يناقش خبراء الصناعة التحديات الحالية لصناعة النسيج في ESMA TPS 2022

تشارك ديبي ماكيجان التحديات الحالية التي تمت مناقشتها في مؤتمر ESMA لطباعة المنسوجات والاستدامة في دوسلدورف. تتحدث ديبي إلى CHT Group وFujifilm وGOTS.

ليس هناك شك في أن الظروف المالية الحالية تخلق تحديات متعددة لصناعة النسيج. على رأس القائمة تأتي الاستدامة، وأنا هنا لا أشير فقط إلى التقنيات الخضراء - بل إن استدامة الأعمال وتوريد المكونات يمثل ببساطة مشكلة كبيرة بالنسبة للصناعة. تستمر المشكلات التي تنشأ الآن بسبب سلاسل التوريد المعطلة والممزقة في التأثير على جميع أصحاب المصلحة، سواء كانوا المصنعين أو تجار التجزئة عبر سلسلة القيمة.

مع ارتفاع تكاليف الطاقة بوتيرة سريعة، يعد مجرد البقاء في العمل مع الاحتفاظ بهوامش الربح الثابتة أولوية بالنسبة للعديد من مصنعي وموردي المنسوجات. إنه وقت عصيب، ولا يمكن تغليفه بالسكر. في الخط الأمامي يوجد الموردون الذين يجب عليهم تحسين سلاسل التوريد الخاصة بهم باستمرار للحفاظ على استمرارية المنتج، ويجب عليهم أيضًا تقييم المواد الخام وتكاليف الإنتاج باستمرار لضمان الحفاظ على الأرباح. إن تكلفة المكونات سواء كانت مواد كيميائية أو أصباغ أو ألياف أو مواد أو أجزاء آلة تتقلب الآن على أساس يومي.


ومع ذلك، وسط كل هذه الاضطرابات، يجب على الشركات الاستثمار والتكيف مع ظروف السوق لتظل قادرة على المنافسة. وعلى رأس هذه القائمة الرقمنة الهائلة المطلوبة في جميع أنحاء صناعة النسيج. إنها قضية عالمية، وإعادة تجهيز الصناعة التي لا تزال تقودها التكنولوجيا التناظرية للإنتاج الضخم يجب أن يتم على نطاق عالمي. إن التحول إلى التكنولوجيا الرقمية يتسارع، ولكن ليس بالسرعة التي يأملها الكثيرون.

في عالم يعتمد بشكل متزايد على الطباعة حسب الطلب، التقينا بثلاثة من خبراء الصناعة لنسألهم عن آرائهم حول التحديات المقبلة والتكنولوجيا والشهادات المطلوبة:

أولاً، سألنا هيلموث هاس، قائد مشروع طباعة المنسوجات الرقمية في مجموعة CHT:

ما الذي يحدث بالفعل في سلسلة توريد المنسوجات؟ كيف يؤثر ارتفاع تكاليف الطاقة على الإنتاج في جميع أنحاء أوروبا؟

"لقد تمكنت العديد من مصانع النسيج الأوروبية من تحقيق الاستقرار إلى حد ما في سلسلة التوريد الخاصة بها بحلول نهاية العام الماضي، ولكن بعد ذلك غزو أوكرانيا جعل العديد من جهودها تختفي في الهواء. في مواجهة اختلاف كبير في تكلفة الطاقة، تواجه المصانع الأوروبية الآن التحدي المتمثل في تحسين سلسلة التوريد الخاصة بها وفقًا لهيكل الأسعار الجديد للمنسوجات المنتجة. وهذا يعيد تنظيم سلسلة التوريد الخاصة بهم مرة أخرى، مما يضيف فصلاً آخر من عدم اليقين إلى إنتاج المنسوجات الأوروبي.

كيف يمكننا تسريع التصنيع المستدام في ظل الظروف الاقتصادية الصعبة؟

"كما رأينا مع توقيع الولايات المتحدة على قانون منع العمل القسري للأويغور، هناك مجال كبير حتى في هذه الأيام لصانعي السياسات لوضع معايير الاستدامة. أقترح حاليًا أن يقوم صانعو السياسات بإلقاء نظرة فاحصة على الألياف المعاد تدويرها ونفايات الملابس. وقد تؤدي الحوافز الصحيحة إلى معدلات إعادة تدوير أعلى بكثير للمنسوجات. وفي الوقت نفسه، قد يكون من الحكمة أيضًا التفكير في طرق مبتكرة لتقليل هدر الملابس غير الملبوسة.

وهل تعمل هذه الظروف على إبطاء تبني تقنيات التصنيع الذكية؟

"في الوقت الحالي، نرى أن الاستثمارات الجديدة في العديد من المطاحن معلقة. ومع تراجع ثقة المستهلك وانخفاض قدرة العديد من المطاحن، فإن الاستخدام يجعل من الصعب عليهم تبرير داخليًا كيف أن التصنيع الذكي هو التحدي الأكثر أهمية للعمل عليه.

