Въпреки че нарастващото търсене на облепяне на автомобили е добра новина за индустрията, това оказва по-голям натиск върху компаниите да предоставят качествена работа със стабилни темпове. Тук Роб Флетчър подбира някои съвети от няколко експерти в този сектор, за да помогне на опаковчиците да работят гладко.

Търсенето на облепяне на превозни средства никога не е било по-голямо – от еднократни поръчки за облепяне на микробуси за местен водопроводчик или електротехник до мащабни проекти, включващи ребрандиране на цял автопарк от микробуси, като в полезрението на работещите на този пазар попадат проекти с всякакви форми и размери.

Нарастващото търсене означава, че печатниците, производителите на знаци и другите предприятия, занимаващи се с облепяне, са изправени пред предизвикателството да продължат да предоставят качествени облепяния на превозни средства и графики за всяка поръчка, като същевременно не карат клиентите да чакат твърде дълго.

Разговаряме с двама водещи представители на този сектор – доставчик на опаковъчни материали и компания за опаковане – за да ви дадем насоки как няколко прости стъпки могат да помогнат за осигуряване на дългосрочен успех на този вълнуващ пазар.

Подгответе се да успеете

Първият съветник е Metamark, който доставя материали на опаковчиците от цял свят. Пейдж Уолтън, обучител в Академията на Metamark, казва, че възможността за грешки при опаковането се намалява значително с опит и обучение.

Metamark предлага на пазара широка гама от опаковъчни материали

„Лошата подготовка на повърхността може да бъде фактор, докато прекомерното позициониране и ръчната работа могат да влошат характеристиките на материала, а основни грешки при печата и ламинирането също оказват влияние“, казва Уолтън.

„Понятията за качество съществуват в опаковката, която се свързва с грижата и придобитите умения. Справянето с предизвикателни области е нещо, което може да бъде преодоляно с тромава техника, но усвоените умения позволяват да се избегне болката от сблъсъка с неуспеха по-късно.

„Очакването материал, който не е квалифициран за опаковане, да отговаря на значителните изисквания на приложението, не е непознато. С достатъчно топлина и мускули, много лепилни филми могат да бъдат разтеглени и избутани върху сложни повърхности. Никога обаче не минава много време, преди материалът да възстанови състоянието си на покой и лепилото просто да се откаже и „опаковката“ да се провали.“

Как да избегнете тези проблеми? Уолтън и Metamark препоръчват щателна подготовка на повърхността, за да се отстранят очевидните визуални следи от замърсявания и отломки, и след това почти съдебен подход за отстраняване на замърсяванията, които не могат да се видят.

„За щастие, това е толкова лесно, колкото и да се казва, и компанията предлага цяла гама продукти за тази задача – и техническата поддръжка, необходима за правилното им използване“, казва Уолтън.

„Постигането на качество е въпрос на опит и практическо участие. Опаковането не е нещо, което може да се научи на теория без съответния принос на практика. Потърсете квалифицирано обучение. Работете с програмата. Прилагайте наученото. От тази основа добрите опаковчици се превръщат в търсени експерти.“

С това Уолтън дава съвети как да изберете най-подходящите и надеждни материали за работа с опаковки. Тя каза, че макар материалите, които са подходящи за опаковане, да са направени с тази цел, опаковчиците, колкото и да са експерти, няма да успеят с материал, който не е разработен за тази цел.

Metamark препоръчва на опаковчиците да търсят репутация и марка при избора на материали.

„Търсете репутация и марка“, казва Уолтън. „Metamark твърди, че нейните опаковъчни материали отразяват нуждите на приложението и са разработени с помощта на експерти от практиката, а не само в стая, пълна с химици и специалисти по материалознание.

„Работете с нещо, което работи с вас. Един много агресивен филм може да предложи впечатляващи данни за свързване, но да бъде предизвикателство за тези, които се учат. Metamark отново заявява, че предлага фолиа, подходящи за всички нива на опит, независимо дали става въпрос за цветни или печатаеми фолиа за опаковане.“

Изберете внимателно принтера си

Следващият в списъка е Ярно Провост, основател на Grafical, която е базирана в Белгия и е диверсифицирана компания, включваща в гамата си от услуги облепяне на автомобили и графики. Фокусирайки се върху опаковането, Provost заяви, че когато става въпрос за избор на принтер, всеки бизнес с опаковане на превозни средства има различни приоритети.

