Namate die digitale tekstielmark wêreldwyd uitbrei, vul dit strategies die gapings waar analoog industriële produksie eens die sleutelspeler was. Die hoë-volume roterende produksie van die verlede is in sommige gevalle vervang deur hibriede voorsiening of het heeltemal opgehou bestaan in sy vorige volume-meting. Digitale tekstieltegnologie maak nou pasgemaakte produksie teen enige volume moontlik.
Remo en die span by iMaterial, gebaseer in Kaapstad, het by die vraag aangepas en ‘n nis in drukwerk gesien wat roterende volumebestellings verminder het wat tradisionele meulens van die hand gewys het. ‘n Ontdekking wat hulle goed te staan gekom het. iMaterial is nou die enigste tekstieldrukker in Kaapstad wat klein, medium en (verminderde) volumeproduksie aanbied deur beide analoog en digitale tekstieldrukwerk te gebruik. Digitale tegnologie het die tekstielsektor gedemokratiseer en die onafhanklike ontwerper in staat gestel om ‘n besigheid een klein tree op ‘n slag te bou en te groei om ‘n globale besigheid te genereer.
In hierdie onderhoud gesels ons met Remo Gorlei, stigter van die familiebesigheid iMaterial, oor hul unieke drukwerkbesigheid en leer hoe hul vaardighede en kundige kennis van beide analoog en digitale tekstieldrukwerk hul kliënt Chapman Collection gehelp het om ‘n ontwerpershandelsmerk te skep wat die perdemark bedien.

Onderskrif: Soos die digitale tekstielmark wêreldwyd uitbrei, vul dit strategies die gapings waar analoog industriële produksie eens die sleutelspeler was. Beeldkrediet: iMaterial – Sally Chapman.
Vertel ons van jou besigheid, wanneer is dit gestig en watter dienste lewer jy?
“Imaterial is in 1986 gestig deur stigterslede Remo Gorlei en Marcia Gorlei. Die maatskappy het oor die jare eksponensieel gegroei, beide in die dienste wat ons lewer en die personeel wat ons in diens het. Ons doel is om ‘n tekstieldrukdiens te lewer vir eksklusiewe pasgemaakte ontwerpe op natuurlike materiale. Ons sluit druktegnieke in wat outomatiese rotasiedruk, handdruk en digitale rol-tot-rol-drukwerk gebruik. Ons spesialiseer in naatlose patroondrukwerk vir die mode- en huisdekorbedrywe. Benewens die drukdiens bied ons ook voorbehandeling en nabehandeling, tesame met ons eie interne materiaalbedekkings. Ons is ‘n vertikale aanleg van ontwerpateljee, skermgravering, kleurmenging, drukwerk en materiaalafwerking.”
Hoe het die tekstielmark in Suid-Afrika oor die afgelope 10 jaar ontwikkel?
“Ongelukkig het die tekstielmark in Suid-Afrika gekrimp en baie goeie groot tekstielfabrieke het gesluit. Ons het baie moderne tekstielmaatskappye gehad, met goeie masjinerie wat alles uit Europa ingevoer is, maar hierdie fabrieke het almal verdwyn. Dit het te doen met goedkoop invoere, prysdruk en ingewikkelde arbeidswette in SA. Verder het dit met ons wisselvallige geldeenheid moeilik geword om konsekwentheid te handhaaf wanneer voorraad, ink, drukhulpmiddels, onderdele en nuwe masjinerie ingevoer word. Sowat 15-20 jaar terug was die tekstielbedryf in Kaapstad die grootste werknemer van enige bedryf. Sedertdien het baie werksgeleenthede verlore gegaan namate die groot CMT-fabrieke meestal gesluit het. Vir ons bly ons nou die laaste van die roterende skermdrukfabrieke in Kaapstad, maar ons het ook daarin geslaag om ons digitale afdeling te laat groei om voorsiening te maak vir meer spesifieke ontwerpe en bestellings.”

