
Drukwerk het meer kreatief geword. Nou is dit moontlik om afdrukke te verbeter deur vernis, metaal en warmfoelie-stempelwerk te gebruik, die geleenthede is eindeloos. Sonja Angerer deel ‘n oorsig van markte en masjinerie.
“Byna 15 jaar het verloop sedert die bekendstelling van digitale afwerking. Sedertdien het die markaandeel bestendig gegroei. Dit is as gevolg van die groot potensiaal daarvan as ‘n uitgebreide vorm van kommunikasie met tasbare kolvernis en gedeeltelike metallisering oor ‘n wye reeks kleure. Die kliëntevraag bly toeneem vanuit die nywerheid en handel,” sê Mirko Pelzer, Aanbodbestuurder Professionele Drukwerk Duitsland en Oostenryk by Konica Minolta.
Mirko gaan voort: “digitale drukafwerking is geskik vir markte wat die reaksiekoerse van hul verbruikers aansienlik wil verhoog. Hoëgehalte-gedrukte produkte vir die juweliersware-, motor- of selfs geleentheidsbedryf is die hoofgebruikers van hierdie nuwe tegnologie.” Die Accurio Skyn 3600 model beskik oor ‘n opsionele iFoil-metalliseringsmodule, die JetVarnish en die MGI Meteoor Onbeperkte reeks , en Konica Minolta bied verskeie oplossings vir volledig digitale afwerking.

ONDERSKRIF: Die Konica Minolta Accurio Shine 3600 is beskikbaar met ‘n iFoil-warmfoeliemodule. Beeldkrediet: Konica-Minolta
‘n Oorsig van digitale drukafwerking
- Metaaleffekte
- Gedeeltelike of volledige drukvernis
- 3D-effekte (Braille, tekstuur).
Bykomende kleurkanale in digitale drukwerk het die afgelope paar jaar tot enorme vooruitgang gelei. Roland DG bied byvoorbeeld verskeie drukkermodelle met Eco-Sol-Max2-ink en metaalsilwer-ink . In kombinasie met proseskleure kan ‘n wye reeks metaal- en pêreleffekte ook digitaal gedruk word.
UV-uithardbare ink is nou standaard in hoë-volume grootformaat drukwerk. Huidige perse soos die Durst P5 500 aangebied by die FESPA Global Print Expo 2022 of die SwissQprint Kudu bied ook die opsie van ‘n UV-laagkanaal. Die deursigtige UV-vernis kan in verskillende glansvlakke of selfs verskeie lae aangewend word, wat lei tot pragtige 3D- en tekstuureffekte.
Die voordele is eindeloos. In vergelyking met analoog drukwerk met warmfoeliedrukwerk of skermdrukwerk, is dit nie nodig om stensils, skerms of stempels te skep nie. Dit bespaar tyd en moeite terwyl dit waardetoevoegende effekte vanaf drukloop 1 moontlik maak.
As metaaleffekte of vernis in inkstraaldrukkers aangebring word, neem produksiespoed aansienlik af. Boonop kan inkstraalversoenbare metaal- en deursigtige vernisvloeistowwe duur wees as gevolg van die komplekse produksieproses. Om tegniese redes bereik metaalink dikwels nie dieselfde glansvlak waaraan kliënte in die verpakkingsbedryf gewoond is met warmfoeliedrukwerk nie.

ONDERSKRIFT: Die Roland DG VersaSTUDIO BN-20-reeks kan met metaalink gelaai word, wat dit moontlik maak om afdrukke met metaalafwerkings inlyn te skep. Beeldkrediet: Roland DG
Die evolusie van digitale warm foelie
Daar is spesiale warmfoelies vir metaal- en ander waardetoegevoegde effekte op die mark. Hierdie word gewoonlik tydens ‘n tweede stap na drukwerk aangebring. Die proses staan ook bekend as “DIMA digitale warmfoelie” of “digitale gladmaak”. Daar is ook inlynstasies beskikbaar vir digitale uitgawedrukkers, bv. MGI Meteor. Onbeperkte Kleure .
Konvensionele digitale warmfoelie-stempelwerk is egter geneig om ‘n verkwistende tegniek te wees. Dit kan afhang van die motief en nesopsies, en daarom het die Landa-groep die Nano Metallography-tegnologie in 2016 bekendgestel. Vandag besit Actega Metal Print , ‘n afdeling van Atlanta, die intellektuele eiendom wat daarmee verband hou en het dit begin om onder die handelsmerk “Ecoleaf” te plaas.
“Ons langtermyndoelwit is dat Ecoleaf die nuwe standaard vir metallisering in drukwerk word. Ecoleaf verteenwoordig ‘n groot vooruitgang vanaf die huidige bedryfstandaard en bied ‘n volhoubare, deurbraaktegnologie wat markleidende gehalte behaal terwyl die hoeveelheid materiaal, afval, koste en produksietyd aansienlik verminder word. Dit is dus nie te ambisieus om te glo dat hierdie tegnologie die manier waarop ons afwerking in die toekoms benader, sal revolusioneer nie,” sê Paolo Grasso, Verkoopdirekteur vir Ecoleaf by Actega Metal Print GmbH.

