طاولات القطع الرقمية هي المكمل الواضح لطابعة التنسيقات العريضة.
ستحتاج العديد من المهام المطبوعة رقميًا إلى شكل من أشكال القص بعد الطباعة لفصل الرسومات عن الوسائط المحيطة بها. من الناحية النظرية، يمكنك القيام بذلك يدويًا، ولكن طاولة القص الرقمية هي الطريقة الواضحة للحفاظ على الإنتاجية وضمان جودة القص. لحسن الحظ، هناك الكثير من طاولات التقطيع للاختيار من بينها، لذا فإن الأمر يتعلق فقط بتحديد متطلباتك وتحديد الميزانية.
العامل الأول في اختيار طاولة القطع هو التأكد من أنها مصممة للتطبيقات التي ترغب في استخدامها. تُستخدم هذه الطاولات في العديد من الصناعات المختلفة، مما يضمن رغبة البائعين في الاستثمار في البحث والتطوير، ولكن هذا يعني أن بعضها قد يكون مُحسّنًا للاستخدامات والمواد الأخرى. قد يكون ذلك مفيدًا لأي شخص يتطلع إلى التنويع في مجالات أخرى، مثل المنسوجات أو التغليف.
وغني عن القول أن طاولة القطع يجب أن تتطابق على الأقل مع حجم طابعتك المسطحة من أجل العمل مع الألواح بنفس الحجم. وكما هو الحال مع الطابعات المسطحة، من المفيد أيضًا التفكير في الاستثمار في طاولة أكبر بحيث يمكنك تحميل المواد أو تفريغها من نصف السرير أثناء القص على النصف الآخر.
هناك اتجاه واضح بين البائعين الأكثر رسوخًا، مثل كونغسبرغ وزوند وإليترون، نحو أنظمة أكبر وأكثر آلية.
فعلى سبيل المثال، طرحت شركة Kongsberg سلسلة Ultimate، التي تضم أربعة طرازات أكبرها بمساحة عمل تبلغ 3210 × 4800 مم. طورت شركة Zund الماكينة Q-Line، وهي مبنية على هيكل أساسي خرساني لتحقيق الاستقرار. وتتميز بعارضتين لزيادة الإنتاجية، وهما مصنوعتان من البلاستيك المقوى بألياف الكربون لخفة الوزن والقوة.
ذراع Zund الروبوتية هذه مزودة بقابض لالتقاط الألواح لتحميلها على طاولة القطع. ©نيسان كليريفي الطرف الآخر من المقياس، هناك العديد من الوافدين الجدد إلى السوق الذين يقدمون طاولات قص مدمجة ورخيصة نسبيًا توفر للطابعات الصغيرة طريقة جيدة لاختبار العمل مع هذه الأجهزة. ويشمل ذلك JWEI و iEcho، وكلاهما بدأ الآن أيضًا في التفرع بحلول أكبر وأكثر آلية.
الحاجة إلى السرعةيجب أيضًا الانتباه إلى السرعة والإنتاجية الإجمالية. من الناحية المثالية يجب أن تكون طاولة القص قادرة على التعامل مع مخرجات طابعتين إلى ثلاث طابعات حسب سرعة الطابعات وعدد المهام التي تتطلب قصًا بعد الطباعة. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على الإنتاجية، بما في ذلك سرعة القطع الفعلية. فكلما زادت سرعة القطع، زادت صعوبة الحفاظ على الدقة حيث يتعين على وحدة الرأس أن تتسارع وتتباطأ بسرعة أثناء انتقالها من موضع إلى آخر. وبالطبع، ستؤدي التصميمات الأكثر تعقيدًا مع الكثير من المنحنيات والانعطافات إلى إبطاء معدل القطع. تعتمد السرعة أيضًا على المادة التي يتم…
...