
Sam Taylor, die stigter van The Good Factory, bespreek die belangrikheid vir die tekstielbedryf om hul kweekhuisgasvrystellings te verminder en hoe die implementering en opskaal van biogebaseerde sintetika ‘n oplossing kan bied.
Dit is ‘n bekende feit dat Scope 3-uitlatings is waar ‘n handelsmerk se koolstofvoetspoor die grootste is. En die mees uitdagende om te bestuur en te verminder. Alhoewel daar oor die jare baie oor die waterverbruik van katoen gepraat is, spreek dit nie die feit aan dat meer as 60% van die tekstiele wat vervaardig word, sinteties is nie. Tradisioneel is dit verkry van ru-olie, of liewer die afvalprodukte van die ontginning van petroleum. En hoewel dit “afval” genoem kan word, wat 10% van die ontginde ru-olie uitmaak, voorsien dit die oliemaatskappye van 40% van hul wins. En as daar een ding is wat ons van olie weet; dit produseer baie kweekhuisgasvrystellings.
Vir ‘n rukkie het dit gelyk of ons probleme opgelos kon word met die bekendstelling van herwinde sintetiese materiale uit visnette en plastiek Coke-bottels. Sedert 1950 het ons 6,3 miljard ton maagdelike plastiekafval geskep, waarvan 91% nog nooit herwin is nie. Baie herwinners maak staat op regeringsondersteuning, en op óf onbetaalde óf lae-betaalde versameling. Dit bied ondeursigtige naspeurbaarheid in die grondstofstadium, wat nie help om Scope 3-uitlatings of vertroue in die voorsieningsketting te bestuur nie. Daar is baie verhale van PET-bottels wat direk van bottelprodusent na herwinner gaan as gevolg van die koste om bottelproduksie te stop of kwaliteitsfoute.
Betree die nuwe generasie sintetiese produkte; bio-gebaseerd. Dit is produkte met soortgelyke eienskappe as olie-afgeleide sintetiese produkte, maar met ‘n grondstof wat gedeeltelik of geheel en al afgelei is van hernubare hulpbronne soos mieliestyssel, suikerriet en plantolies, om maar ‘n paar te noem. Tegnies is dit steeds plastiek en het tans beperkte geleenthede vir bio-afbreekbaarheid en herwinning. Alhoewel Kindra Fibers vanjaar ‘n opskaalprojek vir hul bio-gebaseerde en bio-afbreekbare poliëster van stapel gestuur het, sal ons eie BioAce-projek, wat kyk na die meganiese herwinning van poliamied gemaak van kasterboonolie, binnekort voltooi word. Die volgende 5 jaar hou baie belofte in.
Ongelukkig is daar geen allesomvattende antwoord op die vraag of bio-gebaseerde sintetiese produkte ‘n oplossing vir die klimaatkrisis is nie. Dit hang werklik af van elke grondstof en die proses wat dit moet ondergaan voordat dit in ‘n hars omskep kan word. PA10,10, wat van kasterboonolie gemaak word, ding nie met grond mee vir voedselbronne nie, aangesien dit in baie bytende toestande in China en Indië groei, en nie besproeiing of kunsmis benodig om te groei nie. Namate klimaatsverandering hierdie streke vinniger tref, het dit die potensiaal om ‘n inkomsteondersteunende gewas te wees vir katoenboere wat reeds sien dat opbrengste afneem. Dit reis egter meer as 11 000 myl om in ‘n garing verwerk te word. Alhoewel dit nie te veel verskil in afstand van sommige herwinde poliamiedgarings nie.
Boerderymetodes speel ‘n groot rol in hoe omgewingsvolhoubaar enige hernubare hulpbron is. As ontbossing plaasvind saam met die bewerk van die grond vir ‘n monokultuur-gewas soos suikerriet, sal die skade aan biodiversiteit en grondgesondheid swaarder weeg as die voordeel van die gebruik van ‘n koolstofbindende voerbron in plaas van ‘n herwinde plastiek. Selfs as jy in ag neem dat daar, volgens hars-LCA’s, ‘n 77%-vermindering in kweekhuisgasvrystellings is in vergelyking met maagdelike poliëster. Wanneer ons LCA’s vergelyk, moet ons egter seker maak dat ons die ware lewensiklus en produksie van die produk vergelyk. As ‘n voerbron in ‘n steenkool-aangedrewe aanleg verfyn is in teenstelling met ‘n fasiliteit wat deur natuurlike gas aangedryf word, sal die koolstofvoetspoor hoër wees. Wat soms nie in ag geneem word nie.
Namate energiekoste styg en winsmarges verder knou, is almal op die uitkyk vir vesels wat verwerk en gedruk kan word met laer temperature en minder hulpbronne. Een van die voordele van PA10,10 is dat dit vinniger is om te kleur en te druk, met minder water en teen laer temperature as PA6,6 (konvensionele poliamied), wat die koolstofvoetspoor verder verlaag. Dit is egter moeiliker om kleurstandaarde te ewenaar as vir konvensionele poliamiede. Die harsverskaffer van PA10,10 het ‘n LCA met ‘n 55%-vermindering in kweekhuisgasvrystellings in vergelyking met PA6, met Brugnoli, die materiaalverskaffer wat die patent vir PA10,10-rekstowwe hou, ‘n LCA op hul materiale het wat ‘n 25%-vermindering in emissies gee in vergelyking met PA6,6.
Daar is geen twyfel dat hierdie ‘n produkkategorie sal aanhou groei nie. Met voorspellings wat ‘n groei van 25% in bioplastiek oor die volgende 4 jaar voorspel. Benewens die opskaal van Kindra se bio-gebaseerde en bioafbreekbare poliëster, voeg Invista ‘n gedeeltelik bio-gebaseerde lycra by sy hoofversameling teen die begin van 2024. Dyeema het hul gedeeltelik bio-gebaseerde gare in 2020 bekendgestel, waar 1 metrieke ton 5 metrieke ton minder CO2-ekwivalent genereer as dieselfde volume fossielgebaseerde Dyneema. Terwyl Dyneema tans op ‘n massabalansbenadering werk, dus is bio-gebaseerde persentasies tans onbekend, mik hulle daarna dat Dyneema teen 2030 60% bio-gebaseerd sal wees. Verlede jaar het die gareverskaffer Radici hul Biofeel PLA bekendgestel, wat soortgelyke eienskappe as poliëster het, maar 100% bioafbreekbaar en industrieel komposteerbaar is, gesintetiseer uit suikerriet. Alhoewel hierdie garing ‘n paar uitdagings bied in die produksie van tekstiele vir klere, hou die potensiaal vir huisware groot potensiaal in die nabye toekoms in gegewe die lae vlambaarheid en uitstekende UV-graderings.
Soos ons nader aan die globale netto nul-teikens van 2030 beweeg, sal dit toenemend belangrik word vir die tekstielbedryf om hul kweekhuisgasvrystellings te verminder. Terwyl biogebaseerde sintetiese materiale uitdagings inhou vir drukkontinuïteit wanneer daar tussen konvensioneel en biogebaseerd oorgeskakel word, is daar geen twyfel dat deel van die oplossing die implementering en opskaling van biogebaseerde sintetiese materiale sal wees nie.
Vir meer inligting oor Die Goeie Fabriek, besoek asseblief hier .
Blogomslagbeeld: hierdie beeld is van Unsplash /Victoria Pressnitz