Verstaan van keramiek- en glasversiering - Tegnieke

In deel twee van ons dekking van drukwerk op glas en keramiek, ondersoek FESPA UK se Peter Kiddell die tegnieke en nuutste tegnologieë wat gebruik word om hulle te versier.

Wanneer skermdrukmaatskappye besluit om hul produkaanbiedinge uit te brei, is ‘n gebied wat baie ondersoek die mark vir versierde glas- en keramiekprodukte.

‘n Gebrek aan vertroudheid met die metodes en materiale wat in glas- en keramiekdrukwerk gebruik word, stuur egter gewoonlik almal behalwe die mees avontuurlustige drukkers weg van sulke werk.

Of jy nou glas of keramiek versier, die druktegnieke wat gebruik word, is baie soortgelyk en almal is daarop gemik om die adhesie van pigment aan die oppervlak te verkry en te verseker dat daardie pigment sy kleur of prestasie oor die vereiste tydperk behou.

Nie anders as enige ander toepassing nie, maar die bedryfstoestande van gedrukte glas en keramiek kan uiters uitdagend wees.

Totale Oordragproses

Wanneer direk op glas en keramiek gedruk word, kan skermdruk en tampondruk gebruik word. Daar is ‘n kombinasie van beide prosesse wat “Totale Oordrag” genoem word.

Hier word die beeld op ‘n plat plaat gedruk en dan met ‘n silikoonkussing afgeneem en na die artikel oorgedra. Die versierde produk word dan op die normale manier gebak.

Die rede vir die gebruik van hierdie proses is om relatief dik inkneerslae met die tampondrukproses te laat druk, soos in die prentjie hieronder getoon.

Tampondrukwerk met termoplastiese ink

Tampondruk met verhitte plate en termoplastiese ink werk baie goed, maar daar is voor- en nadele vir beide stelsels. Vierkleur-prosesse is moontlik met anorganiese siaan, magenta, prosesgeel en prosesswart.

Dit is nie vir die onervare nie, aangesien kleure maklik kan verander tydens die druk- en bakproses. Jy het nie die voordeel van kleurbalke, grysskale of digtheidsmeting nie, aangesien die gedrukte kleure tydens die bakproses verander en jy nie die kleurbalke kan afsny nie.

Die eenvoudiger alternatief vir direkte druk met keramiekkleur is om waterglybaan- of hitte-toegepaste oordragte te produseer. Hierdie oordragte word vervaardig deur middel van skermdruk en litografiese drukwerk. Waterglybaan-drukwerk gebruik wateroplosbare gom wat die beeld toelaat om van spesiale papier af te lig voordat dit op die substraat geplaas word.

Hitte-toegepaste oordragte kom van die draerpapier of -film af wanneer dit met ‘n verhitte kombers op die substraat aangebring word. In beide gevalle moet die aangebringde beeld by verhoogde temperature gebak word.

Sublimasie

Geen van hierdie metodes moet verwar word met sublimasie-oordragte wat lyk asof hulle op keramiek en glas druk nie, maar in werklikheid ‘n beeld in ‘n poliësterlak produseer wat op die oppervlak gespuit of gedompel is.

Alhoewel dit baie aantreklik is, is dit nie so bestand soos gebakte emaljes of selfs UV-geharde ink nie. Sublimasie-ink is nie besonder kleurveilig in sonlig of hoë temperature nie, maar dit is steeds ‘n groot mark, veral in personalisering en sakegeskenke.

Ontwikkelings in die kleurstowwe en toedieningsmetodes verhoog die gebruik van die proses wat ideaal geskik is vir die gebruik van digitale drukwerk in die skep van die oordragte.

Opsommend is die opsies:

• Anorganiese ink wat skermdruk of tampondruk kan word, maar benodig ‘n oond of lehr om die emalje aan die oppervlak te smelt.
• Organiese ink wat skermdruk of tampondruk kan word wat hitte of ultraviolet-energie benodig om te genees. Indien die geneesmetode hitte is, sal die maksimum temperatuur vir ‘n tydperk in die omgewing van 180°C wees.
• Waterglybaan- of hitte-toegepaste oordragte gedruk met anorganiese ink wat in ‘n oond of lehr gebak moet word.
• Sublimasiestelsels is ‘n ideale manier om ‘n groot verskeidenheid poliëstervoorwerpe en -substrate te versier.

Produksie van Oordragte

As jy nie die oond of lehr het nie, as ‘n skermdrukker, kan die produksie van oordragte steeds ‘n baie goeie besigheid wees. Daar is steeds ‘n paar baie bekwame drukkersmaatskappye wat ‘n uitstekende bestaan uit hierdie mark maak.

Vierkleurprosesdrukwerk lewer uitstekende resultate, veral omdat die bakproses in die oond help om die kleure te meng en die kenmerkende kolletjiespatrone te verminder.

Oordragte kan met verskeie kleure vervaardig word, 20+ is nie ongehoord nie. Die uitdaging van die vervaardiging van waterglybaan-oordragte is om die toestand van die kleefbedekte oordragpapier te handhaaf. Variasie in die papier tydens drukwerk kan akkurate registrasie bederf.

Spesiale droërs, bekend as wicket dry, word dikwels gebruik en die drukkerswinkel moet die humiditeit noukeurig beheer. Alhoewel jy nie ‘n produksiekoeler of oond nodig het om oordragte te produseer nie, sal jy ‘n manier nodig hê om die toegepaste oordragte te toetsbak.

Met hitte-toegepaste oordragte is die produksiemetodes soortgelyk, maar eerder as om op kleefbedekte papier te druk, word ‘n vrylaatpapier gebruik en die beeld het ‘n hitte-geaktiveerde kleefmiddel wat ‘n tydelike binding met die glas of keramiek vorm, wat outomatiese aanwending met verhitte silikoonrubbervorms moontlik maak. Sodra dit aangebring is, word die oordragte op die glas gebak.

In hierdie reeks van twee dele het Peter Kiddell van FESPA UK so pas die onderwerpe van glas- en keramiekdrukwerk aangeraak. Dit is nie maklik nie, maar dit kan ‘n winsgewende mark wees.

Daar is ‘n herlewing in die Britse en Europese mark, aangesien eindkliënte die eksklusiwiteit en voorraad van fyn versierde glas en keramiek wil hê.