Onderskrif: “Aangesien ons analoog en digitaal het, kan ons klein, medium of groot lopies produseer. Ons maak nie staat op enige enkele kliënt nie, maar het eerder ‘n groot en gevarieerde kliëntebasis.” Beeldkrediet: iMaterial – Sally Chapman.
Hoeveel meters word elke jaar analoog digitaal gedruk en het daardie volume gegroei of verminder?
“As ‘n nismark en voorsiening vir die mode- en interieurbedryf, gebeur daar altyd iets. Digitale produksie het beslis vir ons gegroei, veral sedert die aankoop van ons tweede MS industriële digitale masjien. Die groot bestellings vir roterende masjiene is min en ver tussen.”
As ‘n besigheid gebou op analoog tegnologieë, wanneer het julle die reis na digitaal begin en hoekom?
“Toe ons analoog begin het, het ons besluit om op minimum lopies te sny wat die groter meulens wel gedoen het. Sowat 15-20 jaar terug was die minimum roterende bestelling 1000 m (500 m per kleurskema). Ons het begin om ‘n diens aan te bied vir kleiner lopies wat die groot meulens nie geneem het nie. Na ‘n paar jaar het ons ‘n goeie reputasie opgebou en baie kleiner kliënte het ons gekontak. Analoogdrukwerk het beperkings, soos die aantal kleure, komplekse ontwerpe, herhalingsgrootte, ens. Ons het gevind dat ons baie besigheid wegwys.”
Dit was toe ons begin het om digitale drukwerk te ondersoek. Ons het reeds die kliëntebasis en reputasie gehad, al wat ons moes doen was om ons kliënte op te voed oor die voordele van digitaal. Dus, in 2006 het ons ons eerste van twee DuPont digitale masjiene gekoop. Digitale masjienmeganika werk soortgelyk aan roterende masjiene. Die materiaalinvoer, banddraer en materiaaluitgang is ‘n soortgelyke ontwerp as ‘n roterende masjien. Die enigste verskil is eintlik dat jy die sifkoppe met digitale koppe vervang. As jy roterende masjiene het, is die transformasie na digitaal baie makliker.
Gebruik julle ook digitaal vir grootmaatproduksie?
“Aanvanklik kon ons nie met ons twee DuPont Digital-masjiene in grootmaat druk nie. Die masjientegnologie in die vroeë 2000’s kon nie groot lopies hanteer nie. Na 2010 het digitale tekstieltegnologie baie meer gevorderd geword. Ons het gewag totdat hierdie nuwe tegnologie beproef en bewys is. In 2016 en toe weer in 2018 het ons digitale grootmaatdrukmasjiene aangekoop.”
Wat is die uitdagings wanneer jy op afstand en direk met ontwerpers werk en hoe oorkom jy dit?
“Of dit nou, dit is baie eenvoudig met vandag se sosiale media om met kliënte te kommunikeer. Die truuk lê in die ervaring, om te weet watter vrae om aan die kliënte te vra en hul behoeftes te verstaan. Ons is gelukkig dat ons werknemers het wat uit ‘n analoog agtergrond kom en in digitale tegnieke opgelei is. Om beide tegnieke te verstaan, het groot voordele. Kliënte kan van die begin af in die regte rigting gestuur word – of dit nou digitale drukwerk of analoog drukwerk is wat hulle benodig.”
Hoe belangrik is volhoubaarheid binne die Suid-Afrikaanse mark en word kliënte meer bewus van volhoubare sertifisering?
“Dit is baie belangrik. Suid-Afrika is geneig om in Europese voetspore te volg, al is dit ‘n paar jaar agter. Kliënte is mal oor die idee dat ons waterpigmente en natuurlike materiale gebruik. Dit sal aanhou ontwikkel namate ons eie kliënte hul omgewingsvriendelike tekstielreekse uitbrei. Dit het ook ‘n verkooppunt geword vir baie van ons kliënte wat na ons toe kom op soek na omgewingsdoeltreffende tekstiele.”

