Een van die mees besproke gebiede van die bedryf vir ‘n aantal jare nou, Rob Fletcher kyk van naderby na 3D-drukwerk en vind uit oor die potensiële geleenthede vir die meer tradisionele drukkersbesigheid in hierdie segment.

 

Daar was eenvoudig geen ontsnapping aan die 3D-drukverskynsel in onlangse jare nie. Alhoewel die tegnologie al ‘n geruime tyd bestaan, is dit eers oor die afgelope paar jaar dat ons ‘n baie wyer uitrol van 3D-drukwerk gesien het, met hierdie tegnologie wat gebruik word om allerhande toepassings te produseer.

Die kernvraag vir baie drukkersmaatskappye bly egter: kan ek hierdie werk benut en 3D-drukwerk as deel van my diensaanbod integreer? Terwyl die basiese elemente van 3D-drukwerk soortgelyk is aan tradisionele drukwerk, is dit immers heeltemal anders in terme van hoe dit werk.

Hier gesels FESPA.com met van die toonaangewende vervaardigers van 3D-druktegnologie om uit te vind of daar geleenthede vir drukkersmaatskappye in hierdie mark is en, indien wel, hoe hulle in hierdie vinnig ontwikkelende segment kan beweeg.

Nuwe moontlikhede

Eerstens het Mimaki self na 3D-drukwerk oorgeskakel en hierdie tegnologie by sy breër reeks drukoplossings gevoeg. Jordi Drieman, 3D-toepassingspesialis by Mimaki, het gesê 3D is “beslis” ‘n lewensvatbare mark vir tradisionele drukmaatskappye met baie geleenthede om na te streef.

“Om oop te maak vir nuwe tegnologieë bied altyd nuwe moontlikhede vir drukkers, met ‘n hele nuwe reeks toepassings tot hul beskikking,” het Drieman gesê. “Byvoorbeeld, toe ons ons kleinformaat-, direk-tot-vorm-drukkers (UJF-reeks) die eerste keer bekendgestel het, het dit drukdiensverskaffers toegelaat om volkleur-pasgemaakte ontwerpe direk op foonomslae, naamkaartjies en so aan te druk.”

Onderskrif: Die Mimaki 3DUJ-2207 inkstraal 3D-drukker bied ‘n reeks van 10 miljoen kleure.

“Nou, met meer bekostigbare 3D-drukkers op die mark, soos die 3DUJ-2207, kan ek sien dat baie meer tradisionele drukkersmaatskappye begin oorweeg om 3D-druktoepassings in hul portefeulje in te sluit. Diegene wat werk vir handelsmerke wat prototiperingsdienste, modelle of grafika benodig wat 3D-funksies insluit, sal ‘n gereedgemaakte geleentheid hê om die werk wat hulle aan hierdie kliënte bied, uit te brei en die eerste stap in 3D-drukwerk te neem.”

Wanneer maatskappye op soek is na ‘n professionele, maar intreevlak 3D-drukker, sê Drieman dat dit belangrik is dat hulle navorsing doen en hul besigheidsbehoeftes en -vereistes identifiseer. Dit, sê hy, kan wissel van watter soort toepassings hulle wil produseer tot watter soort materiale hulle benodig.

“Die volgende ding waarna hulle moet oplet, is masjien-onderhoud en die ondersteuning wat deur die drukkervervaardiger verskaf word,” het Drieman gesê. “Wanneer maatskappye ‘n nuwe mark betree, is dit vir gemoedsrus belangrik dat hulle van ‘n betroubare verskaffer koop wat hulle sal ondersteun terwyl hulle hierdie nuwe tegnologie in hul bestaande produksielyne integreer.”

Drieman het na die nuutste intreevlak-oplossings van Mimaki gekyk en na die 3DUJ-2207 gewys, ‘n inkstraal-3D-drukker wat ‘n reeks van 10 miljoen kleure bied.

“Sy unieke volkleur-vermoëns en wateroplosbare ondersteuningsmateriale maak voorsiening vir superfyn besonderhede, alles in helder kleure – ideaal vir toepassings soos prototipes en mediese modelle, wat hierdie vlak van akkuraatheid vereis,” het Drieman gesê.

