9 skraal vervaardigingsbeginsels vir kledingstukversierders

Marshall Atkinson deel verskeie skraal vervaardigingsbeginsels om bedrywighede te help stroomlyn, afval te verminder om produktiwiteit te verhoog en jou besigheid se koste te verlaag.

Hier is 'n vraag: Wil jy bedrywighede stroomlyn, vermorsing verminder, produktiwiteit verhoog en koste verlaag?

Natuurlik kan jy.

Welkom by die ongelooflike beginsels van skraal vervaardiging. Oorspronklik ontwikkel om massiewe motorproduksielyne te stroomlyn, is skraal vervaardigingsbeginsels ewe toepaslik en transformerend in die kledingstukversieringsbedryf.

Dus, of jou dag nou skermdrukwerk, digitale drukwerk, sublimering, borduurwerk of die toepassing van hitte-oordrag behels … of dalk al hierdie – skraal vervaardigingsidees kan help om jou besigheid te transformeer en doeltreffendheid en produktiwiteit te verbeter.

Wat is Lean Manufacturing?

Leun vervaardiging is 'n metodologie wat ontwerp is om vloeidoeltreffendheid te bevorder en vermorsing binne enige produksiestelsel te verminder. Terwyl kledingstukversierders hulself gewoonlik nie as "vervaardigers" beskou nie, is dit presies wat jy is.

Vervaardiging behels om iets te neem, dit te verander en iets te produseer aan die einde van die proses. Dit kan 'n widget, 'n motormotordeur, 'n kantoormeubel ... of 'n versierde kledingstuk wees.

Die kernkonsepte van skraal vervaardiging kan toegepas word op die kledingstukversieringsbesigheid. Die hoofdoel is om produktiwiteit te verbeter deur nie-waardetoegevoegde aktiwiteite te identifiseer en uit te skakel, wat jou tyd en geld kan bespaar.

Sleutel Lean konsepte eenvoudig verduidelik:

• Kaizen (Deurlopende Verbetering) is die filosofie om altyd na verbetering te soek. In Lean is 'n "Kaizen Event" besig om jou span te versamel om die werk, prosesse en aksies te hersien en 'n reeks klein verbeterings voor te stel in hoe jy jou werk organiseer of bestellings bestuur.
• 5S (Sorteer, Stel in Orde, Skyn, Standaardiseer, Volhou) is 'n organisasiestelsel wat help om jou werkplek ordelik en jou prosesse glad te hou. Jy kan nie goeie werk doen as jou winkel 'n gemors is nie. Die implementering van 5S help om die tyd te verminder wat spandeer word om na gereedskap of materiaal te soek, wat die hele produksieproses versnel.
• Kanban (visuele sein) - dit is die idee om jou prosesse te help bestuur deur visuele seine (soos kaarte of bakke) te gebruik om aan te dui wanneer dit tyd is om te herrangskik, hervoorraad of aksie te neem. Dit help om produksie te stoot en versnel die proses deur dit makliker te maak om te weet wat om volgende te doen.
• Poka-Yoke - dit gaan alles daaroor om foute te vermy. Hou jy tred met jou foute? Dit is in elke faset van jou besigheid. Wanneer jy hierna begin kyk en maniere ontwikkel om foute te vermy, verhoog jy doeltreffendheid dramaties.
• Andon - is 'n visuele hulpmiddel wat aandui dat 'n aksie vereis word. Byvoorbeeld, in jou winkel kan 'n werker 'n flikkerlig aanskakel om aan te dui dat iets goedgekeur moet word of dat hulle hulp nodig het.
• Jidoka - hierdie beginsel stel werknemers in staat om die produksieproses te stop as hulle 'n probleem opspoor. Hierdie proaktiewe benadering tot gehaltebeheer verseker dat enige probleem onmiddellik aangespreek word.
• Net-betyds - dit is die "trek"-metode van vervaardiging in plaas van "stoot." Met hierdie metode word net aan items gewerk wat nodig is in plaas daarvan om ekstra te maak wat nie 'n doel dien nie.
• Gaan na Genba . Dit beteken dat om iets te verstaan, jy dit self moet sien. Jy gaan waar die werk uitgevoer word. Leierskap neem dikwels besluite vanuit die voorkantoor, nie waar die aksie uitgevoer word nie.
• Muda beteken afval. Die doel van lean is om vermorsing uit te skakel, en hierdie metodologie is gefokus op sewe tipes afval: vervoer, voorraad, beweging, wag, oorverwerking, oorproduksie en defekte.

Waar om met Lean te begin

Goed vir jou as jy hierdie idees in jou winkel wil begin gebruik! Weet egter dat dit 'n deurlopende proses is, en jy sal nie alles gelyktydig kan doen nie. Dit is maklik om oor opgewonde te raak en te veel projekte te wil aanpak.

Identifiseer afval

Die eerste stap is om afval te identifiseer. Dit geld vir alle fasette van jou besigheid, nie net produksie nie. Jou missie hier is om op te let waar knelpunte voorkom of hulpbronne vermors word. Het jy personeellede wat op iets wag? Kyk of jy die oorsaak van enige vertraging kan identifiseer. Terloops, dit kan in baie gevalle die gebrek aan inligting wees.
Om hierdie konsep met jou personeel te bespreek is 'n eenvoudige manier om afval te identifiseer. Vra hulle: "Wat is stukkend?" of "Wat kan ons verbeter om jou werk makliker te maak?" Glo my, hulle weet en het opinies.