„По-големите компании с голямо производствено търсене често дават приоритет на скоростта и точността на цветовете, докато по-малките операции могат да изискват гъвкавост при различни видове медии“, каза Провост. „В Grafical се спряхме на латексови/смолни принтери поради тяхната по-висока ефективност, екологични предимства и способността им да осигуряват ярки цветове върху различни субстрати.“

Grafical използва Roland DG TrueVIS AP-640, който позволява на компанията да отпечатва, ламинира и монтира опаковки с всякаква форма и размер. Провост отбеляза, че широката цветова гама на принтера също така гарантира, че клиентите в областта на моторните спортове получават „поразителни, силно въздействащи графики“. „Изборът на правилната технология за печат е друг ключов фактор. Инвестирането в принтер с мастила на водна основа, като Roland DG TrueVIS AP-640, намалява времето, необходимо за дегазация“, каза той. „Тези отпечатъци могат да се ламинират много по-бързо, което значително подобрява ефективността на работния процес. Това не само ускорява производството, но и осигурява по-стабилна лепилна връзка, предотвратявайки преждевременно повдигане или повреда.“

Според Grafical изборът на принтер играе важна роля за успеха на работата по облепяне на автомобила.

Макар че, разбира се, изборът на принтер ще окаже голямо влияние върху качеството на изработените графики и опаковки, Provost каза, че има и други стъпки, които опаковчиците трябва да предприемат, за да избегнат допускането на прости, но неприятни и отнемащи време грешки.

Фокусирайки се първо върху изсушаването, Provost казва, че при отпечатъците на основата на разтворители изсушаването не е свързано само със сухотата на повърхността, а по-скоро с пълното изпаряване на разтворителите. Той каза: „Този процес, известен като дегазация, гарантира, че лепилото не е засегнато от остатъчните химикали. Ако отпечатъците се ламинират твърде скоро, задържаните разтворители могат да компрометират адхезията, което води до прекомерна лепкавост по време на монтажа, трудности при премахването на въздушните мехурчета и в крайна сметка до преждевременно разрушаване в дълбоките вдлъбнатини на фолиото.

„Безопасното правило е да се оставят поне 24 часа за дегазация преди ламиниране. Този срок обаче може да варира в зависимост от принтера и използваното мастило. Например Roland DG TrueVis AP-640 изисква значително по-кратко време за дегазиране, което го прави по-ефективен избор за бързо развиващите се производствени среди.“

Провост продължава с това, че за да се гарантира безупречно нанасяне и дълготрайни резултати, опаковчиците трябва първо да осигурят достатъчно време за дегазация. Той каза, че е от решаващо значение да се оставят отпечатъците с разтворител да изсъхнат поне 24 часа преди ламиниране, а отпечатъците трябва да се държат свободно навити, а не плътно навити, за да се предотврати задържането на разтворител между слоевете.

Опаковането на превозни средства може да се разшири до аксесоари като мотоциклетни каски

„Оптимизирането на условията за печат и ламиниране е също толкова важно“, казва той. „Поддържането на контролирана среда с подходяща вентилация подпомага изпаряването на разтворителя, а използването на подходящи за принтера профили на медиите подобрява адхезията на мастилото и последователността на сушене.“

Това са само някои от простите, но ефективни мерки, които опаковчиците могат да предприемат, за да избегнат лесно предотвратими грешки при изработването на опаковки и графики за превозни средства. Разговорите с вашите доставчици и пълното разбиране на процеса на печат ще ви позволят да ускорите производството и да подобрите качеството на работата, която предоставяте на клиентите.

За да получите повече съвети за това как да постигнете успех с опаковането, посетете финалите на World Wrap Masters, които ще се проведат от 8 до 9 май на FESPA Global Print Expo 2025. Тук посетителите ще имат възможност да видят и да се поучат от някои от най-добрите опаковчици в света. Регистрирайте се за посещение тук и използвайте промоционалния код FESJ501 преди 8 април и платете само 50 евро за входния си билет.