Onderskrif: “Ons kliënte het gekoop om slegs te druk wat nodig is, druk op aanvraag. Hulle weet dat hulle hul goeie verkooporders maklik en doeltreffend by ons kan aanvul.” Beeldkrediet: Krediet: iMaterial – Sally Chapman.
Het u ‘n groei in nabye produksie tydens die pandemie gesien en indien wel, dink u die oorskakeling sal permanent wees?
“Kaapstad is ‘n baie diverse stad. Dit is die ontwerphoofstad van Suid-Afrika met baie besienswaardighede. Dit het die beste restaurante, hotelle, koffiewinkels, strande, wynplase, markte en die wonderlikste waterfront. Daar is ‘n groot druk om plaaslike te ondersteun sedert die pandemie. Met ons vermoë om unieke en eksklusiewe tekstiele te produseer, kom die meeste van ons kliënte van naby, so ons het daarin geslaag om die pandemie te oorleef.”
Wat is jou visie vir die toekoms, sien jy ‘n toename in die behoefte aan digitale drukwerk binne die Suid-Afrikaanse mark en indien wel, hoe beplan jy om uit te brei?
“Op die oomblik kan ons drukmasjiene grootmaat hanteer en met ons ervare bedryfspan vervul ons ons bestellings. Ons is egter altyd op soek na verbetering en ons is besig om ‘n paar interessante masjinerie-toevoegings te ondersoek. Dit mag uiteindelik afhang van die vind van ‘n finansiële ondersteuner, maar uitbreiding sal wonderlik vir ons wees.”
Deur noue samewerking met kliënte doen Remo en die span groot moeite om hul kennis oor te dra om te verseker dat nuwe toetreders tot die drukmark ook kan floreer. Een so ‘n voorbeeld is die ontwerper Sally Chapman wat haar tot iMaterial gewend het om haar te help om haar gedrukte ontwerpe vir haar perdry-tekstielhandelsmerk “The Chapman Collection” te vervaardig.
Sally verduidelik vriendelik haar digitale reis en hoe sy daarna gestreef het om met ‘n gevestigde en hoogs kundige span saam te werk:
“Chapman Collection is in 2017 by 100% Design – deel van Decorex Suid-Afrika – bekendgestel. Op daardie stadium het ek slegs plakpapier vervaardig, maar ‘n week voor die uitstalling het my verskaffer my in die steek gelaat. Dit het my laat dink en ek het besluit om van my ontwerpe digitaal op materiaal te laat druk om my versameling aan te vul. Die plakpapiermonsters is die dag voor die uitstalling op pad na die lughawe versamel. Dit het my laat besef dat ek in materiaal moes wees, wat meer suksesvol geblyk het.”
Ek het verskeie Suid-Afrikaanse drukkersmaatskappye nagevors en uiteindelik op Imaterial besluit. Hulle het die wêreld se nuutste tekstielmasjinerie en het verreweg die meeste ondervinding. Omdat ek nuut in die materiaalbedryf was, het ek aanvanklik die roterende roete met ‘n paar van my ontwerpe gevolg. Met die monsterneming het ek besef dat digitaal makliker, vinniger en baie meer veelsydig is.
By Imaterial kan ek nou saamwerk met die digitale masjienoperateur wanneer nodig en op hierdie manier ontwerpe verklein, kleure verander en seker maak dat daar geen vermorsing is nie. Imaterial het my soveel geleer oor die digitale kant van drukwerk, hul ervaring is van onskatbare waarde. Ek het ook baie van Imaterial se werkgewers leer ken wat my gehelp het om die proses te leer ken. Remo (eienaar) het my deurgaans gelei. As ‘n beginner in die bedryf was dit van onskatbare waarde. Hulle is gebaseer in Kaapstad waar my ateljee is, so ek kan nou saamwerk met hulle wanneer nodig.