ONDERSKRIFT: Eksklusiewe drukprodukte met toegevoegde waarde kan bereik word deur ‘n kombinasie van vernis en warm foelie te gebruik. Beeldkrediet: Konica Minolta
Markte vir digitale drukwerkafwerking
In vandag se mark neem drukvolumes aansienlik af. Dit is omdat kommunikasie digitaal geword het. Mettertyd het dit egter veroorsaak dat die oorblywende drukprodukte weer eens as ‘n waardevolle geskenk beskou word. Mirko Pelzer wys op die belangrikheid van agentskappe en uitgewers as kontrakteurs. Hy beklemtoon: “Om ontvangers met individueel digitaal verbeterde elemente te teiken, is nie net nuut en uiters responsief nie, maar dit word beskou as die toppunt van kommunikasie.”
Grasso sê: “Ecoleaf-metalliseringseenhede sal beskikbaar wees vir alle druksegmente, insluitend etikette, voukartonne, buigsame verpakking, kommersiële drukwerk en publikasies. Die eerste module wat bekendgestel word, is ontwerp om in smal webperse en etiketproduksie gebruik te word. Dit is ‘n unieke metalliseringstelsel vir ‘n wye reeks markte, ontwerp vir inlyn- of nabylynwerking met smal web-etiketperse wat voorheen UV-flexo- of UV-skermink of digitale UV-inkspuitink gebruik het. Dit maak winsgewende metalliseringsversierings op selfklevende etikette moontlik.”
Digitale drukwerkafwerking: Help om die omgewing te red
Die drukkersbedryf word versoek om sy ekologiese voetspoor te verklein. Digitale afwerking kan help om dit aan te pak, beklemtoon Pelzer: “Dit is hulpbronbesparend in terme van energieverbruik, emissies, hitteopwekking en materiaalverbruik, want dit benodig nie skerms of drukplate nie. Konica Minolta is ten volle bewus van die onderwerp van volhoubaarheid, en ons fokus ons O&O-pogings hierop.”
Grasso het ‘n soortgelyke standpunt: “Vandag is die vermindering van CO2-uitlatings ‘n absolute moet vir elke maatskappy en ‘n noodsaaklike bydrae tot die verbetering van omgewingsbeskerming. Ecoleaf betree die mark op presies die regte tyd. Dit stel handelsmerkeienaars en drukkers in staat om enorme hoeveelhede plastiek te vermy met net ‘n paar kilogram pigmentpasta. Terselfdertyd bly die produk van hoë gehalte by die verkooppunt.”
Die toekoms van drukwerkafwerking is digitaal of hibriede
In die groeiende mark van digitale verpakkingsdrukwerk, direkte posstukke en ander gedrukte produkte, sal ons ‘n beduidende toename in die vraag na hoëgehalte digitale drukwerk en afwerkingsopsies vir etlike jare sien. Dit is te danke aan kopers wat altyd op soek is na produkte met toegevoegde waarde.
‘n Volledig digitale drukproduksie wat afwerking insluit, maak ‘n persoonlike benadering met skouspelagtige metaal- en lakafwerkings moontlik. Die tegnologie wat vandag geredelik beskikbaar is, sal waarskynlik hibriede produksie verbysteek. Dit is hoekom digitale afdrukke met analoog prosesse soos skermdrukwerk afgewerk word. Drukkers met ‘n fokus op verpakking of direkte pos moet digitale afwerkingstegnologieë wat vandag nog beskikbaar is, oorweeg.