Die keuse van die regte ink vir wye formaat drukwerk

Wanneer dit kom by die keuse van 'n wye formaat drukker, is die eerste stap om te besluit met watter tipe ink jy wil werk. Nessan Cleary beskryf die verskillende tipes ink wat beskikbaar is en die keuse van die regte ink hang af van die toepassings en materiaal wat jy wil druk.

Die meeste tipes druktoestelle is ontwerp om op 'n spesifieke tipe materiaal, soos papier of buigsame film, te druk en om te werk met die klas ink wat die beste by daardie materiaal pas. Die vertoongrafika-sektor, aan die ander kant, het dinge nog altyd 'n bietjie anders gedoen en gevolglik is die meeste mense in wye formaat gewoond daaraan om met 'n groot verskeidenheid verskillende materiale te werk. Daar is tans vyf afsonderlike klasse ink wat in wye formaat drukwerk gebruik word, elk met baie verskillende eienskappe wat die ontwerp en dus koste van die drukker bepaal, asook die reeks materiale en toepassings wat enige gegewe drukker kan hanteer. Die keuse van watter tipe ink om mee te werk, is dus een van die mees fundamentele besluite wat enige wye formaat sake-eienaar kan neem.

Die meeste inkjet-ink bestaan uit die gekleurde pigmente wat uiteindelik die beeld sal vorm, gesuspendeer in 'n dravloeistof wat die ink laat spuit, plus verskeie bymiddels om die loopbaarheid van die ink te help en om te keer dat dit in die drukkoppe uitdroog. Elke aspek van die drukkers is ontwerp vir 'n gegewe tipe ink, begin met die buise om die ink van die tenks na die koppe te lewer, reg deur na die droogstelsel, sowel as die instandhoudingsregime sodat dit byna onmoontlik is om 'n hergebruik van 'n drukker van een tipe ink na 'n ander.

Byskrif: Mimaki het hierdie 1,6 m breë JV100-160 oplosmiddeldrukker aan die einde van verlede jaar bekendgestel. Beeldkrediet: Mimaki.

Baie wye formaat gebruikers sal hul loopbane met oplosmiddel drukkers begin het en vir baie jare het oplosmiddel-gebaseerde ink wye formaat drukwerk oorheers omdat dit relatief goedkoop was, die ink sou byna enige soort substraat kleef. Oplosmiddel-ink kan buite-weerstoestande oorleef, alhoewel jy dalk die afdrukke moet lamineer vir verdere beskerming. Dit het egter oor die afgelope tien jaar of so afgeneem, hoofsaaklik weens gesondheids- en veiligheidskwessies. Daar is twee voordele verbonde aan die gebruik van oplosmiddel as 'n draervloeistof. Eerstens kan dit die oppervlak van die substraat gedeeltelik smelt, wat die inkpigmente help om aan daardie substraat te bind. Boonop verdamp die oplosmiddelinhoud by kontak met lug wat die pigmente agterlaat sodat die ink vinnig droog word sonder om te veel bykomende verhitting te vereis.

Dit is egter ook die probleem met oplosmiddels - dat soos die oplosmiddelinhoud verdamp dit vlugtige organiese verbindings in die lug skep en langtermyn blootstelling aan hierdie VOC kan lei tot ernstige gesondheidsprobleme. Om hierdie rede word baie soorte oplosmiddels in 'n reeks produkte verbied, insluitend verf, vernis en ink.

Om dit teë te werk, het inkverkopers hulle tot minder skadelike oplosmiddels gewend, hoewel dit minder doeltreffend is. Hierdie ink is goedkoper en is om hierdie rede eko-oplosmiddels genoem. Maar hulle het nie die byt van die ou - en hoogs gevaarlike - vol oplosmiddel-ink nie, sodat hulle met bedekte materiale gebruik moet word vir die beste resultate, en dit dra natuurlik by tot die koste van die materiaal.

