Nessan bespreek hoe daar steeds ‘n kenmerkende behoefte aan skermdruk in vandag se wêreld is. Hy deel die voordele van hierdie tegniek en die verskeie industriële toepassings waarvoor dit gebruik kan word.

Enigiemand wat al by ‘n Fespa-skou was, het al baie skermdruktoerusting gesien, meestal om tekstieldrukwerk te demonstreer. Skermdruk word egter ook in ‘n wye reeks verskillende industriële toepassings gebruik wat dikwels oor die hoof gesien word.

Die beginsel agter skermdruk is relatief eenvoudig. Dit begin met ‘n gaasskerm met ‘n agterkant van die beeld wat op die gaas geskep word, wat die nie-beeldareas blokkeer. Die ink word dan deur die gaas gedruk om die beeld te skep, een kleur op ‘n slag. Gekleurde beelde kan opgebou word deur óf proseskleure óf veelvuldige kolkleure te gebruik.

Die grootste voordeel van skermdruk bo inkstraaldruk is dat daar ‘n wye reeks verskillende ink beskikbaar is, wat beteken dat dit gebruik kan word om op baie verskillende soorte materiale te druk, beide rigied en buigsaam, ongeag die masjien se vervaardiger. Dit kan tekstiele insluit, maar ook gladde oppervlaktes soos glas en metaal, sowel as hout, plastiek en selfs papier.

Gebruikers kan ‘n ink kies wat die eienskappe lewer wat vir elke toepassing benodig word, of dit nou krasbestandheid of die vermoë is om hitte of water te weerstaan. Afhangende van die inkstel, kan daar ‘n wyer reeks kleure beskikbaar wees vir een tipe ink bo ‘n ander.

Daarbenewens is skermdruk baie geskik vir bedekkingstoepassings, insluitend lakke, seëlmiddels en kleefmiddels, waar dit ‘n groot en egalige bedekking oor ‘n wye area kan produseer.
Personalisering is oor die algemeen nie ‘n vereiste vir die meeste industriële toepassings nie, en skermdrukwerk kan koste-effektief wees vir beide kort bondels met behulp van handmatige masjiene en lang produksielopies met meer outomatiese skermdrukkers. Gevolglik staan die tegnologie sy eie teen die inkstraalalternatiewe vir baie verskillende toepassings.

Sommige hiervan sluit grafiese werk in, soos etikettering. Baie smal web flexo perse bied ook ‘n opsionele skermdruk-eenheid, terwyl platbedmasjiene dikwels vir in-vorm etikette gebruik word. Nog ‘n gebruik is vir grafiese oorleggings vir beheerpanele. Hierdie gebruik tipies PVC, Polikarbonaat of Poliëster. Die grafika word gewoonlik aan die onderkant gedruk om die ink te beskerm, hoewel dit moontlik is om braille-karakters bo-op te voeg. Ander tipiese toepassings sluit in huisdekor soos spieëls en stortdeure, sowel as die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde en sonpanele.

Skermdrukmasjiene

Daar is heeltemal te veel skermdrukmasjiene beskikbaar om hulle almal hier te lys. Daarom het ons ‘n handjievol vervaardigers gekies om die reeks verskillende tipes masjiene wat aangebied word, te illustreer.

Die Britse maatskappy MascoPrint, wat in Hertfordshire gesetel is, vervaardig die CP12 semi-outomatiese skermdrukker wat ontwerp is vir die druk van silindriese voorwerpe. Dit gebruik verwisselbare malle om die voorwerpe in plek te hou, wat dit toelaat om ‘n groot reeks produkte te hanteer, insluitend kleiner items soos penne en termometers, sowel as plastiekbottels en allooiblikkies tot brandblussers. Mascoprint sal ook pasgemaakte malle vir spesifieke doeleindes maak, soos pype en buise, en het aansienlike sukses behaal in die motor-, mediese en ander industriële gebiede. Dit het ‘n enkele skermdrukstasie en kan afdrukke tot 254 mm lank en 203 mm breed produseer. Dit werk op lugdruk en word deur ‘n voetbeheerder bedryf. Daar is ‘n opsie vir die hantering van plat voorwerpe, maar dit is nie regtig vir daardie tipe werk ontwerp nie.