Die Chapman-versameling het ‘n internasionale kliëntebasis, hoofsaaklik in die perdewêreld. Ek verskaf aan kleinhandelwinkels, binnenshuise versierders, aanlynwinkels en die publiek. Oor die afgelope drie jaar het ek my nis in die perdemark gevind. Daar is baie min materiale in hierdie veld. Al my ontwerpe is met die hand geteken, so hulle het ‘n unieke gevoel. Pelham Bit en Horse Rug is my topverkoperpatrone. Klassieke eenvoudige ontwerpe. Chapman-versameling is ‘n unieke klein handelsmerk wat stadig maar seker internasionaal erken word.
Sosiale media het ‘n groot rol in ons groei gespeel, Instagram @chapman_collection was my bron om bekend te word.
As ‘n produktiewe ontwerper kom ek voortdurend met nuwe ontwerpe vorendag. Verder het ek ‘n argief van sketse en tekeninge wat 20 jaar terug dateer. Hierdie kan maklik geskandeer en in naatlose gedrukte tekstiele omskep word.
Digitale druktegnologie het my toegelaat om my ontwerpversameling te vergroot sonder groot oorhoofse koste, asook om kleure en patroongroottes onmiddellik te verander. As die ontwerp nie suksesvol is nie, kan dit sonder veel koste laat vaar word. Aangesien my topverkoper-items kussingoortreksels is, kan ek elke bestelling individueel druk, ongeag grootte, patroon of kleur. Bestellings kan kussingoortreksels, meters materiale sowel as lampskerms in dieselfde drukoplaag kombineer.
Drukwerk op aanvraag het my toegelaat om ‘n veel groter kliëntebasis te bereik, aangesien ek hul individuele bestellings kan verwerk sonder om ‘n groot hoeveelheid voorraad te hou. My kliënte is gelukkig om ‘n paar weke te wag vir hul bestellings om presies te kry wat hulle wil hê, in teenstelling met die koop van massavervaardigde produkte. Sonder die behoefte aan voorraad of pakhuisopslag.
Die beskikbaarheid van drukwerk op aanvraag het my toegelaat om nou saam met kliënte te werk en te skep wat hulle wil hê met die omtrek van my ontwerpe. Kliënte het hul eie renkleure by die jokkie se sy in my ontwerpe laat voeg. Pasgemaakte werk is ook baie makliker, aangesien ek ‘n ontwerp kan teken en onmiddellik ‘n voorbeeld vir goedkeuring kan druk.
‘n Bykomende voordeel is die eko-waterpigmentdrukwerk waarin Imaterial spesialiseer. Al my tekstiele word op natuurlike materiale gedruk, wat verseker dat my versameling op koers bly vir ‘n groener, veiliger toekoms.” Sally Chapman (eienaar) – Kaapstad, Suid-Afrika.
Digitale tegnologieë vorder steeds deur die landskap van rotasieproduksie, en dit wil voorkom asof ‘n nuwe hibriede platform ontwikkel het. Of dit nou ‘n digitale of analoog uitvoer is, die mark moet aan die vraag voldoen en soos Remo en die span by iMaterial gedemonstreer het – ratsheid is ‘n sleutelfaktor.
Soos ons die volgende dekade inbeweeg met ‘n toename van 230% in digitale tekstielproduksie teen 2025 soos voorspel deur Allied Market Research, is een ding seker: Tekstiele was nog altyd ‘n ingewikkelde mark en ‘n sektor waar digitale tegnologie toenemend kommersiële behendigheid verleen. Vir Remo se besigheid – iMaterial – is digitale masjinerie gebruik om te verseker dat geen bestelling ooit van die hand gewys word nie, en sodoende is ook verseker dat sy familiebesigheid oorleef het en steeds floreer.