ما الخطوات التي يمكن للطابعات اتخاذها لحماية نفسها من انقطاع سلسلة التوريد؟

"نظرًا للتحديات التي ظهرت خلال العامين الماضيين، كان هناك أمل كبير في أن تكتسب عملية النقل القريبة من المناطق القريبة مزيدًا من الزخم وبالتالي التخفيف من الاضطرابات المحتملة. وفي ظل أزمة الطاقة الحالية، قد يصبح هذا الأمر أقل جدوى بسبب ارتفاع التكاليف. ولذلك، يبدو أن الاستعانة بموردين متعددين من أنحاء مختلفة من العالم هو الحل الأمثل. قد تتردد بعض المطاحن بشدة في العمل على البدائل، خاصة إذا كان موردوها الحاليون شركاء موثوقين لعقود من الزمن. ومع ذلك، يبدو أن استثمار الوقت والموارد الداخلية لتأهيل الموردين البديلين سيكون أمرًا حاسمًا في الأشهر والسنوات المقبلة التي تتسم بعدم اليقين.

لتسليط الضوء على التكنولوجيا، أجرينا مقابلة مع راشيل لي، مديرة تسويق قطاع المنسوجات واللافتات والعرض والصناعات في FUJIFILM Ink Solutions Group.

كيف يمكننا تسريع اعتماد التقنيات الذكية لصناعة المنسوجات على نطاق عالمي؟

"هناك العديد من العوامل المهمة المدرجة في صناعة المنسوجات. إذا نظرنا إلى طرق وعمليات طباعة المنسوجات، هناك خياران: الطباعة التناظرية أو الرقمية. بالإضافة إلى اختيار الأحبار الصبغية أو الصبغية. يتم تحديد اختيار طريقة الطباعة والكيمياء من خلال حجم الإنتاج، وطول التشغيل، وعمليات ما بعد الطباعة، واستهلاك الطاقة والمياه، وما إلى ذلك. حيث يمكن للتكنولوجيا تقديم الأداء والإنتاجية المطلوبة، وتقصير العملية برمتها، وتقليل النفايات و وتكلفة الاستخدام، ستؤدي إلى تسريع اعتماد صناعة المنسوجات على نطاق عالمي.

كيف تؤثر الظروف الاقتصادية الحالية على صناعة النسيج؟

"إن العالم كله يعاني حاليًا من نقص الطاقة والخدمات اللوجستية وتكاليف الطاقة. وتتأثر صناعة النسيج، وهي إحدى أكبر الصناعات الاستهلاكية، بشكل كبير بهذه التغييرات. وللاستجابة لمثل هذه التحديات، يمكن للشركات النظر في الطباعة حسب الطلب للوظائف قصيرة المدى، باستخدام عمليات أقل تعقيدًا لتقليل البصمة والاستهلاك، واختيار حلول أكثر استدامة. أعتقد أن طباعة المنسوجات الصبغية الرقمية هي أحد أفضل الحلول للاستجابة للمتطلبات. ويمكن لهذه الجهود أن تدفع صناعة النسيج إلى الأمام."

كيف تعالج تقنيات Fujifilm قضايا التصنيع المستدام؟

"تعد FUJIFILM Ink Solutions Group شركة رائدة عالميًا في مجال التكنولوجيا والشركة المصنعة لأحبار نفث الحبر عالية الأداء ومشتتات الأصباغ. تعد المنسوجات جزءًا رئيسيًا من السوق لشركة Fujifilm في مجال أحبار نفث الحبر. يتوافق ابتكارنا وتطويرنا مع مستقبل أكثر استدامة للمنسوجات. نحن نؤمن بأن طباعة المنسوجات الصبغية الرقمية هي حل أكثر استدامة.
تستخدم تقنية تشتيت الصبغات النافثة للحبر RxD من Fujifilm عملية تثبيت دقيقة لقفل جزيئات الصبغة في قفص آمن من البوليمر المتقاطع، مما ينتج ثباتًا استثنائيًا في التشتت. من خلال العمل مع تشتت مستقر للغاية، يمكن لصانعي الحبر تحقيق الصيغة المثالية بسرعة وبتكلفة مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك التطبيقات الصعبة والمتطلبة في المستقبل بما في ذلك اللون والنعومة والثبات.