Nietemin is oplosmiddel-inkdrukkers relatief goedkoop om te koop en 'n goeie beginpunt vir drukwerk op rolgevoede materiaal soos selfklevende PVC, wat steeds die mees gebruikte wye formaat materiaal is. Oplosmiddel-ink is veral geskik vir voertuiggrafika aangesien dit weer verhit en gerek kan word.

Byskrif: Durst het 'n aantal UV-geneesbare hibriede drukkers, insluitend hierdie 3,5 m breë P5-350, wat LED-harding gebruik. Beeldkrediet: Durst.

Wat rigiede materiale betref, is die mees algemene opsie vir die meeste mense 'n platbed- of hibriede drukker met UV-geneesbare ink. Hierdie ink is redelik kompleks, wat beteken dat beide die ink en die drukkers geneig is om duur te wees. UV-ink bestaan uit oligomere, monomere en foto-inisieerders, met die ink wat deur 'n chemiese reaksie genaamd polimerisasie verhard. Die proses word begin deur die foto-inisieerders, wat vrye radikale produseer wanneer dit aan UV-lig blootgestel word. Hierdie vrye radikale dwing dan die hoofkomponente van die ink - monomere en oligomere - om saam te kruis, wat 'n soliede film vorm en dit terselfdertyd aan die substraatoppervlak bind. Sommige drukkers gee ook die vermoë om die uitharding aan te pas om 'n mat of blink afwerking te verkry.

Die grootste voordeel van UV is dat die ink uithard tot 'n taai afwerking wat die meeste buitelugtoestande kan weerstaan sonder enige verdere laminering. Die ink werk goed met 'n wye reeks substrate, insluitend skuimkern, plastiek, aluminium saamgestelde en hout. Dit is nog beter dat die ink dadelik uithard sodat die afdrukke direk na druk verkoop kan word sonder dat verdere werk nodig is.

In die vroeë dae het die UV-ink nie baie gebuig nie, wat hierdie ink aanvanklik beperk het tot rigiede toepassings. Moderne formulerings laat die ink uithard tot 'n meer buigsame afwerking en daar is nou baie rolgevoede en hibriede UV-drukkers. Hierdie buigsaamheid kom egter ten koste daarvan om 'n mate van weer- en krapweerstand prys te gee. Om hierdie rede bied sommige verskaffers 'n keuse van ink om by verskillende toepassings te pas.

Byskrif: Epson het onlangs sy eie hars-inkdrukker in die vorm van hierdie SureColor SC-R5000 bekend gestel. Beeldkrediet: Epson.

Harsink bied 'n alternatief en sal waarskynlik meer wydverspreid word namate meer verskaffers hierdie ink en die gepaardgaande drukkers ontwikkel. Dit is die basis agter HP se latex-ink, maar Ricoh is ook al 'n paar jaar besig met sy eie latex-ink en Epson en Mutoh het ook onlangs hars-inkdrukkers bekendgestel.

Harsink werk deur die pigment in een of ander vorm van plastiek of hars, soos latex, in te kap. Die ink word genees deur hitte toe te pas, wat die plastiek smelt, die pigment aan die substraat bind en 'n laag beskerming aan die pigment bied. Afhangende van hoe die ink geformuleer is, kan hierdie beskerming goed genoeg wees vir buite vertoongrafika.

Die mees gebruikte draervloeistof is water, wat help om die koste laag te hou en is meer omgewingsvriendelik as die alternatiewe. Daar is 'n bykomende voordeel vir HP, aangesien die maatskappy gekies het om sy eie termiese drukkoppe te gebruik, wat die beste werk met watergebaseerde ink.

