يشارك مارشال أتكينسون العديد من مبادئ التصنيع المرن للمساعدة في تبسيط العمليات وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية وخفض تكاليف أعمالك.

إليك هذا السؤال: هل تريد تبسيط العمليات وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية وخفض التكاليف؟

بالطبع لديك.

مرحبًا بك في المبادئ المذهلة للتصنيع المرن. طُورت مبادئ التصنيع المرن في الأصل لتبسيط خطوط إنتاج السيارات الضخمة، وهي مبادئ قابلة للتطبيق بنفس القدر من حيث التطبيق والتحول في صناعة تزيين الملابس.

لذا، سواءً كان يومك يتضمن طباعة الشاشة، أو الطباعة الرقمية، أو التسامي أو التطريز أو تطبيق عمليات النقل الحراري… أو ربما كل هذه الأفكار – يمكن أن تساعد أفكار التصنيع الخفيفة في تحويل عملك وتحسين الكفاءة والإنتاجية.

ما هو التصنيع الليّن؟

التصنيع المرن هو منهجية مصممة لتعزيز كفاءة التدفق وتقليل الهدر داخل أي نظام إنتاج. وعلى الرغم من أن مصممي الملابس عادةً لا يعتبرون أنفسهم “مصنّعين”، إلا أن هذا هو بالضبط ما أنت عليه.

يتضمن التصنيع أخذ شيء ما وتعديله وإنتاج شيء ما في نهاية العملية. قد يكون هذا الشيء قطعة يدوية أو باب سيارة أو قطعة أثاث مكتبي… أو ثوبًا مزخرفًا.

يمكن تطبيق المفاهيم الأساسية للتصنيع الخالي من الهدر على أعمال زخرفة الملابس. ويتمثل الهدف الرئيسي في تعزيز الإنتاجية من خلال تحديد الأنشطة غير ذات القيمة المضافة وإزالتها مما يوفر الوقت والمال.

شرح مفاهيم اللين الرئيسية ببساطة:
  • كايزن (التحسين المستمر) هي فلسفة البحث الدائم عن التحسين. في نهج اللين، “حدث كايزن” هو جمع فريقك لمراجعة العمل والعمليات والإجراءات واقتراح سلسلة من التحسينات الصغيرة في كيفية تنظيم عملك أو إدارة الطلبات.
  • 5S (فرز، ترتيب، ترتيب، تألق، توحيد المعايير، استدامة) هو نظام تنظيمي يساعد في الحفاظ على مكان عملك منظمًا وعملياتك سلسة. لا يمكنك القيام بعمل جيد إذا كان متجرك في حالة فوضى. يساعد تطبيق نظام 5S على تقليل الوقت المستغرق في البحث عن الأدوات أو المواد، مما يسرّع عملية الإنتاج بأكملها.
  • كانبان (الإشارات المرئية) – هذه هي الفكرة التي تساعد في إدارة عملياتك باستخدام إشارات مرئية (مثل البطاقات أو الصناديق) للإشارة إلى الوقت المناسب لإعادة الترتيب أو إعادة التخزين أو اتخاذ إجراء. يساعد ذلك على دفع الإنتاج وتسريع العملية من خلال تسهيل معرفة ما يجب القيام به بعد ذلك.
  • بوكا-يوك – الأمر كله يتعلق بتجنب الأخطاء. هل تقوم بتتبع أخطائك؟ هذا في كل جانب من جوانب عملك. عندما تبدأ في النظر إليها وتطوير طرق لتجنب الأخطاء، فإنك تزيد من الكفاءة بشكل كبير.
  • أندون – هي وسيلة مساعدة بصرية تشير إلى أن هناك إجراء مطلوب. على سبيل المثال، في متجرك، يمكن للعامل في متجرك أن يضيء ضوءًا وامضًا للإشارة إلى ضرورة الموافقة على شيء ما أو أنه بحاجة إلى مساعدة.
  • Jidoka – يسمح هذا المبدأ للموظفين بإيقاف عملية الإنتاج إذا اكتشفوا وجود مشكلة. ويضمن هذا النهج الاستباقي لمراقبة الجودة معالجة أي مشكلة على الفور.
  • في الوقت المناسب – هذه هي طريقة “السحب” للتصنيع بدلاً من “الدفع”. وبهذه الطريقة، يتم العمل على العناصر المطلوبة فقط بدلاً من تصنيع العناصر الإضافية التي لا تخدم غرضًا.
  • اذهب إلى جنبا. هذا يعني أنه لكي تفهم شيئًا ما، عليك أن تراه بنفسك. اذهب إلى حيث يتم تنفيذ العمل. غالبًا ما تتخذ القيادة القرارات من المكتب الأمامي، وليس من مكان تنفيذ العمل.
  • مودا تعني الهدر. والغرض من المنهجية الخالية من الهدر هو القضاء على الهدر، وتركز هذه المنهجية على سبعة أنواع من الهدر: النقل، والمخزون، والحركة، والانتظار، والإفراط في المعالجة، والإفراط في الإنتاج، والعيوب.