Vereenvoudig

Die volgende stap is om die 5S-proses te begin, wat jou sal help om jou werkspasie sistematies te organiseer. Begin deur gereedskap en materiaal te sorteer, hou net wat nodig is. Ja, dit beteken om jou besigheid te ontruim. Stel dan alles in orde, maak jou spasie skoon en skep standaarde vir die handhawing van die nuwe georganiseerde manier van werk.
Om die waarheid te sê, dit kan die moeilikste deel van lean wees. Dit is van nature 'n morsige bedryf, en dit kan moeilik wees om die werkspasie skoon en netjies te hou. Meer as enigiets is dit 'n leierskapuitdaging.

Verbeter voortdurend

Hierdie idee het betrekking op jou besigheidskultuur. Jy wil 'n omgewing kweek waar elke werknemer verantwoordelik voel om verbeterings voor te stel en idees te implementeer.
Dit kan so eenvoudig wees soos om uitbreidings by die tafelpote te voeg sodat die tafelhoogte gemakliker en ergonomieser is vir 'n personeellid om daagliks te gebruik.

Verbeterings hoef nie groot projekte te wees nie. Begin met eenvoudige idees wat personeellede help om beter te werk. Klein verbeterings, wat deurlopend geïmplementeer word, het groot winste teen die einde van die jaar behaal.

Proses Kartering

Een hulpmiddel wat 'n groot verskil met jou skraal projek sal maak, is om jou werkvloei te karteer. Spandeer tyd om elke stap van die proses vir elke funksie in jou winkel te dokumenteer. Van begin tot einde, hoe gebeur die werk?

• Wie doen die werk?
• Waar doen hulle die werk?
• Hoe lank moet elke stap van die werk neem?
• Vir die werk om te gebeur, watter insette of ander departemente beïnvloed die werk? Kan dit vertragings veroorsaak?
• Hoe is die werk geskeduleer?

• Weet die werkers wat om volgende te doen sonder om vertel te word?

Die eenvoudige manier om dit te visualiseer, is om 'n stap-vir-stap visuele dokument te maak. Skryf 'n woord of kort frase neer wat die aksie vir elke stap beskryf. Gebruik pyltjies om die rigting van die proses en afhanklike aksies van ander departemente te wys. Byvoorbeeld, aankoop kan nie voorraad vir 'n werk bestel totdat die inligting in die stelsel is nie.

Implementering

Die maklike deel van lean kan wees om te besluit wat om te doen. Die moeilike deel is eintlik om die verbeterings en veranderinge aan te bring.

Hoeveel projekte het jy immers in jou maatskappy begin en nog nie voltooi nie? Ek sal wed daar is 'n klomp.

Enkele wenke vir suksesvolle implementering:

• Begin klein l. Probeer om baie maklike oorwinnings te behaal. Om een klein area van die winkel reg te maak en te sorteer sal makliker wees as die hele fasiliteit.
• Ek betrek jou personeel . Beste praktyke het leun as 'n onder-na-bo in plaas van 'n bo-na-onder beweging. Jou bemanning weet wat in die pad is dat hulle beter kan werk. Wat het hulle nodig? Help hulle.
• Meet . Daar is 'n gesegde wat sê: "Wat gemeet word, word verbeter." Met lean, probeer om jou proses te kwantifiseer. Hoeveel? Hoe lank neem dit? Stel 'n maatstaf vas en werk daaraan om jou getalle te verbeter. Alles moet 'n nommer hê.
• Skep standaarde . Wat is die gevestigde norm vir hoe iets hanteer moet word? Vestig die “maatskappymanier” om iets te doen, en nie “Susan se manier” (of wat ook al hul naam is) om iets te doen. Proseskartering en benchmarking is sleutels hiervoor.
• Laat jouself toe om te misluk . Nie alles sal 100% van die tyd werk nie. Dit is OK. Misluk is leer. As jy nie foute maak nie, probeer jy nie. Soms verg dit 'n paar pogings om uit te vind hoe om iets beter te doen. Perfeksie is 'n illusie. Hou aan om te druk vir beter resultate.
• Moenie dat die Japannese woordeskatterme jou gooi nie . Dit is die konsepte wat saak maak.

Volgende stappe

Om maer aan te neem gaan nie oor eenmalige veranderinge nie. Dit gaan oor die skep van 'n gedagte-verskuiwing van voortdurende verbeterings. Onthou, dit eindig nooit nie.

Hou aan om elke proses vir afval te ontleed, en moedig jou bemanning aan om proaktiewe stappe te neem om hul werk te verbeter. Vier suksesse en selfs mislukkings!

As jy kan, maak die moeite pret.

Begin klein. Kies een skraal praktyk, soos 5S, en kry dit aan die gang in jou besigheid. Bly op hoogte van jou vordering, en brei die program geleidelik uit.

Elke klein tree wat jy neem, is 'n skuif na 'n meer doeltreffende en winsgewende besigheid.
Hoekom nie vandag begin nie?