Заслужават ли си аналитичните услуги за широкоформатен печат?

Несан Клиъри споделя как производителите на печатни машини предлагат все повече услуги за анализ на машините и дали те са изгодни в широкоформатния сектор.

От началото на този век наблюдаваме нарастваща тенденция производителите на преси да събират информация за работата на своите преси, за да разберат по-добре проблемите, които могат да възникнат. В резултат на това повечето съвременни печатни машини са снабдени със сензори и дори камери, които могат да записват много различни аспекти от работата на тези машини. Производителите на печатни машини могат да използват тази информация, за да подобрят конструкцията на своите машини, както и да предвидят честотата на повредите на отделните компоненти.

Това от своя страна им позволява да предлагат дистанционна диагностика и сервизни пакети, съобразени с конкретни машини и клиенти. Същата информация обаче е полезна и за печатниците и може да им позволи да разберат текущите си разходи и да планират рутинните си процедури за поддръжка, както и да им даде по-задълбочено разбиране за това как се използват техните машини и дали те наистина допринасят за пълната си стойност за бизнеса.

Тази информация може да включва сравнително прости неща, като например колко мастило изразходва всяко задание или колко време отнема отпечатването на определени задания, което е полезно за определяне на цените. Повечето принтери вече могат да записват и подробности за работата на определени компоненти, като например печатащи глави, или колко часа са били използвани елементи като LED лампи или вакуумни помпи, които могат да се съпоставят с очаквания им експлоатационен живот. Тези данни могат също така да дадат представа за това колко ефективни са отделните оператори и да посочат тесните места в производствения процес.

Това поражда два очевидни въпроса: как да получите достъп до тези данни и как да ги осмислите? Достъпът до данните зависи от производителите на оборудването и от това колко данни са готови да предоставят на своите клиенти. В това отношение търговските печатници са в по-силна позиция благодарение на широкото разпространение на JDF, което означава, че всички обикновено използвани комплекти – от предпечатната подготовка до пресите и довършителното оборудване – трябваше да събират много информация за работното състояние на машината.

Това е много по-рядко срещано в широкоформатния сектор, въпреки че повечето от по-големите принтери вече записват много данни. Но други елементи, като например маси за рязане или сублимационни топлинни преси, обикновено записват много по-малко информация. Няма установен стандарт, така че някои производители могат да записват много повече подробности от други, а и не всички производители са готови да предоставят на клиентите си свободен достъп до всички тези данни.

Другият въпрос е как да се използват данните, които вероятно ще започнат като дълъг поток от машинни сигнали. Разбиването на тези данни в полезни параметри, които могат да бъдат лесно разбрани, е само половината от битката. За да бъдат тези данни наистина полезни, те трябва да се оценяват непрекъснато, за да се видят промените в работата на машината и да се открият потенциалните проблеми, преди да се превърнат в криза. Освен това цялата тази непрекъсната информация трябва да бъде представена в лесно усвоима форма, така че операторите и ръководителите на производството да могат да реагират на тези данни и да предприемат мерки, за да предотвратят излизането на проблемите извън контрол.

Засега има два начина да направите това. Първият включва обединяване на всички налични данни в информационна система за управление или MIS. Това може да бъде много ефективен начин за получаване на цялостна представа за това как функционира даден бизнес. Но обикновено акцентът е върху начините, по които всички различни части се съчетават, и върху идентифицирането на местата, където те не си пасват напълно. Възможността да се навлезе в детайлите на отделните машини зависи до голяма степен от МИС и от конкретното внедряване и от начина, по който то е адаптирано.

Все по-често наблюдаваме появата на втора възможност, тъй като все повече производители на преса започват да продават на своите клиенти услуги за анализ на данни. Такива услуги често се продават въз основа на това, че помагат на клиентите да разберат как могат да изстискат повече стойност от своите печатници, които вероятно са най-скъпите им активи. Това е по-често срещано в света на търговския печат, но развитието на еднопроходните мастиленоструйни преси, особено за опаковки, накара много производители на цифрови преси да инвестират в тази технология, която сега навлиза и на пазара на широкоформатните преси.

Fiery, например, която вече е отделна компания от EFI, разработи Fiery IQ като набор от инструменти, базирани в облака, които обещават да дадат на доставчиците на печатни услуги по-добра представа за тяхната работа. Тези инструменти включват табло за управление (Dashboard) с преглед на текущото състояние на принтерите на всеки клиент, както и Insight за сравняване на историческите тенденции, Notify за подаване на предупреждения и Go, който изпраща данни за проследяване на производството на мобилно устройство. Тя поддържа почти цялата гама широкоформатни принтери на EFI, включително Nozomi, и може да бъде достъпна чрез уеб браузър на Windows или Mac.

Durst продава софтуера за анализ като част от цялостното си софтуерно предложение, което включва и Lift MIS, както и програмите Web-to-Print и производствен работен процес. Durst Analytics е облачно базирана система, която предоставя на потребителите данни за всички работещи принтери Durst на един екран, включително широкоформатни, както и принтери за етикети и опаковки. Тя включва данни в реално време, исторически и сравнителни данни и може да следи принтери без надзор.

Данните от тези аналитични програми могат да бъдат експортирани в MIS, за да бъдат комбинирани с общите данни от останалата част на бизнеса. Въпреки това тези аналитични програми не трябва да се разглеждат като алтернатива на MIS, тъй като те обхващат само определени принтери, а не пълния набор от оборудване, с което може да се свърже MIS.

В крайна сметка стойността на тези аналитични услуги за отделните доставчици на печатни услуги ще зависи от това колко важни са тези машини за техния бизнес. За някого с един принтер или флот от машини на един и същ производител ефективността, получена от аналитичната услуга, може да оправдае разходите. Но много печатници предпочитат да се снабдяват с оборудване от различни доставчици, а много от тях имат и други видове принтери, включително офсетови и етикетни машини. Част от информацията от тези аналитични услуги, като например спестяването на мастило, може да бъде получена от програма за управление на цветовете, докато MIS също може да даде добра обща представа за ефективността около определени машини.