Drukkoppe is deurslaggewend vir drukkwaliteit en produktiwiteit. Innovasies soos Fujifilm se Dimatix SKYFIRE SF600 bied hoë resolusie en spoed, terwyl Epson se PrecisionCore-tegnologie fokus op akkuraatheid en betroubaarheid. JBD se MicroLED-drukkopmodule verbeter laserdrukdoeltreffendheid, en ROHM Semiconductor se termiese drukkoppe lewer kwaliteit met laer krag. Hierdie voortdurende vooruitgang verbeter drukspoed, kwaliteit en algehele doeltreffendheid, wat die bedryf vorentoe dryf.

Wanneer ‘n nuwe drukker op die mark aangekondig word, is baie van die fokus op die vermoëns van die masjien en wat dit kan produseer. Of dit nou die topdrukspoed, die tipe materiaal wat dit kan druk, of selfs die maksimum drukarea is, al hierdie is natuurlik belangrik vir die koper.

Daar word egter minder gesê oor een van die belangrikste dele van die masjien: drukkoppe. Alhoewel hulle terloops genoem kan word, verskyn hulle selde in vakpersopskrifte of in die belangrikste punte van die masjien, ten spyte van die belangrike rol wat hulle in gedrukte toepassings speel. Eenvoudig gestel, die drukkop sal die kwaliteit van die afdrukke wat jy op die masjien produseer, bepaal.

Met dit in gedagte, werp ons ‘n blik op onlangse ontwikkelings met drukkoppe en gesels ons met die betrokke innoveerders om uit te vind hoe hierdie vooruitgang drukkersmaatskappye kan ondersteun.

Verbintenis tot innovasie

Eerste is Fujifilm, wat verlede jaar die Dimatix SKYFIRE SF600-inkspuitkop bekendgestel het. Die nuwe kop maak gebruik van Dimatix se gepatenteerde piezo-elektriese inspuitkoptegnologie, gebaseer op silikon Mikro-Elektro-Meganiese Stelsels (Si-MEMS) vervaardigingstegnieke.

Onderskrif: Fujifilm het verlede jaar die Dimatix SKYFIRE SF600-inkspuitkop bekendgestel.

Die kop lewer ‘n resolusie van 600 dpi met ‘n druppelgroottebereik van 5-25 pL en ‘n spuitstukuitleg wat volgens Fujifilm ‘n hoë gooiafstand moontlik maak vir ‘n wye reeks toepassings. Dit is toegerus met ‘n geïntegreerde snyverwarmer en temperatuursensor, sowel as ‘n REDIJET-laag, vir wat die vervaardiger sê optimale gebruik van waterige en UV-ink lewer.

Bykomende kenmerke sluit in ‘n hoëspoed-straalontwerp, met geraasdempende tegnologie en dubbele hersirkulasie wat spuitwerk teen hoë snelhede ondersteun, terwyl die drukkop 11 gram ink per vierkante meter per kleur teen meer as 130 meter per minuut met vier vlakke van grysskaal kan spuit.

Steve Billow, president en uitvoerende hoof van Fujifilm Dimatix, het gesê die kop weerspieël die vervaardiger se verbintenis tot die oorgang van analoog na digitale inkstraaldrukwerk.

“Ons kliënte benodig drukkoppe wat ‘n wye verskeidenheid ink kan weerstaan en teen hoë snelhede kan druk terwyl dit hoë gehalte en duursaamheid bied,” het hy gesê. “Die unieke ontwerp en kenmerke van die Dimatix SKYFIRE SF600 beklemtoon ons volgehoue toewyding aan innovasie en bied betroubare, hoëgehalte volhoubare drukwerk om produktiwiteit in ‘n wye reeks toepassings te verbeter.”

Optimalisering van prestasie

Intussen het Jessica Shorten Hood, produkbestuurder C&I by Epson, insig gegee in die vervaardiger se nuutste ontwikkelings. Sy het gesê die maatskappy het onlangs beduidende vooruitgang in sy PrecisionCore-drukkoptegnologie gemaak en voortgebou op sy kernsterkte in piezo-elektriese inkspuitinnovasie.

Onderskrif: Jessica Shorten Hood, produkbestuurder C&I by Epson, het gesê die maatskappy het beduidende vooruitgang in sy PrecisionCore-drukkoptegnologie gemaak.

“Ons nuutste ontwikkelings fokus op die optimalisering van spuitstukargitektuur en inkvloeibeheer om selfs groter akkuraatheid en betroubaarheid teen industriële drukspoed te lewer,” het Hood gesê. “Dit lei tot skerper detail, gladder gradasies en hoër kleurakkuraatheid oor ‘n wye reeks substrate.”

“Ons het ook ons benadering tot selfmonitering en instandhouding binne die koppe self verbeter, wat stilstandtyd tot die minimum beperk en handmatige ingryping verminder. Dit alles word ondersteun deur voortgesette belegging in skaalbare drukkopontwerp, wat beide hoëvolume- en hoëmengselproduksieomgewings in staat stel om voordeel te trek uit dieselfde vertroude Epson-tegnologie.”

Wat die toekoms betref, het Hood gesê dat Epson gefokus is op die voortgesette ontwikkeling van sy drukkoptegnologie om aan die ontwikkelende behoeftes van die drukmark te voldoen. Sy het gesê dat sy voortgesette navorsing gefokus is op die verbetering van drukspoed, presisie en duursaamheid, terwyl die omgewingsvolhoubaarheid van ons produkte verbeter word.