من أين نبدأ مع اللين

هنيئًا لك إذا كنت تريد البدء في استخدام هذه الأفكار في متجرك! ومع ذلك، اعلم أن هذه عملية مستمرة، ولن تتمكن من القيام بكل شيء دفعة واحدة. من السهل أن تتحمس أكثر من اللازم وترغب في تنفيذ الكثير من المشاريع.

تحديد النفايات

الخطوة الأولى هي تحديد الهدر. وهذا ينطبق على جميع جوانب عملك، وليس فقط الإنتاج. مهمتك هنا هي ملاحظة أماكن حدوث الاختناقات أو إهدار الموارد. هل لديك موظفون ينتظرون شيئًا ما؟ انظر ما إذا كان بإمكانك تحديد السبب الجذري لأي تأخير. بالمناسبة، يمكن أن يكون هذا هو نقص المعلومات في كثير من الحالات.
مناقشة هذا المفهوم مع موظفيك هي طريقة بسيطة لتحديد الهدر. اسألهم “ما الذي تعطل” أو “ما الذي يمكننا تحسينه لجعل عملك أسهل؟ ثق بي، إنهم يعرفون ولديهم آراء.

تبسيط

الخطوة التالية هي بدء عملية 5S، والتي ستساعدك على تنظيم مساحة عملك بشكل منهجي. ابدأ بفرز الأدوات والمواد، واحتفظ فقط بما هو ضروري. نعم، هذا يعني التخلص من الفوضى في عملك. بعد ذلك، قم بترتيب كل شيء وتنظيف مساحتك ووضع معايير للحفاظ على طريقة العمل المنظمة الجديدة.
في الحقيقة، قد يكون هذا هو أصعب جزء من عملية التنظيم. فهذه صناعة فوضوية بطبيعتها، وقد يكون من الصعب الحفاظ على مساحة العمل نظيفة ومرتبة. وأكثر من أي شيء آخر، هذا تحدٍ للقيادة.

التحسين المستمر

تتعلق هذه الفكرة بثقافة عملك. فأنت تريد أن تعزز بيئة يشعر فيها كل موظف بالمسؤولية عن اقتراح التحسينات وتنفيذ الأفكار.
قد يكون ذلك بسيطاً مثل إضافة تمديدات لأرجل الطاولة بحيث يكون ارتفاع الطاولة أكثر راحة وراحة للموظف لاستخدامها يومياً.

لا يجب أن تكون التحسينات مشاريع ضخمة. ابدأ بأفكار بسيطة تساعد الموظفين على العمل بشكل أفضل. فالتحسينات الصغيرة، التي يتم تنفيذها باستمرار، تتراكم لتحقق مكاسب كبيرة بحلول نهاية العام.