“Een van ons hoofdoelwitte was om ‘n gevorderde, end-tot-end 3D-drukoplossing teen ‘n bekostigbare prys te bied, sodat diegene wat die mark betree nie voel dat hulle kwaliteit moet inboet ten gunste van ‘n laer koste nie. Daarom is die 3DUJ-2207 beskikbaar met 3D Print prep Pro-sagteware en die 3DCS-322-naverwerkingseenheid om die hele volkleur 3D-drukproses te stroomlyn.”

“Die Mimaki 3D Print prep Pro is ‘n wolkgebaseerde sagtewarediens wat ontwerp is om die 3D-drukproses te vereenvoudig. Hierdie gevorderde intekeninggebaseerde sagteware korrigeer lêerfoute outomaties en optimaliseer 3D-data wat in 3D-drukkermodellering gebruik word, wat verseker dat die finale 3D-gedrukte voorwerpe presies dieselfde lyk as dié wat op die skerm gevisualiseer word.”

Vir meer gevorderde opsies bied Mimaki ook die 3DUJ-553 aan, die industriële eweknie van die 3DUJ-2207. Met vrystelling was dit die wêreld se eerste 3D-drukker met meer as 10 miljoen kleure, met maklike UV-uithardbare afwerking. Alhoewel dit baie ooreenkomste met die 3DUJ-2207 deel, het Drieman gesê dat dit ‘n groter bouvolume van 500 x 500 x 300 mm bied, terwyl dit steeds ‘n koste-effektiewe oplossing in die breër industriële 3D-drukmark is.

“Deur voordeel te trek uit Mimaki se jare lange ondervinding in die 2D-drukbedryf, is alle Mimaki 3D-drukkers toegerus met die maatskappy se eie kerntegnologieë soos ‘n spuitstukkontrole-eenheid, wat stabiliteit verseker en help om ‘n baie meer vaartbelynde werkvloei te skep,” het Drieman gesê.

Bemagtiging van gebruikers

Nog ‘n toonaangewende naam in 3D-druktegnologie is Massivit 3D, wat ‘n wye reeks 3D-drukmasjiene op die mark aanbied. Die vervaardiger het sy portefeulje in 2021 uitgebrei met die bekendstelling van ‘n aantal nuwe oplossings, insluitend sy grootskaalse model in die vorm van die Massivit 5000 industriële graadmasjien.

Onderskrif: Massivit 3D het verlede jaar sy nuwe Massivit 5000 industriële graadmasjien bekendgestel.

Gebaseer op die maatskappy se Gel Dispensing Printing (GDP) tegnologie, het die vervaardiger gesê die nuwe Massivit 5000 stel nuwe resolusies, materiale en outomatiseringsvermoëns aan die mark bekend wat aan die behoeftes van industrie 4.0 voldoen, wat weer die produksie van grootskaalse onderdele binne ure in plaas van weke moontlik maak.

Die bekendstelling is gepaard met die bekendstelling van ‘n nuwe drukmateriaal in DIMENGEL 110, wat volgens Massivit 3D hoëdefinisie-drukwerk en groter getrouheid aan CAD-ontwerpe vergemaklik.

Twee nuwe resolusies maak drukoptimalisering moontlik volgens laagdikte en spoedvereistes, terwyl die Massivit 5000 ook ‘n Dubbele Materiaalstelsel bied wat operateurs toelaat om gelyktydig met ‘n ander materiaal op elke kop te druk.

“Ons is verheug om hierdie nuwe additiewe vervaardigingstelsel op die mark te bring wat vervaardigers in staat sal stel om bestaande beperkings in produksiespoed, grootte en kompleksiteit te oorkom,” het Erez Zimerman, uitvoerende hoof van Massivit 3D, gesê. “Dit is ‘n belangrike mylpaal op ons padkaart om die vervaardiging van groot onderdele oor verskeie nywerhede te transformeer.”

“Ons is daartoe verbind om vervaardigers in staat te stel om bestaande beperkings in produksiespoed en -grootte te oorkom, en om dramatiese besnoeiings in produksiekoste te fasiliteer.”

Verlede jaar het Massivit ook sy nuwe Massivit 10000-saamgestelde gereedskapstelsel bekendgestel, met die doel om gebruikers te help om knelpunte in vormproduksie uit te skakel. Die oplossing maak gebruik van termohardende polimeergietmateriale wat ‘n hoë HDT (Hitte-defleksietemperatuur) en lae CTE (Koëffisiënt van Termiese Uitbreiding) bied.

