كيفية تحسين الدقة للحصول على أعلى جودة طباعة

تتمتع معظم محركات الطباعة ذات التنسيقات العريضة بإمكانية إنتاج جودة إخراج ممتازة، سواء من حيث الدقة أو التدرج اللوني.

ولكن لتحقيق أعلى جودة ممكنة يومًا بعد يوم، يجب على شركات الطباعة إجراء الاستعدادات قبل تركيب الجهاز لتهيئة الظروف الأساسية لأدائه.

يتم فحص جميع محركات الطباعة ذات التنسيقات الكبيرة بواسطة فنيي التركيب للتأكد من وضعها على سطح مستقر ومستوٍ. ومع ذلك فإن الطابعات المسطحة ذات التنسيقات الكبيرة ستستفيد بشكل خاص من أرضية معدة خصيصًا ومستوية للغاية ومتساوية للغاية.

وهذا لضمان الوضع الدقيق للقطرات على الركيزة بسرعة لأن أي تفاوت طفيف في الأرضية سينتقل إلى رأس الطباعة عندما ينتقل بسرعة فوق السطح. إذا لم يتم وضع القطرات بدقة متناهية الصغر، فسوف تتأثر جودة الصورة من حيث الوضوح.

إن الأمر يشبه إلى حد ما محاولة قيادة السيارة بسرعة على سطح غير مستوٍ، فالاهتزازات ستكون مزعجة للغاية وتعيق الأداء العام. يمكن لمصنعي الطابعات الرقمية تقديم المشورة بشأن ما يعتبرونه سطحًا مثاليًا وكيفية إعداده قبل التركيب.

المكونات الخارجية الرئيسية الثلاثة الرئيسية التي يمكن أن يكون لها تأثير سلبي على جودة الصورة هي الاهتزازات والمستويات غير الصحيحة للحرارة والرطوبة في البيئة المحيطة. لذا، بالإضافة إلى تحسين ظروف الأرضية، يجب معالجة أي أسباب إضافية للاهتزازات والحفاظ على ثبات درجة الحرارة والرطوبة مع مرور الوقت بما يتماشى مع توصيات الشركة المصنعة.

كقاعدة عامة، تعمل الطابعة الرقمية بشكل أفضل في نفس درجة الحرارة والرطوبة التي نفضلها نحن البشر، حوالي 20 درجة مئوية ورطوبة تتراوح بين 50-60%. درجة الحرارة والرطوبة مترابطتان إلى حد ما، لذا حاول أن تحافظ على درجة حرارة واحدة على الأقل، ومن الأفضل أن تكونا مستقرتين معاً. يجب أن تزيد نسبة الرطوبة عن 30%، وإلا سيعاني كل من الموظفين وأجهزة الطباعة.

سيعاني الموظفون من جفاف الممرات الهوائية التي يمكن أن تكون غير صحية على المدى الطويل، وستظهر أجهزة الطباعة ميلًا لإنتاج النطاقات إذا كانت الرطوبة منخفضة للغاية. عند مستويات الرطوبة المنخفضة هناك أيضًا خطر أن تبدأ التأثيرات السلبية لمضادات الاستاتيكية في التأثير.

تتمثل إحدى مزايا إنتاج التنسيقات الرقمية العريضة في تعدد الاستخدامات التي توفرها فيما يتعلق بالركائز التي يمكن استخدامها. ولكن هذا يمثل تحديًا أيضًا، حيث إن كل ركيزة تحتاج إلى إعدادات إخراج مخصصة ومحسّنة لضمان أعلى جودة، خاصةً عند السرعة.

وإذا كنت تستخدم أحبارًا قابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، فيجب عليك التأكد من اكتمال عملية المعالجة بالكامل، وإلا لن تواجه مشاكل في تلطيخ الحبر فحسب، بل يمكن أن يكون الحبر سامًا عندما لا يتم معالجته بالكامل. كما يجب أيضًا تحسين كمية الحبر الموضوعة على الركيزة لضمان أقصى نطاق لوني ممكن.

من ناحية أخرى، يجب عليك تجنب وضع الكثير من الحبر، لأن ذلك سيتسبب في جميع أنواع المشاكل، ليس فقط في إطالة أوقات التجفيف أو المعالجة فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى ظهور تأثيرات بصرية سلبية مثل البرونز على سبيل المثال. ينتج البرونز من الحبر الزائد بحيث تحصل على مظهر “برونزي” في الظلال العميقة بدلاً من اللون الأسود على سبيل المثال، حيث تخلق الأصباغ الموجودة في الحبر طبقة علوية تبدو مثل البرونز عندما تجف ببطء و/أو بشكل غير كامل.

