Het jy die regte ink vir die substraat en toepassing? Met soveel opsies op die mark kan dit ‘n moeilike besluit wees wat altyd navorsing verg.

Inkjet-ink en wat hulle doen

Deel 1: Waterig, Kleurstofsublimasie, Sterk Oplosmiddel, Eko-oplosmiddel

Inkstraaldrukwerk is ‘n geweldig veelsydige proses wat aangepas kan word om ‘n baie wye reeks vloeistowwe te projekteer (of te “spuit”), en nie net ink nie. Daar is soveel soorte ink en vloeistof dat dit ‘n rukkie kan neem vir nuwelinge om uit te vind watter een wat doen en in die besonder watter een die beste geskik is vir ‘n spesifieke tipe drukwerk.

Om hiermee te help, hier is deel een van ons tweedelige kits-mini-inleiding tot die mees algemene ink wat vir grafiese en industriële drukwerk gebruik word. Hier kyk ons na waterige en oplosmiddel-ink, twee van die mees algemene tipes wat in grootformaat-toepassings gebruik word, plus kleurstofsublimasie, wat gewild is vir tekstiel- en oordragdrukwerk.

Ons sluit ink vir “materiaalafsetting”-tipes drukwerk soos elektroniese stroombane en 3D “additiewe vervaardiging vir biomediese, ingenieurswese en soortgelyke toepassings uit.

In toekomstige Learning Curves sal ons in meer besonderhede na individuele ink kyk, asook inleidings gee tot ander tegniese en gebruikskwessies oor die reeks drukprosesse wat deur FESPA-lede gebruik word.

Let daarop dat die meeste drukkers vir ‘n spesifieke tipe ink gebou is en jy kan hulle nie omruil nie.

1. Waterig

Wat is dit: ‘n ink waarin die hoofdraer water is, met kleurstowwe gemaak van óf kleurstowwe óf pigmente. Kleurstowwe is helder en goedkoop, maar vervaag vinnig; pigmente kos meer, maar weerstaan vervaag as jy na die afdrukke omsien. Pigmentink van fotografiese kwaliteit kan vir ‘n eeu of langer vervaag as jy dit weghou van direkte sonlig en besoedelingstowwe.

Waterige inkdrukkers wat vir beeldende kuns en fotografie gebruik word, kan baie kleure en skakerings hê – hierdie Canon iPF6100 het 12

 

Waterige ink is nie-giftig tydens en na drukwerk. Dit ruik nie, anders as sommige oplosmiddels nie. Vir die beste gehalte is ‘n spesiale oppervlaklaag egter nodig op die media om die ink te absorbeer en te keer dat dit versprei voordat die water verdamp. Dit verhoog die prys in vergelyking met oplosmiddel- en UV-media.

Gebruik vir: meestal papier- en kartonmedia. Plakkate, fotografie, beeldende kuns, POS, binnenshuise baniere en tekens, linerpapier, behandelde doek, geriffelde doek, items waar nie-toksisiteit saak maak, soos primêre voedselverpakking. Die meeste kantoor- en tuis-inkstraaldrukkers gebruik waterige ink.

Nie gebruik vir: buitelugtoepassings, nie-absorberende media (alhoewel sommige films en plastiek en selfs dun metale beskikbaar is met spesiale inkstraal-ontvanklike bedekkings).

Drukkertipes: vel- of rolgevoer, met termiese of piezo-koppe. Daar is geen rede om nie ‘n groot platbed-waterdrukker te bou nie, maar ons is nie bewus van enige nie.

2. Kleurstofsublimasie

Ink wat bedoel is vir absorpsie in poliëstertekstiele of bedekkings op soliede voorwerpe. Hulle word gedruk met piezo-koppe, dikwels op ‘n tydelike draer-oordragpapier. Nadat die papier droog is, word dit teen die poliëstermateriaal gedruk en hitte word toegepas. Die ink verdamp (sublimeer) en word deur die poliëster geabsorbeer, wat ‘n sterk permanente kleurbinding vorm.

 

Groot rolle tekstiele kan teen die oordragpapier gedruk word in verhitte roltoestelle wat kalanders genoem word, terwyl die draerpapier afgeskil word. Kleiner items is geneig om hitteperse met plat plate te gebruik. Gevormde hitteperse kan gebruik word vir silindriese voorwerpe, veral drinkbekers.

Direkte kleurstofsublimasiedrukwerk is ook moontlik, gewoonlik op poliëstertekstiele. Hier word die materiaal in die inkstraaldrukker gevoer en ink word direk daarop gespuit. Na drukwerk word die beeld in ‘n hittepers of rollers vasgemaak, sodat dit in die vesels sublimeer.