GTO vervaardig verskeie kompakte industriële skermdrukkers, beginnende met die GTS350, ‘n roterende drukker wat ontwerp is as ‘n algemene skermdrukker. Dit kan rondom op silindriese voorwerpe tot 90 mm in deursnee druk. Maar dit het ook ‘n vakuum-suigdop om plat voorwerpe wat tot 200 mm hoog is, stewig in plek te hou, en ‘n opsionele hulpmiddel vir die druk van t-hemde, met ‘n maksimum plat drukarea van 90 x 200 mm. Dit is geskik vir werk wat een of twee kleure benodig en kan teen tot 800 siklusse per uur loop. Daar is ‘n groter weergawe, die GTS 550, wat silinders tot 170 mm in deursnee sal neem en op plat areas tot 520 x 350 mm sal druk. Daar is ook ‘n platbed-model, die GTO 570, wat ‘n drukarea van 650 x 500 mm het.

Kippax, wat in Yorkshire, VK, gebaseer is, vervaardig ‘n aantal verskillende platbeddrukkers, wat handmatige, semi- en driekwart-outomatisering bied. Die basiese model is die handmatige handtafel met ‘n opsie om ‘n konstante drukdrukbeheerstelsel by te voeg. Dit is ‘n platbedmasjien, met ‘n keuse van tien verskillende groottes wat ‘n drukarea tot ‘n maksimum van 4267 x 1524 mm bied. Dit beskik oor ‘n baloordragstelsel vir materiaalhantering en is geskik vir stewige substrate, insluitend glas. Dit is tipies gemik op die grafiese en industriële markte.

Die top van die reeks is die 2000TOUV-reeks, wat ‘n driekwart outomatiese clamshell-ontwerp met ‘n gryper-afneemstelsel het. Die skerms is voorgelaai en daar is ‘n opsionele UV-droogstelsel beskikbaar. Daar is ‘n keuse van verskillende groottes, met ‘n maksimum drukarea van tot 2510 x 1270 mm. Dit beskik oor verstelbare registrasie en die rakelspoed en slaglengte kan geprogrammeer word via ‘n HMI-skerm. Die instellings kan almal gestoor en herroep word wanneer nodig. Dit is geskik vir die industriële, verpakkings- en grafiese markte.

Thieme het hierdie Vision 3000 AutoLoading-skermdrukmasjien vroeër vanjaar bekendgestel.

Thieme vervaardig ‘n reeks verskillende skermdrukmasjiene vir industriële gebruike wat vir spesifieke vereistes aangepas kan word. Dit sluit die Thieme 3000 in, wat ‘n platbedontwerp het vir materiale tot 50 mm dik, en met ‘n maksimum drukgrootte van 1550 x 2100 mm. Dit is geskik vir toepassings soos gedrukte elektronika, sonpanele en membraanskakelaars.

Vroeër vanjaar het Thieme die 3000 Vision AL bekendgestel, wat ‘n outomatiese laaier het. Soos die naam aandui, kom dit met ‘n kamerastelsel om te verseker dat die skerms en substrate behoorlik in lyn is.

Die topmodel van die reeks is die Thieme 5000 MC, ‘n volledig outomatiese modulêre stelsel wat tot ses kleure kan hanteer. Dit is geskik vir buigsame materiale en verpakking.

Dit alles toon dat hoewel ons meestal hoor van digitale tegnologie, tipies inkstraaldrukkers, wat konvensionele metodes vervang, daar steeds baie behoefte is aan skermdruk vir algemene vervaardigingsdoeleindes en dit sal nog vir baie jare die geval wees.

Om die nuutste inhoud te ontdek wat ‘n wye reeks sektore dek, insluitend skermdruk en verpersoonliking, teken in vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World, beskikbaar in Engels, Spaans en Duits.