بمجرد الانتهاء من جميع العوامل التي تشكل المعايرة المناسبة للطابعة، استنادًا إلى مجموعة محددة من الحبر والركيزة، يجب حفظ البيانات لاستخدامها في المستقبل في مكتبة ألوان. يجب أن تحتوي هذه المكتبة، التي تم إنشاؤها بمرور الوقت، على جميع البيانات الوصفية اللازمة لتكرار أنواع محددة من المهام وتحقيق النتيجة نفسها بالضبط مرارًا وتكرارًا.

يُطلق عليه أحيانًا ملف تعريف اللون، ولكنه أكثر من ملف تعريف ICC الفعلي لركيزة معينة. ملف تعريف ICC هو مجموعة بيانات تميز أجهزة إدخال وإخراج الألوان أو مساحات الألوان.

يشتمل ملف تعريف اللون في سياق نظام الإنتاج على جميع المعلمات اللازمة لإنتاج نتيجة مطبوعة محسّنة وقابلة للتكرار، بما في ذلك معلومات حول نموذج الاختبار الذي يجب استخدامه عند المعايرة باستخدام ركيزة معينة في طابعة معينة.

يُعد تحديث ملفات تعريف الألوان هذه وضبطها عملية لا تنتهي، ولكنها أساسية إذا كنت ترغب في الحصول على مطبوعات متسقة عالية الجودة من كل أجهزتك ولجميع أنواع الركائز.

من الجيد أن نقول إنه يجب أن يكون هناك إعداد محدد لكل ركيزة وطابعة في مكان ما في النظام لإعادة استخدامها عند الحاجة. ولكن الحقيقة هي أنه توجد في معظم مواقع الطباعة مجموعة من الطابعات الرقمية من مختلف الأعمار والماركات، وغالباً ما يتم تسليمها مع نوع وطراز خادم الطباعة الخاص بها، أو معالج الصور النقطية (RIP).

لذا من وجهة نظر المشغّل، يكمن التحدي في أن كل نظام RIP له واجهة مستخدم خاصة به، ربما تكون مشابهة لواجهة مستخدم أخرى، ولكنها لا تزال مختلفة. وهذا يمكن أن يزيد للأسف من مخاطر أخطاء المشغل، وبالتالي سيضيف تكاليف إلى الأعمال لأنه يتطلب المزيد من التدريب والصيانة أكثر مما لو تم استخدام نظام سير عمل واحد أو نظام واحد لسير العمل أو نظام RIP، لجميع أجهزة الطباعة الرقمية في الموقع.

قد لا يتم تحقيق ذلك على الفور، ولكن يجب أن يكون هدفًا يجب تحقيقه بمرور الوقت. إن استخدام نظام سير عمل واحد لجميع الأجهزة يجعل التدريب والعمليات أكثر كفاءة، ويقلل من مخاطر الأخطاء والأخطاء البشرية. كما أنه يساعد أيضًا عند إنشاء مكتبة مركزية لملفات تعريف الألوان، وبالتالي سيساعد في تحسين الجودة الشاملة بالإضافة إلى المساعدة في زيادة الإنتاجية والكفاءة.

اقرأ عن التكنولوجيا الجديدة

هناك عدد قليل من القطاعات الأخرى في فنون الجرافيك التي تتطور بسرعة تطور قطاع الطباعة الرقمية ذات التنسيقات العريضة. وهذا يعني أن هناك تكنولوجيا جديدة معروضة باستمرار، سواء من حيث أجهزة الطباعة والأحبار والركائز.

للحصول على أفضل التقنيات المتاحة للمهمة التي بين يديك، ولتكون قادرًا على تقديم أعلى جودة ممكنة لعملائك بسرعة وكفاءة، تحتاج إلى مراقبة التطورات المستمرة لتقنيات الطباعة عن كثب.

لذا، ابقَ على اطلاع، وقم بزيارة المعارض التجارية، واقرأ الصحافة التجارية وتقارير الاختبار، لأن هذا أيضًا جزء من السعي للحفاظ على جودة الطباعة وزيادتها.