ما هي النصيحة التي تقدمها للطابعة التي تتطلع إلى الاستثمار/إعادة التجهيز والتحول إلى التقنيات الرقمية؟

"أولاً، من المهم أن نفهم ما الذي يهدفون إليه. مع الأخذ في الاعتبار السوق ونموذج الأعمال والتطورات المستقبلية: ما نوع نظام الطباعة الذي يريدونه (مضمن أو مستقل)، ما هو مستوى الإنتاجية الذي يستهدفونه، ما هي جودة الصورة المطلوبة، ما هو التطبيق والميزانية؟ هل هناك أي عمليات سابقة/بعدية ينبغي أخذها في الاعتبار؟ ثانيًا، من المفيد التخطيط مسبقًا ومعرفة ما إذا كانت التكنولوجيا الرقمية سيتم استخدامها كمكمل أم بديل للتكنولوجيا الحالية. عند اختيار الكيمياء لمنصتك، فكر في تقنية الحبر التي ستمنحك أفضل الفوائد على المدى الطويل.

على رأس جدول أعمال الاستدامة لجميع شركات الغزل والنسيج في جميع أنحاء العالم هي شفافية المنتج وإمكانية تتبعه. أجرينا مقابلة مع جوليان زيغلر، ممثلة GOTS في ألمانيا والنمسا وسويسرا في شركة Global Organic Textile Standard GmbH.

كيف يمكننا تشجيع الصناعة على الاعتماد على مصادر مستدامة؟

"عندما يتعلق الأمر بالمصادر المستدامة، فإن المفتاح هو التعاون والشفافية. نحن بحاجة إلى كسر الحواجز التنافسية التي تعيق المصادر المستدامة. وبدلا من ذلك، ينبغي لنا أن نعمل على تعزيز الحوارات المفتوحة والتعاونية بين أصحاب المصلحة في الصناعة وشركاء سلسلة التوريد. إن الفهم المشترك يساعد على رؤية الفرص بدلاً من التهديدات وإحداث تأثير دائم على نطاق أوسع بكثير مما لو تم ذلك في أجزاء صغيرة فقط.

ما هي النصائح/تفاصيل المصادر التي توصي بها للطابعات؟

"ضع معايير/معايير عملية لمؤسستك للتحقق منها وتوصيل القيمة المضافة إلى عملائك - مثل GOTS على سبيل المثال. تنسيق الجهود مع اللاعبين المؤثرين الآخرين في هذا القطاع.

ومع وجود عدد قليل للغاية من القطن في العالم إما غير معتمد بشكل صحيح أو مزود بسجلات مشكوك فيها ــ فماذا تستطيع الصناعة أن تفعل لتسريع عملية الشفافية وإمكانية التتبع؟

"تلتزم GOTS بشدة بمكافحة الاحتيال في صناعة النسيج وتتطلب اختبار بذور القطن التي تدخل سلسلة توريد GOTS بحثًا عن وجود كائنات معدلة وراثيًا. تشمل هيئات إصدار الشهادات المعتمدة من GOTS أيضًا الاختبارات (مثل بقايا المبيدات الحشرية) وفقًا لتقييم المخاطر الخاصة بها وهي مخولة بالكامل برفض المواد التي لا تلبي متطلبات GOTS.

من بين أمور أخرى، من الضروري إجراء فحص معقولية في شكل تسوية حجم المواد العضوية التي تدخل سلسلة التوريد. لتعزيز النزاهة وإمكانية التتبع، يتطلب GOTS أيضًا ظهور رقم شهادة المعاملات الزراعية على أول GOTS TC في مصنع الحلج. وهذا يضمن إمكانية تتبع منطقة المنشأ للمواد الخام حتى سلسلة التوريد.

أخيرًا، سألنا جوليان إذا كان بإمكانها تأكيد أن الطابعات تحتاج أيضًا إلى أن تكون مسجلة في GOTS لبيع الأقمشة التي تشتريها باعتماد GOTS ثم تطبعها؟

"إن مطالبة GOTS بشأن المنتجات النهائية تضمن للمستهلك أن كل خطوة في سلسلة توريد المعالجة قد تم اعتمادها. إن GOTS هو معيار لمعالجة ما بعد الحصاد بالكامل (بما في ذلك المعالجة الأولى والغزل والحياكة والنسيج والصباغة/الطباعة والتصنيع).

ومن ثم، يجب اعتماد كل خطوة من سلسلة التوريد بما في ذلك عملية الطباعة وأي مادة مضافة، على سبيل المثال، الأحبار/الأصباغ وما إلى ذلك. يجب الموافقة عليها من أجل إجراء أي إشارة إلى المعيار، وإلا فلن يُسمح بالإشارة إلى GOTS.

مع مرونة الصناعة للتكيف ومواجهة الرمال المتحركة لسلسلة التوريد في ظل الرياح الاقتصادية المعاكسة الشديدة، تواجه صناعة النسيج فصلاً صعبًا. يجب النظر بعناية في تحقيق التوازن بين الربح والابتكار والاستثمار في هذه الأوقات الصعبة.