فهم تقنيات تزيين السيراميك والزجاج - التقنيات

في الجزء الثاني من تغطيتنا للطباعة على الزجاج والسيراميك، يستكشف بيتر كيديل من FESPA المملكة المتحدة التقنيات وأحدث التقنيات المستخدمة في تزيينها.

عندما تقرر شركات الطباعة على الشاشة توسيع عروض منتجاتها، فإن أحد المجالات التي يستكشفها الكثيرون هو سوق المنتجات الزجاجية والسيراميك المزخرفة.

ومع ذلك، فإن عدم الإلمام بالطرق والمواد المستخدمة في الطباعة على الزجاج والسيراميك عادةً ما يبعد جميع الطابعات باستثناء أكثر الطابعات مغامرة عن مثل هذه الأعمال.

وسواء كنت تقوم بتزيين الزجاج أو السيراميك، فإن تقنيات الطباعة المستخدمة متشابهة للغاية وتهدف جميعها إلى تحقيق التصاق الصبغة بالسطح وحفاظ تلك الصبغة على لونها أو أدائها على مدار الفترة الزمنية المطلوبة.

لا يختلف عن أي تطبيق آخر ولكن ظروف تشغيل الزجاج المطبوع والسيراميك يمكن أن تكون صعبة للغاية.

عملية التحويل الكلي

عند الطباعة مباشرةً على الزجاج والسيراميك، يمكن استخدام الطباعة بالشاشة والطباعة بالوسادة. وهناك مزيج من كلتا العمليتين يسمى “النقل الكلي”.

حيث يتم طباعة الصورة على لوحة مسطحة ثم يتم التقاطها بواسطة وسادة سيليكون ونقلها إلى السلعة. ثم يتم حرق المنتج المزخرف بالطريقة العادية.

والسبب في استخدام هذه العملية هو إتاحة طباعة رواسب سميكة نسبيًا من الحبر باستخدام عملية الطباعة على الوسادة كما هو موضح في الصورة أدناه.

الطباعة بالوسادة باستخدام أحبار اللدائن الحرارية

تعمل الطباعة بالوسادة باستخدام الألواح المسخنة والأحبار البلاستيكية الحرارية بشكل جيد للغاية ولكن هناك إيجابيات وسلبيات لكلا النظامين. يمكن إجراء المعالجة بأربعة ألوان باستخدام اللون السماوي غير العضوي والأرجواني والأصفر المعالج والأسود المعالج.

لا يناسب ذلك الأشخاص عديمي الخبرة حيث يمكن أن تتغير الألوان بسهولة أثناء عملية الطباعة والحرق. لا يمكنك الاستفادة من أشرطة الألوان أو التدرجات الرمادية أو قياس الكثافة لأن الألوان المطبوعة تتغير أثناء عملية الحرق ولا يمكنك إزالة أشرطة الألوان.

يتمثل البديل الأبسط للطباعة المباشرة بالألوان الخزفية في إنتاج ناقلات مائية أو ناقلات مطبقة بالحرارة. يتم إنتاج عمليات النقل هذه عن طريق طباعة الشاشة والطباعة الحجرية. تستخدم الشرائح المائية غراء قابل للذوبان في الماء يسمح برفع الصورة عن الورق الخاص قبل وضعها على الركيزة.

تنفصل عمليات النقل المطبقة بالحرارة عن الورق الحامل أو الفيلم عند تطبيقها باستخدام بطانية ساخنة على الركيزة. في كلتا الحالتين يجب أن يتم حرق الصورة المطبقة في درجات حرارة مرتفعة.

التسامي

لا ينبغي الخلط بين أي من هذه الطرق وعمليات النقل بالتسامي التي تبدو وكأنها مطبوعة على السيراميك والزجاج ولكنها في الواقع تنتج صورة في طلاء بوليستر تم رشه أو طلاؤه بالغمس على السطح.

على الرغم من أنها جذابة للغاية إلا أنها ليست مقاومة مثل أحبار المينا المحروقة أو حتى الأحبار المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. أحبار التسامي ليست آمنة للألوان بشكل خاص في ضوء الشمس أو درجات الحرارة المرتفعة ولكنها لا تزال سوقًا كبيرة خاصة في مجال التخصيص والهدايا التجارية.

تعمل التطورات في الأصباغ وطرق التطبيق على زيادة استخدام هذه العملية التي تتناسب بشكل مثالي مع استخدام الطباعة الرقمية في إنشاء عمليات النقل.

باختصار الخيارات هي:

• الحبر غير العضوي الذي يمكن طباعته بالشاشة أو الطباعة بالوسادة ولكنه يتطلب فرن أو فرن لدمج المينا بالسطح.
• الحبر العضوي الذي يمكن طباعته بالشاشة أو الطباعة على الوسادة والذي يتطلب طاقة حرارية أو طاقة فوق بنفسجية للمعالجة. إذا كانت طرق المعالجة بالحرارة، فستكون درجة الحرارة القصوى في حدود 180 درجة مئوية لفترة من الوقت.
• شريحة مائية أو منقولات مطبوعة بالحرارة مطبوعة بحبر غير عضوي يجب حرقها في فرن أو فرن.
• تُعد أنظمة التسامي وسيلة مثالية لتزيين مجموعة كبيرة من أجسام وركائز البوليستر.

إنتاج التحويلات

إذا لم يكن لديك فرن أو ليهر، كطابعة شاشة، فإن إنتاج المنقولات يمكن أن يظل عملاً جيداً للغاية. لا تزال هناك بعض شركات الطباعة القادرة جداً على كسب الرزق بشكل ممتاز من هذا السوق.

توفر الطباعة المعالجة بأربعة ألوان نتائج رائعة خاصة وأن عملية الحرق في الفرن تساعد على مزج الألوان وتقلل من أنماط النقاط المميزة.

يمكن إنتاج وسائط النقل باستخدام ألوان متعددة، أكثر من 20 لونًا وهو أمر غير مستبعد. ويتمثل التحدي في إنتاج عمليات نقل الشرائح المائية في الحفاظ على حالة ورق النقل المغلف بالمادة اللاصقة. يمكن أن يؤدي التباين في الورق أثناء الطباعة إلى إفساد التسجيل الدقيق.

غالبًا ما يتم استخدام مجففات خاصة تُعرف باسم مجففات الويكيت الجافة ويجب التحكم في الرطوبة بعناية في المطبعة. على الرغم من أنك لا تحتاج إلى فرن إنتاج أو فرن لإنتاج عمليات النقل، إلا أنك ستحتاج إلى وسيلة لاختبار حرق عمليات النقل المطبقة.

تتشابه طرق الإنتاج مع عمليات النقل المطبقة بالحرارة، ولكن بدلاً من الطباعة على ورق مغلف بالمادة اللاصقة يتم استخدام ورق تحرير وتكون الصورة ذات مادة لاصقة منشطة بالحرارة تشكل رابطة مؤقتة مع الزجاج أو السيراميك، مما يسمح بالتطبيق التلقائي باستخدام قوالب مطاط السيليكون المسخنة. وبمجرد تطبيقها يتم إطلاق الصور المنقولة على الزجاج.

في هذه السلسلة المكونة من جزأين، تطرق بيتر كيدل من FESPA المملكة المتحدة إلى موضوع الطباعة على الزجاج والسيراميك. إنه ليس بالأمر السهل ولكنه يمكن أن يكون سوقًا مربحًا.

هناك انتعاش في سوق المملكة المتحدة والسوق الأوروبية حيث يرغب العملاء النهائيون في الحصول على التفرد والتفرد في الزجاج والسيراميك المزخرف بدقة.