Hierdie tegnologie, sê Massivit 3D, elimineer die behoefte om ‘n aanvanklike meester te produseer en konsolideer bestaande 19-stap gietwerkvloei in slegs vier stappe. Boonop bied die Cast-In-Motion-tegnologie groter geometriese vryheid vir meer komplekse ontwerpe.

“Hierdie mark is honger vir innovasie wat die paradigma vir gietwerk sal verskuif sodat vervaardigers uiteindelik hul levertye van ‘n paar weke tot net ‘n paar dae kan bespoedig,” het Zimerman gesê.

“Deur die vormproduksieproses te outomatiseer, kan ons vervaardigers ‘n manier bied om hul koste dramaties te besnoei en die gepaardgaande materiaalvermorsing te verminder. Die sneeubalige vraag na hierdie nuwe digitale gietoplossing getuig van die dringende behoefte aan hierdie tegnologiese mylpaal.”

Toekomstige tendense

Intussen is HP nog ‘n drukkervervaardiger wat na die 3D-druksektor uitgebrei het en ‘n aantal oplossings op die mark bekendgestel het. Emilio Juárez, visepresident van EMEA vir 3D-drukwerk, het gesê daar is drie hooftendense wat na verwagting ‘n positiewe impak op hierdie mark sal hê.

“Besighede en verbruikers eis toenemend meer volhoubare produkte en verpakking, wat ‘n invloed op voorsieningskettingstrategieë het,” het Juárez gesê. “Toe HP wêreldwye digitale vervaardigings- en 3D-drukwerkbesluitnemers laat in 2020 ondervra het, het ‘n oorweldigende meerderheid (89%) gesê dat hulle hul besigheidsmodelle verander, en ten minste nege uit 10 het nuwe en meer volhoubare voorsieningskettingmodelle ondersoek.”

Onderskrif: HP het gesê 3D-drukwerk bied meer volhoubare vervaardigingsmetodes.

“3D-drukwerk bied meer volhoubare vervaardigingsmetodes, van volhoubare ontwerp wat oortollige gewig en afval verwyder tot plaaslike produksie wat lei tot ‘n laer koolstofvoetspoor.”

Juárez het ook uitgelig oor hoe die pandemie houdings en benaderings tot werk verander het, en verduidelik dat maatskappye nou nuwe voorsieningskettingstrategieë begin ontwikkel om teen toekomstige ontwrigting te waak. Juárez het gesê gevorderde 3D-drukoplossings kan hulle help om hierdie transformasie te versnel.

“Ons verwag dat nywerhede na 3D-drukwerk sal kyk om hul tradisionele voorsieningskettings te ontwrig en hulle meer doeltreffend en buigsaam te maak. Benewens nuwe toepassings, glo ons dat heeltemal nuwe ekosisteme en alliansies sal ontstaan namate maatskappye meer waarde aan eindkliënte wil lewer,” het Juárez gesê. “Ons sien reeds dat hierdie tendens posvat in nywerhede, insluitend die motor-, verbruikers-, gesondheidsorg- en nywerheidssektor.”

 

Die derde en laaste tendens wat die ontwikkeling in 3D-drukwerk beïnvloed, volgens Juárez, is die hoogs gepersonaliseerde gesondheids- en welstandsektor. Hy het gesê hierdie gebied is waar HP die meeste potensiaal vir groot groei sien.

“Ortotika en prosteses is byvoorbeeld ‘n vinnig groeiende geleentheid vir additiewe vervaardiging, veral met betrekking tot massa-personalisering,” het Juárez gesê.

“Tweedens, ons is veral opgewonde oor die belofte van additief vir massametaalvervaardiging, aangesien dit die vinnigste groeiende segment van die tradisionele 3D-drukmark is. HP se Metal Jet-tegnologie maak die produksie van werklik unieke hoëwaarde-onderdele moontlik, wat produksie van hoëvolume-lopies vervang.”

“Motorvervaardigers soos Volkswagen en sportgoederevervaardigers soos Cobra Golf gebruik toenemend 3DP-tegnologieë soos metaalbinderspuiting vir strukturele komponente en gepersonaliseerde onderdele.”

Daar is geen twyfel dat 3D-drukwerk een van die mees innoverende areas van die drukbedryf is nie, met diegene in hierdie mark wat allerhande futuristiese toepassings produseer. Gooi daarby dat die vraag na 3D-gedrukte werk aan die toeneem is na die pandemie, en dit is veilig om te sê dat ‘n skuif na hierdie sektor jou besigheid vir enorme groei kan opstel.