“Een voorbeeld hiervan is deur ons kliënte en vennote te ondersteun met ‘n CO₂-sakrekenaar,” het sy gesê. “Ons ondersoek nuwe maniere om inklewering te optimaliseer en vermorsing te verminder, tesame met innovasies in selfdiagnostiese kenmerke wat stilstandtyd verder verminder en onderhoud vir ons kliënte vereenvoudig.”

“Aangesien drukkersondernemings toenemende vraag na kort omkeertye en uiteenlopende toepassingsvereistes in die gesig staar, word die vermoë om presisie teen spoed te lewer van kritieke belang. Ons nuutste drukkopverbeterings is ontwerp om aan hierdie eise te voldoen, met robuuste werkverrigting oor lang produksielopies en minimale agteruitgang oor tyd.”

Laser gefokus

Nog ‘n onlangse innovasie is die nuwe MicroLED-drukkopmodule van JBD, vir gebruik in laserdrukwerk. Met ‘n minimalistiese konfigurasie, bestaande uit ‘n enkele ry MicroLED-pixelskikkings en ‘n silindriese lensskikking, het die vervaardiger gesê dat die uitskakeling van spieëls, meganiese reflektors en diffusielense wat algemeen met lasermodules geassosieer word, die ruimtevereistes aansienlik verminder.

Die module ondersteun ‘n resolusie van 1200 dpi en maak gebruik van presiese kolbeheer en verskeie grysvlaktegnologieë om te lewer wat MicroLED beskryf het as “skerp teks en ryk gedetailleerde beelde”.

“Deur gebruik te maak van klein pixelgroottes, kan die tegnologiepadkaart vir MicroLED-drukkoppe selfs tot 2400 of 4800 dpi strek, wat aan gespesialiseerde eise vir ultra-hoëdefinisie-drukwerk voldoen,” het MicroLED gesê.

Ander punte sluit in laer energieverbruik in vergelyking met tradisionele lasermodules, terwyl die MicroLED, volgens die vervaardiger, vinniger drukwerk as ouer modules moontlik maak.

Dit het gesê: “’n Lasermodule se blootstelling werk op ’n nuldimensionele manier, waar ’n meganiese skandeerder een punt op ’n slag blootstel en die spoed deur meganiese rotasie beperk. In teenstelling hiermee gebruik die MicroLED-module ’n eendimensionele benadering. ’n Lineêre LED-skikking stel ’n hele ry in een slag bloot, en die vinnige skakeling van LED’s verhoog drukdoeltreffendheid aansienlik, wat gebruikers waardevolle tyd bespaar.”

“MikroLED’s bied ook stabiele werkverrigting, met ‘n T95-bedryfslewensduur van tot 1 000 uur. Met ‘n vastetoestandstruktuur sonder meganiese onderdele, vermy die drukkopmodule die algemene slytasie en meganiese mislukkings van lasermodules, wat potensiële onderhoudskoste verminder. Hierdie eienskappe illustreer nie net die langtermyn ekonomiese voordele van die MicroLED-drukkopmodule nie, maar bied ook eindvervaardigers ‘n meer betroubare oplossing.”

Kleiner formaat

ROHM Semiconductor bring ook nuwe innovasies na die mark, wat vroeër vanjaar die KA2008-B07N70A termiese drukkop aangekondig het. Die maatskappy het gesê dat dit ontwerp is om hoë drukkwaliteit met lae kragverbruik te lewer en geoptimaliseer is vir A4-grootte drukkers, tot 210 mm breed.

Onderskrif: ROHM Semiconductor het vanjaar die KA2008-B07N70A termiese drukkop vir A4 mobiele drukkers aangekondig.

“Die hoogte is met ongeveer 16% verminder van die konvensionele 14 mm tot 11,67 mm, wat bydra tot ‘n meer kompakte drukkerontwerp,” het ROHM gesê. “Boonop maak die optimalisering van die verwarmingselementstruktuur terwyl die drywer-IC en bedradingsuitleg verbeter word, die ondersteuning vir 7,2 V-werking moontlik, wat die toegepaste energie wat vir drukwerk benodig word, met ongeveer 66% verminder in vergelyking met konvensionele 12 V-aandrywing.”

“Aanpassings aan die individuele bedrading van weerstandselemente verseker eenvormige hitteopwekking, stabiliseer drukkwaliteit en maak skerp en hoë-resolusie 203 dpi-drukwerk moontlik, selfs teen snelhede tot 100 mm/s.”

Ook onlangs van ROHM is die KR2002-Q06N5AA termiese drukkop, wat verlede jaar bekendgestel is. Versoenbaar met ‘n enkele Li-ioon-batterysel, het die vervaardiger gesê dat dit hoëprestasie-drukwerk behaal terwyl energiebesparing met ongeveer 30% verbeter word.

Dit lyk asof die ontwikkeling van drukkoppe nooit sal ophou nie. Vervaardigers reageer steeds op die veranderende eise van die mark en stel nuwe innovasies vry om drukkersmaatskappye regoor die wêreld te help om hoër kwaliteit drukwerk teen ‘n vinniger tempo te lewer. Hou ‘n ogie uit vir verdere innovasies om te verseker dat u stelsels op datum is en voordeel trek uit hierdie nuutste ontwikkelings.