация PSP могат да поддържат най-високо ниво на точност, последователност и скорост

„Автоматизацията върши цялата тежка работа вместо вас“, казва Смит. „Например Adelco Cyclone има точна регистрация на <+0,02 мм, което е идеално за най-предизвикателните изисквания за печат. "Това ниво на прецизност позволява на печатниците да извършват работа в дома си, като спестяват пари и въглероден отпечатък, и същевременно осигуряват висококачествени и постоянни разпечатки. Това позволява на нашите клиенти да разширят производството си и да увеличат гъвкавостта си. "Възможностите за растеж са огромни, виждали сме го отново и отново в компании, които инвестират в автоматизация и бизнесът им се разраства благодарение на нашето оборудване."

Заглавие: Овалните и каруселните преси на Adelco имат точна регистрация от <+ 0,02 мм

 

Смит заяви, че най-новата гама от овални и каруселни автоматизирани печатни машини на Adelco дава възможност на компанията да препоръча или клиентът да избере точния продукт за своите изисквания за печат.

Ключовите характеристики на тези преси включват трипосочно микрорегулиране на екрана за лесна настройка, леки алуминиеви палети с ЦПУ или с пчелна пита с уникална система за бързо освобождаване без инструменти, бързо заключване, безинструментни стъргалки с безинструментно регулиране на ъгъла и плаващи решетки, а автоматичната система за високо повдигане на екрана осигурява лесен достъп за почистване на екрана.

„Времето за настройка на нашите преси е най-бързото, независимо дали е свързано със собствената ни система за предварителна регистрация или със системата DTS“, каза Смит. „Това гарантира, че максималната част от производственото време се изразходва за производство на печат, а не за настройка. В края на краищата, ако машините не произвеждат, нашите клиенти не печелят.“

По-лесно и по-ефективно производство

На следващо място, Inpro работи със ситопечатни и широкоформатни компании за дигитален печат повече от 25 години, като им помага да подобрят производствените си процеси. Когато става въпрос за ситопечат, Inpro подпомага доставчиците на услуги за печат при почистването, възстановяването и разработването на сита.

„Решенията на Inpro означават, че клиентите имат по-ниски разходи за ситопечат, произвеждат постоянно по-високо качество на работата, както и че работата със ситопечат е по-лесна и по-ефективна“, казва мениджърът по управление на клиенти в Inpro Коен Хьопенер.

Заглавие: Inpro показа новите си решения на глобалното изложение за печат FESPA 2022

 

„Работата с Inpro означава, че доставчиците на услуги за обществена безопасност ще имат по-екологично решение за работа, а нашите продукти улесняват този вид работа, тъй като премахват необходимостта от ръчно изплакване с вода, като по този начин намаляват излагането на химикали.“

Последните две решения на Inpro за този пазар включват Tigerclean 132-3 – напълно автоматична машина за почистване, регенериране и изплакване под високо налягане, която беше показана на посетителите на глобалното изложение за печат FESPA 2022 по-рано тази година.

Новост от Inpro е и Combi-Eco – едномодулна машина, подходяща както за изплакване с високо, така и с ниско налягане.

„Имате интегрирано решение, което автоматизира разработването на екрана благодарение на изплакването под ниско налягане и измиването под високо налягане за почистване на екрана“, казва Хьопенер. „Ние също така даваме допълнителна възможност с нашата опционална кабина за измиване Inpro, която е идеалното решение за отстраняване на мастилото.

„Първоначално мастилото се отстранява ръчно от екрана в кабината за измиване на Inpro. Това е лесна за използване и поддръжка кабина за измиване от неръждаема стомана, която включва автоматичен филтър и система за рециклиране за по-дълготрайно високо качество на най-безопасния препарат за премахване на мастило INPRO.

„След това поставете ситото върху лентата на Combi-Eco и ситата ще се почистят автоматично и накрая ще бъдат 75% сухи. Освен това можете да използвате Combi-Eco като устройство за изплакване под високо налягане за дегостар, емулсия, обезмаслител и водни мастила.“

Последователно качество

Също така на този пазар ROQ е специализирана в производството на машини и аксесоари за текстилен печат. Инженерният мениджър Педро Диас заяви, че ситопечатът е рентабилна и универсална технология за производство на дрехи в големи обеми, а добавянето на автоматизация осигурява постоянно производство и резултати.

Заглавие: ROQ се фокусира върху процесите, които все още трябва да се извършват ръчно

 

„Автоматизацията ви позволява да имате по-добър контрол върху производствената скорост при постоянно качество“, казва Диас. „Гъвкавостта на автоматизацията ви позволява да увеличите сложността на дизайна и да преконфигурирате машината, така че да отговаря на различен тип продукт, като влезете в пълно производство след няколко изпитания, вместо да обучавате хората на нов процес, което може да отнеме дни.“

След разработването на високоефективни автоматични ситопечатни машини Диас заяви, че ROQ се фокусира върху процесите, които все още трябва да се извършват ръчно, с цел да добави автоматизация, за да направи процеса още по-лесен за потребителите.

„С това възнамеряваме да разширим автоматизацията на всички процеси в една фабрика за ситопечат, за да предложим същото ниво на производителност и надеждност, каквото вече постигнахме с машината за ситопечат“, каза Диас.

Заглавие: Пример за разделителната способност, постижима с технологията на SignTronic и Grünig-Interscreen

 

Междувременно SignTronic и Grünig-Interscreen обединиха швейцарското си ноу-хау, за да опростят изработката на екрани за този пазар и да подобрят процеса във всички области на приложение чрез автоматизирано производство на шаблони.

„Създаваме цялостни решения от разтягането и директното излагане до стандартизираната крайна проверка“, казва Андреас Ферндригер, маркетинг директор на SignTronic и Grünig-Interscreen. „Нашата цел е да намалим разходите в процеса, без да правим компромис с качеството.

„Основните предимства на автоматизираното производство на шаблони на текстилния пазар са гъвкавите размери на партидите, лесната възпроизводимост и намаляването на разходите за един шаблон, включително спестяването на разходи за персонал, като същевременно се поддържа постоянно високо качество.“

Наскоро SignTronic започна да предлага новата си модулна технология LED_Q4 / Gen.6, която според Ферндригер поставя нов стандарт, предлагайки максимална UV производителност, съчетана с гъвкавост и модулен дизайн.

„Тази нова, мощна LED концепция не оставя нищо желано и може да бъде идеално адаптирана към изискванията на клиентите.“

Тъй като това е само малка част от технологиите, предлагани в сектора на ситопечата, е лесно да се разбере защо това е популярен избор, когато става въпрос за работа с текстил. Като прибавим и допълнителното предимство на автоматизацията на производството, инвестицията в правилния комплект може да ви изведе на пътя към много успехи.