تواجه صناعة الأزياء المطبوعة اضطراباً بسبب متطلبات الاستدامة والكفاءة والتخصيص. Smart manufacturing, leveraging DTF, DTG, and Roll-to-Roll digital printing, is the solution. وهي تعتمد على الإنتاج حسب الطلب، وتستخدم البرامج المحسّنة والأتمتة و”التخصيص” لتعزيز الربحية. يتطلب النجاح الاستثمار في معدات موثوقة وتدريب شامل وسير عمل مبسط، مما يجعل التصنيع الذكي ضرورة حالية لتحقيق ميزة تنافسية.
تمر صناعة الأزياء والملابس باضطرابات زلزالية. مع الطلب المتزايد على الاستدامة والكفاءة والإنتاج المطبوع حسب الطلب، من الواضح أن حلول الأمس لن تفي بالغرض في السوق التنافسية اليوم. تتصدر تقنيات التصنيع الذكية، لا سيما تقنيات التصنيع الذكية، خاصةً الطباعة الرقمية للنسيج من الغشاء إلى الفيلم (DTF) والطباعة الرقمية للملبوسات (DTG) والطباعة الرقمية للفة إلى لفة، في إعادة تصور كيفية عمل الصناعة وكيفية خدمتها لعملائها.
في معرض FESPA Smart Hub الذي عُقد مؤخرًا في برلين، شارك قادة الصناعة بمن فيهم الخبراء مارك فيربيم من Mimaki، وجواو سا من ROQ، وجورج بنجلوبولوس من PolyPrint، وجيسون تومبكينز من Stahls رؤاهم حول كيفية إعادة تشكيل تكنولوجيا التصنيع الذكية للطريقة التي يتم بها إنتاج الملابس والمنسوجات المطبوعة. استناداً إلى هذه المناقشات المثيرة للتفكير التي استضافتها ديبي ماكيغان سفيرة المنسوجات في فيسبا – يستكشف هذا المقال الفرص والتحديات والاستراتيجيات القابلة للتنفيذ لتكييف أعمالك مع هذه الحقبة التحويلية.
التحول في النموذج إلى التصنيع الذكي
إن الانتقال من الأساليب التقليدية مثل الطباعة على الشاشة إلى الحلول الرقمية مدفوع بتغير متطلبات المستهلكين وعدم الكفاءة التشغيلية. يتوقع العملاء بشكل متزايد أوقات تسليم أسرع، وعمليات إنتاج أصغر، وتخصيص أكبر. وهذا يمثل تحديًا فريدًا للمصنعين الذين يحتاجون إلى الموازنة بين السرعة والكفاءة والجودة والربحية.
وصف جواو سا من شركة ROQ تحرك الصناعة نحو التصنيع الذكي بأنه استجابة طبيعية لديناميكيات السوق المتغيرة هذه. “بالنسبة إلى العديد من العلامات التجارية، أدى إدخال تقنيات الطباعة الرقمية إلى تقليل أوقات الإعداد وتمكين الإنتاج حسب الطلب وتسهيل طلبات الدفعات الأصغر. كما أتاحت الحلول الرقمية، مثل أول منصة طباعة رقمية كاملة من ROQ، للشركات الانتقال من النماذج ذات الحجم الكبير والمقاس الواحد الذي يناسب الجميع إلى تدفقات عمل أكثر مرونة وتخصيصًا”.
المحركات الرئيسية للتغيير:
- لقد أصبح الإنتاج حسب الطلب ضرورة لأن العملاء يطالبون بمرونة أكبر.
- الكفاءة التشغيلية أمر بالغ الأهمية للحفاظ على القدرة التنافسية في بيئة عالية التكلفة ومرتفعة الطلب.
- لم تعد الاستدامة البيئية اختيارية، فالمستهلكون يتوقعون من العلامات التجارية أن تتبنى ممارسات مراعية للبيئة.
الحلول التي تقود التصنيع الذكي
يستفيد التصنيع الذكي من التقدم في الأتمتة والذكاء الاصطناعي والحلول البرمجية لتبسيط العمليات. فيما يلي التقنيات والاستراتيجيات التي ستغير قواعد اللعبة التي سلطت اللجنة الضوء عليها:
1. برمجيات محسّنة لكفاءة سير العمل: حدد جيسون تومبكينز من شركة Stahls البرمجيات باعتبارها العمود الفقري لعمليات الطباعة الحديثة. “يمكن أن تساعد حلول البرمجيات المخصصة في حل أوجه القصور وأتمتة العمليات مثل جدولة الوظائف وتتبع الإنتاج ومراقبة الجودة”.
على سبيل المثال، يعد الإنتاج حسب الطلب في صميم الكفاءة في التصنيع الذكي. باستخدام البرامج المتقدمة، يمكن للطابعات إدارة الإنتاج الفردي والطلبات بالجملة بفعالية. أوضح جيسون كيف ساعد دمج الأدوات الرقمية القوية في التحايل على التحديات التي تفرضها تحولات السوق والتعريفات، مما مكّن الشركات من الاستجابة بسرعة للمحاور المفاجئة في الطلب.