تخطيط العمليات

تتمثل إحدى الأدوات التي ستحدث فرقًا كبيرًا في مشروعك المرن في رسم خريطة لسير عملك. اقض بعض الوقت في توثيق كل خطوة من خطوات العملية لكل وظيفة في متجرك. من البداية إلى النهاية، كيف يتم العمل؟

  • من الذي يقوم بالعمل؟
  • أين يقومون بالعمل؟
  • كم من الوقت يجب أن تستغرق كل خطوة من خطوات العمل؟
  • بالنسبة لإنجاز العمل، ما هي المدخلات أو الإدارات الأخرى التي تؤثر على العمل؟ هل يمكن أن يتسبب ذلك في حدوث تأخير؟
  • كيف يتم جدولة العمل؟
  • هل يعرف العمال ماذا يفعلون بعد ذلك دون أن يتم إخبارهم؟

الطريقة البسيطة لتصور ذلك هي عمل مستند مرئي خطوة بخطوة. اكتب كلمة أو عبارة قصيرة تصف الإجراء لكل خطوة. استخدم الأسهم لإظهار اتجاه العملية والإجراءات التابعة من الأقسام الأخرى. على سبيل المثال، لا يمكن للمشتريات طلب المخزون لوظيفة ما حتى يتم إدخال المعلومات في النظام.

التنفيذ

يمكن أن يكون الجزء السهل من المرونة هو تحديد ما يجب القيام به.أما الجزء الأصعب فهو إجراء التحسينات والتغييرات في الواقع.

ففي نهاية المطاف، كم عدد المشاريع التي بدأت بها في شركتك ولم تكملها؟أراهن أن هناك الكثير منها.

بعض النصائح للتنفيذ الناجح

  • ابدأ على نطاق صغير. حاول أن يكون لديك العديد من المكاسب السهلة. سيكون ترتيب وفرز منطقة صغيرة واحدة من المتجر أسهل من ترتيب المنشأة بأكملها.
  • أشرك موظفيك.أفضل الممارسات هي أن تكون الحركة من أسفل إلى أعلى بدلاً من أن تكون من أعلى إلى أسفل.يعرف طاقمك ما الذي يعيق عملهم بشكل أفضل.ماذا يحتاجون؟ساعدهم.
  • القياس.هناك مثل يقول “ما يتم قياسه يتم تحسينه”.مع المرونة، حاول أن تقيس عمليتك قياسًا كميًا.كم عددها؟كم تستغرق من الوقت؟ضع معياراً واعمل على تحسين أرقامك.يجب أن يكون لكل شيء رقم.
  • وضع المعايير.ما هو المعيار المعمول به لكيفية التعامل مع شيء ما؟ضع “طريقة الشركة” للقيام بشيء ما، وليس “طريقة سوزان” (أو أيًا كان اسمها) للقيام بشيء ما.يعد تخطيط العمليات والمقارنة المعيارية من مفاتيح ذلك.
  • اسمح لنفسك بالفشل.لن ينجح كل شيء بنسبة 100% من الوقت.لا بأس بذلك.الفشل هو التعلم.إذا كنت لا ترتكب الأخطاء، فأنت لا تحاول.في بعض الأحيان، يتطلب الأمر بضع محاولات لمعرفة كيفية القيام بشيء ما بشكل أفضل.الكمال وهم.استمر في المحاولة للحصول على نتائج أفضل.
  • لا تدع مصطلحات المفردات اليابانية تربكك.فالمفاهيم هي التي تهمك.

الخطوات التالية

لا يتعلق اعتماد المرونة بتغييرات لمرة واحدة. بل يتعلق بخلق نقلة ذهنية للتحسينات المستمرة. تذكر أن الأمر لا ينتهي أبدًا.

استمر في تحليل كل عملية بحثًا عن الهدر، وشجع طاقمك على اتخاذ خطوات استباقية لتحسين عملهم. احتفل بالنجاحات وحتى الإخفاقات!

إذا استطعت، اجعل الجهد المبذول ممتعاً.

ابدأ على نطاق صغير. اختر ممارسة واحدة من الممارسات المرنة، مثل 5S، وابدأ بها في عملك. تابع التقدم الذي تحرزه، وقم بتوسيع البرنامج تدريجيًا.

كل خطوة صغيرة تخطوها هي خطوة نحو عمل أكثر كفاءة وربحية.
لماذا لا تبدأ اليوم؟