Skermdruk vs Digitale Drukwerk vir Kledingversiering

Nessan Cleary bied advies oor hoe om te kies tussen skermdruk en digitale drukwerk vir t-hemde, kledingstukke en kledingversiering.

Daar was ‘n enorme groei in die gewildheid van kledingdrukwerk in onlangse jare, met ‘n keuse nou tussen verskeie verskillende tegnologieë, wat elkeen hul eie voor- en nadele het wat ons in die loop van hierdie artikel sal bespreek.

Ek gaan egter begin deur ‘n onderskeid te tref tussen materiaaldruk en kledingversiering. Die tekstieldruk met die hoogste volume behels die gebruik van rolvoertoestelle wat direk op materiaal druk. Dit kan beteken dat ‘n gegewe ontwerp oor ‘n hele breedte van die materiaal gedruk word, of dit kan beteken dat net die patroon vir die beplande kledingstukke gedruk word. Maar hoe dit ook al sy, die kledingstukke sal uit daardie rol materiaal gesny en aanmekaar gestik moet word om die finale item te skep.

Vir hierdie storie gaan ons slegs na kledingversiering kyk, dit wil sê, om ‘n blanko kledingstuk te neem wat reeds vervaardig is, soos ‘n T-hemp of hoodie, en dan op daardie kledingstuk te druk om waarde toe te voeg. Dit is ‘n belangrike onderskeid, want dit beteken dat daar geen verdere sny of naaldwerk nodig is nie, maar ook dat die drukproses enige bestaande nate in die kledingstuk in ag moet neem.

Daar is drie hooftegnologieë om van te kies: skermdruk, Direk-na-Kleding of DtG, en Direk-na-Film of DtF. Ons sal volgende maand na die verskille tussen die twee digitale benaderings, DtF en DtG, kyk en net die voor- en nadele tussen skermdruk en digitaal vir hierdie storie oorweeg.

Miskien is die belangrikste oorweging om in ag te neem die volume werk. Wat produktiwiteit betref, is daar dalk nie veel om van te kies tussen ‘n handmatige skermdrukker en ‘n digitale rekenaartoestel nie. Daar is ‘n aantal industriële skaal DtG-drukkers, van verskaffers soos Kornit en Aeoon, wat ‘n baie hoë deurset kan bied. Maar vir blote volume is dit moeilik om ‘n outomatiese skermdrukmasjien te klop, wat ‘n enorme aantal kledingstukke per uur kan produseer.

As ‘n algemene reël kan digitale drukwerk baie fyn gedetailleerde werk sowel as gradiënte produseer, iets wat byna onmoontlik is vir skermdruk.

Sifdruk is steeds ‘n relatief analoog proses, ten spyte van ‘n mate van digitale voordruk en ‘n hoë vlak van outomatisering van die masjiene self. Dit beteken dat daar tyd en koste betrokke is by die vervaardiging van die sifdrukke en die opstel van die masjiene vir elke lopie sodat dit beter geskik is vir medium tot lang lopies. Een van die kenmerke van sifdruk is dat elke kleur ‘n aparte sif benodig. Dus, hoe meer kleure ‘n spesifieke ontwerp benodig, hoe groter is die opstelkoste om daardie sifdrukke te vervaardig. En natuurlik vertraag elke bykomende kleur ook die algehele produktiwiteit.

Met die meeste digitale drukkers is jy beperk tot die ink wat die vervaardiger daarvoor ontwerp het. In die meeste gevalle sal dit ‘n CMYK-inkstel beteken, so jy sal beperk wees tot die kleurspektrum wat dit kan produseer. Die intreevlakmasjiene mag dalk nie wit ink insluit nie, alhoewel jy absoluut wit ink sal benodig as jy op donkerder materiale wil kan druk, om die kleure van die agtergrond te laat uitstaan. Sommige digitale masjiene sluit wel meer kleure in, alhoewel hierdie oor die algemeen duurder is.

Met skermdruk, aan die ander kant, is daar ‘n wye reeks ink van verskillende vervaardigers. Die keuse kom grootliks neer op geskiktheid vir die taak, en persoonlike voorkeur en ervaring. Dit beteken weer dat skermdrukmasjiene oor die algemeen ‘n wye verskeidenheid verskillende materiale kan hanteer en uiters ryk, versadigde kleure kan produseer. Die drukresultate het gewoonlik ‘n lang lewensduur en sal baie wasse weerstaan.

Dit gesê, die handgevoel is oor die algemeen beter en meer natuurlik met digitale drukwerk eerder as skermdrukwerk. Dit is omdat die ink in ‘n dunner laag neergelê word en gewoonlik in die vesels van die materiaal binnedring. Die meeste skermdrukink bevat plastisol, wat die grafika ‘n rubberagtige gevoel gee, hoewel dit verminder kan word deur ‘n versagmiddel by die ink te voeg.

Daar is baie min voorbereidingswerk verbonde aan digitale toestelle, so elke item wat gedruk word, kos dieselfde, wat beteken dat baie kort lopies, of selfs individuele items, meer koste-effektief is as langer lopies. Dit beteken dat vir e-handel-gebaseerde besighede wat gepersonaliseerde items of baie kort lopies bedien, digitaal ‘n baie aantreklike opsie is, met ‘n duidelike prysstruktuur rondom die aantal afdrukke wat benodig word.

Maar dit is steeds die geval dat die gepersonaliseerde kitsmodemark relatief klein is in vergelyking met die groter kledingkleinhandelmark, wat gewoonlik op baie langer lopies werk. Dit speel beter saam met die sterk punte van skermdruk.

Sifdruk vereis wel heelwat vaardigheid, selfs wanneer met die meer outomatiese masjiene gewerk word, so daar is ‘n hoër personeelopleidingskoste. Digitale drukkers is baie makliker om te bestuur. Hulle is nie heeltemal drukknopdrukkers nie, aangesien operateurs steeds oordeel moet uitoefen om onderlaag aan te wend, en natuurlik die plate korrek moet laai. Sommige mense hou egter van die proses van sifdruk en voel dat dit hulle die speelruimte gee om beter resultate te lewer. Baie sifdrukkers sê ook dat hulle meer gemaklik is om oor te skakel na DtF-drukwerk eerder as DtG-drukwerk.

Natuurlik kan jy altyd ‘n kombinasie van beide wêrelde kies, aangesien daar hibriede masjiene is wat beide digitale en skermdruk insluit. Aeoon maak byvoorbeeld die Kyo Hybrid, wat in wese ‘n industriële DtG-drukker met twee plate vir hoë produktiwiteit is. Dit het ook ‘n enkele skermdrukstasie agter in die masjien wat gebruikers toelaat om spesiale effekte of kleure by te voeg.

Ten slotte, die verskillende druktegnologieë moet nie regtig as mededingende alternatiewe beskou word nie, maar eerder as gereedskap vir spesifieke take. Baie verskaffers wat in die kledingversieringsmark werk, mag dalk vind dat hulle ‘n mengsel van verskeie of al hierdie tipe toestelle benodig om verskillende dele van hul kliëntebasis tevrede te stel.

Ontdek die nuutste innovasies in beide skerm- en digitale drukwerk by FESPA Global Print Expo 2024 . Europa se toonaangewende druk- en bewegwijzeringsuitstalling. Vind plaas van ¹⁹ tot ²² Maart 2024 by RAI Amsterdam, Nederland. Registreer hier om te besoek en gebruik kode FESJ404.