2. الأتمتة لتقليل العمالة والأخطاء: أدى نقص العمالة في جميع أنحاء الصناعة إلى زيادة أهمية الأتمتة أكثر من أي وقت مضى. أشار جورج من شركة PolyPrint إلى أن “الأتمتة لا تقلل من الأخطاء اليدوية فحسب، بل تحرر أيضًا الموارد البشرية للمهام ذات القيمة الأعلى مثل التصميم الإبداعي والتفاعل مع العملاء”.
يشتمل أحدث ابتكارات PolyPrint، وهو نظام DTF (مباشرة إلى فيلم)، على عملية مؤتمتة للغاية مصممة لتعزيز الكفاءة مع الحفاظ على جودة لا تشوبها شائبة. توفر هذه الأنظمة حلولاً من خطوة واحدة تلغي الإعدادات متعددة العمليات، مما يوفر الوقت ويقلل من الهدر.
3. التصنيع الممتاز لتحقيق الربحية: ينطوي مفهوم Premiumisation (كلمة جديدة)، الذي شرحه جواو من ROQ، على إضافة منتجات عالية الجودة إلى المحفظة للحصول على هوامش ربح أفضل. على سبيل المثال، يمكن أن يبرر دمج التشطيبات المعدنية أو المواد الفاخرة أو التصميمات ذات الإصدار المحدود ارتفاع الأسعار وجذب العملاء المتميزين.
“يعمل التخصيص المميز بشكل أفضل عندما يقترن بالأتمتة والتخصيص، حيث يتيح للشركات تقديم منتجات فريدة من نوعها دون زيادة كبيرة في التكاليف التشغيلية”.
التغلب على تحديات التصنيع حسب الطلب
سلط مارك من شركة Mimaki الضوء على العقبات التي تواجهها الشركات عند اعتماد التصنيع حسب الطلب. ويشمل ذلك التعامل مع التقنيات المتعددة، وتجاوز منحنى التعلم المرتبط بالحلول الرقمية، والحاجة إلى أنظمة مستقرة وموثوقة.
كانت إحدى النتائج الرئيسية المستخلصة من المناقشة هي أهمية وجود نظام دعم قوي، سواء من الموردين أو داخل الفرق الداخلية. بدون التدريب المناسب، قد يواجه الموظفون صعوبة في تعظيم قيمة التقنيات الذكية. شدد مارك أيضاً على ضرورة تحسين سير عمل الإنتاج لضمان تعاون جميع أصحاب المصلحة – من المصممين إلى المشغلين إلى المستهلكين النهائيين – بسلاسة.
خطوات لمواجهة التحديات:
- استثمر في معدات موثوقة وأنظمة دعم قوية من موردين موثوق بهم.
- توفير تدريب شامل لموظفيك لسد الفجوة المعرفية.
- توحيد العمليات واعتماد “لغة” رقمية مشتركة عبر جميع التقنيات لتحقيق تكامل أكثر سلاسة.
تضمين الاستدامة في الأرباح
لقد تطورت الاستدامة من مجرد كلمة طنانة إلى ضرورة تجارية. وقد ذُكر استخدام الأحبار الصديقة للبيئة، والحد من إهدار الموارد من خلال الأتمتة، واعتماد مبادئ التصنيع المرن كأركان أساسية لإنتاج الملابس المستدامة.
لا تقلل الحلول المؤتمتة من أوجه القصور في العمالة فحسب، بل تقلل أيضًا من نفايات المواد واستهلاك الطاقة وآثار الكربون. على سبيل المثال، تضمن أدوات إدارة الألوان الفعّالة استخدام الكميات الصحيحة من الحبر، مما يقلل من الهدر والتكاليف غير الضرورية.
التطلع إلى الأمام
لا شك أن مستقبل صناعة الأزياء والملابس هو مستقبل رقمي وآلي ومستدام. للحفاظ على قدرتها التنافسية، يجب على الشركات إعادة التفكير في سير العمل والاستثمار في الحلول الذكية والتكيف مع المتطلبات الجديدة للتصنيع حسب الطلب. فيما يلي ملخص للأفكار القابلة للتنفيذ للبدء:
نتائج عملية قابلة للتنفيذ في عملك
- اعتماد حلول الطباعة الرقمية لتمكين المرونة والتخصيص.
- دمج الأتمتة لتقليل أوجه القصور التشغيلية وأوقات الإنتاج.
- تحسين سير العمل باستخدام برنامج يعزز التعاون والكفاءة.
- استثمر في التدريب لتزويد فرقك بالمهارات اللازمة للتصنيع الذكي.
- إعطاء الأولوية للاستدامة لتلبية توقعات المستهلكين الحديثة وتحسين العائد على الاستثمار.
من خلال إعادة ضبط سير العمل لديك ليتماشى مع ممارسات التصنيع الذكية، ستتمكن من تحقيق ربحية جديدة وتظل في صدارة المشهد التنافسي.
توضح الرؤى التي شارك بها قادة الفكر في مركز FESPA Smart Hub شيئًا واحدًا: لم يعد التصنيع الذكي هو المستقبل؛ بل أصبح ضرورة اليوم. تصرف الآن لإبقاء عمليات الطباعة الخاصة بك في الطليعة. لن ينتظر منافسوك، ولا أنت أيضاً.