Die gebruik van water kan egter ook probleme veroorsaak, aangesien daar 'n groot uitdaging is om van die water ontslae te raak en die ink vinnig genoeg te droog sodat die afdruk op die opneemrol gewikkel kan word, maar sonder om die substraat te beskadig. Gevolglik verhit die meeste harsinkdrukkers die area tussen die drukplaat en die opneemrol. Hierdie hitte kan sommige materiale beskadig, soos dun vensterkleef. Die verhitting verbruik ook 'n sekere hoeveelheid elektrisiteit, wat nie ekonomies of goed vir die omgewing is nie. Gebruikers moet veral aandag gee aan die mediaprofiele om te verseker dat net genoeg ink neergelê word om die gewenste kleurspektrum vir daardie media te bereik, maar te veel om probleme met die droog te veroorsaak.

Byskrif: HP het 'n baanbreker in die gebruik van harsink deur sy latexdrukkers, insluitend hierdie R2000-baster wat op rigiede materiale kan druk. Beeldkrediet: HP.

Dit gesê, hierdie ink is ongelooflik veelsydig, soos HP oor die loop van baie jare getoon het. Hulle word meestal vir buigsame materiale gebruik, hoewel HP 'n platbed met sy latex-ink ontwikkel het. Hierdie ink kan op baie verskillende substrate gedruk word, insluitend selfklevende viniel en tekstiele en is geskik vir sommige buitelugtoestande. Terselfdertyd is hulle reukloos, anders as die meeste UV-ink, wat dit 'n goeie oplossing maak vir binnewerk.

Daar is ook 'n klas waterige ink, wat kleurstof of pigment as die kleurstof gebruik. Hierdie drukkers is goedkoper as dié wat ons reeds gedek het en kan agt of twaalf kleure bevat. Hulle bied wel 'n baie wye kleurspektrum, en om hierdie rede word hulle wyd gebruik as proeftoestelle vir offset- en flexo-perse. Hierdie drukkers is ook in staat om resultate van baie hoë gehalte te lewer en is die beste keuse vir die reproduksie van foto's of enige soort kunstoepassings. Hierdie ink het egter nie goeie weer- of UV-weerstand nie en is die beste gelamineer vir langtermyn binnenshuise gebruik en moet vermy word vir buitetoepassings.

Laastens het kleurstofsublimasie-ink die afgelope tien jaar meer algemeen geword in wyeformaatdrukwerk. Dit is watergebaseerde ink wat ontwerp is om op poliëster-tekstiele of gemengde stowwe met ten minste 70 persent poliëster te druk. Sulke tekstiele is 'n volhoubare alternatief vir PVC vir binnenshuise grafika en het die standaard geword vir die meeste uitstallings- en kleinhandelwerk.

Hierdie ink kan direk op die stof gedruk word, maar vir die beste resultate, veral vir kledingstukke, word dit gewoonlik gedruk om papier oor te dra. Die papier word dan saam met die stof in 'n hittepers geplaas en hitte en druk word gebruik om die ink te sublimeer - in wese verhit die ink tot 'n gasvormige toestand en dryf dit dan deur druk in die vesels van die stof. Soos die ink afkoel, bind dit permanent binne die stof.

Daar is 'n wye keuse van derdeparty-ink beskikbaar, hoofsaaklik omdat gebruikers in die verlede 'n roldrukdrukker aangepas het wat dalk met oplosmiddel- of waterige ink begin het. Maar al die drukkerverkopers het die potensiaal van hierdie mark raakgesien en bied nou toegewyde kleurstofsublimasiedrukkers kompleet met hul eie ink en waarborg.

Hierdie ink vereis wel 'n mate van ondervinding, aangesien dit geneig is om taamlik dof te wees wanneer dit gedruk word, en bereik eers hul volkleur na sublimasie. Daarbenewens sal jy ook in 'n kalender of oond moet belê vir die sublimasie. Hierdie opstelling kan egter gebruik word om kledingstukke en geskenkware sowel as vertoongrafika te vervaardig.

Ten slotte, die keuse van ink hang af van die toepassings en materiaal wat jy wil druk. Maar dit is ook verstandig om die omgewingsimplikasies, beide van die ink en die herwinbaarheid van die materiale, in ag te neem, aangesien baie potensiële klante sal verwag dat jy hulle sal help om hul eie volhoubaarheidskassie af te merk.