Gebruik vir: tekstiele (kledingstukke, meubels, sagte bewegwijzering), plus enige soliede en redelik plat of eenvoudig geboë oppervlak wat met poliëster bedek kan word en in ‘n hittepers geplaas kan word. Voorbeelde is selfoonomhulsels, tablet-rekenaaromhulsels, plakette en tekens gemaak van plastiek, hout, glas, metaal, keramiekbekers en -borde, ens.

Nie gebruik vir: enigiets wat nie van poliëster gemaak of daarmee bedek kan word nie. Komplekse geboë, konvekse of konkawe oppervlaktes.

Drukkertipes: Piezo-drukkoppe in rolgevoerde drukkers.

3. Sterk oplosmiddel

Ink gebaseer op ‘n vlugtige oplosmiddel om die kleurstowwe te dra, word wyd gebruik vir buitelug-tekentoepassings. Die resultate is baie duursaam en werk goed met plastiekmedia en advertensiebordpapier. Die oplosmiddel los op in die boonste oppervlak van plastiek sodat die kleurstof- of pigmentkleurstowwe daarin vasgevang word nadat die oplosmiddel verdamp het. Vyf jaar buitelewensduur word algemeen vir plastiek aangehaal.

Die sterk oplosmiddel bevat egter VOS (vlugtige organiese verbindings) wat ‘n sterk reuk het tydens droging en vir ‘n lang tyd daarna. Dit maak gedrukte items ongeskik vir binnenshuise of beperkte ruimtes. Gekonsentreerde dampe is gevaarlik vir drukkersoperateurs, daarom is geforseerde lugventilasie en -afsuiging nodig. Beskermende klere is nodig rondom vloeibare ink.

Gebruik vir: buitelugtekens en advertensieborde, baniere, gaas, voertuigomslag en gordynkante.

Nie gebruik vir: binnenshuise toepassings, verpakking, nie-absorberende media.

Drukkertipes: piezo-drukkopmodelle, dikwels baie groot formate in die breedtebereik van 2.0 tot 5.0 meter.

4. Eko-oplosmiddel

Eko-oplosmiddels is in die vroeë 2000’s ontwikkel as ‘n alternatief vir die sterk ruikende en gevaarlike sterk oplosmiddelink. Hulle bevat minder gevaarlike verbindings en daar is geen noemenswaardige reuk tydens of na drukwerk nie. Gedwonge ventilasie is nie nodig nie en eko-oplosmiddeldrukkers kan in kantooromgewings gebruik word. Die buitelewensduur van plastiek word gewoonlik as 18 maande tot drie jaar aangehaal, vergeleke met vyf vir sterk oplosmiddels.

Die kleurhelderheid word ook effens verminder, alhoewel opeenvolgende generasies van eko-oplosmiddels op alle fronte verbeter het. ‘n Paar vervaardigers het metaalagtige en ondeursigtige wit eko-oplosmiddelink ontwikkel.

Alhoewel die verwarmers die ink vinnig droog maak sodat dit veilig is om te hanteer, vind verdere verdamping oor tot 24 uur plaas. Dit beteken jy moet wag as jy lamineringsfilms wil aanwend, anders kry jy borrels.

Die term “eko” is pakkend, maar redelik betekenisloos, met geen standaardisering tussen vervaardigers nie. Die ink is nie noemenswaardig “groen” nie, so sommige vervaardigers beweer dat dit staan vir “ekonomies”, wat ook debatteerbaar is. ‘n Paar pogings om “groen” Bio Solvent-ink afkomstig van hernubare energiebronne (mielies of soja-gewasse) bekend te stel, was nie suksesvol in die mark nie, hoofsaaklik weens beperkte helderheid en lang lewensduur.

Alhoewel terminologie ‘n bietjie onakkuraat is, is daar ‘n derde klas oplosmiddel-ink wat dikwels “sagte oplosmiddels” genoem word. Hierdie het eienskappe tussen die sterk en eko-tipes, met beter lewensduur as eko, maar met steeds ‘n bietjie reuk en ‘n behoefte aan ventilasie.

Gebruik vir: binne- en buitelugtekens en -uitstallings, advertensiebordpapier, verkooppunte, selfklevende viniel, polipropileen, gaas, voertuigomslag.

Nie gebruik vir: nie-absorberende media

Drukkertipes: piezo-drukkoppe, in ‘n baie wye reeks rolgevoerde en hibriede konfigurasies van 20 duim tot 5.0 meter. Toegewyde eko-oplosmiddel-platbeddens is skaars.

Deel 2 van hierdie beginnersgids dek oplosmiddel-UV-hibriede en meer .