Met die omgewing en groen geloofsbriewe bo-aan die agenda vir baie kliënte in die drukbedryf, kyk Rob Fletcher na hoe jy skermdrukwerk kan gebruik om ‘n meer planeetvriendelike diens aan kliënte binne die kledingversieringmark te bied.

 

Kleredrukwerk is die afgelope paar jaar as een van die bedryf se kerngroeigebiede aangewys, met die maatskappye wat in die sektor werksaam is wat allerhande werk aanpak. Van t-hemde en rokafdrukke tot hoede en skoene, daar is geen twyfel oor die geleenthede wat in hierdie mark beskikbaar is nie.

Een van die primêre uitdagings vir daardie drukkersmaatskappye wat in hierdie gebied aktief is, is egter die omgewing. Hoe maak jy jou drukwerkaanbod so groen as moontlik om aan die streng eise en vereistes van nie net die kliënt nie, maar ook die eindgebruiker van die kledingstukke te voldoen?

Hier kyk FESPA.com na hoe skermdruktegnologie jou ‘n groen voordeel in die kledingversieringsmark kan bied, en praat met een van die vervaardigers in hierdie mark om te leer hoe die aanneming van hierdie tegnologie jou kan help om voor die kompetisie te bly.

Bly tred met die mark

Vastex is ‘n spesialis in skermdrukprosesse en bied ‘n reeks toerusting aan die drukbedryf. Bemarkingskoördineerder Paul Zingone het gesê dat aangesien soveel maatskappye oorskakel na omgewingsvriendelike opsies, drukwerk dieselfde as ‘n bedryf moet doen om tred te hou met breër tendense.

Onderskrif: Vastex-vervoerbanddroërs is ontwerp om doeltreffend te wees en hoër produksietempo’s met ‘n kleiner voetspoor as mededingende masjiene te bied.

“Ons het dit reeds oor die afgelope vyf tot tien jaar gesien,” het Zingone gesê. “Een van die grootste veranderinge wat ons gesien het, was die verwydering van ftalate uit plastisol-ink, wat dit ‘n baie groener opsie maak.”

Zingone het spesifiek na skermdruk en die groen eienskappe daarvan gekyk en gesê dat een van die belangrikste voordele van skermdruk die vermoë is om afval te verminder, veral met plastisol-ink, wat beduidende groen voordele vir gebruikers van hierdie tegnologie bied.

“Baie mense beskou watergebaseerde ink as die “groener” opsie, maar dieselfde kan vir plastisol aangevoer word,” het Zingone gesê. “Met plastisol-ink het jy baie min afval, want al die produk wat jy op die hemp druk, bly op die hemp.”

“Jy kan ook amper al die ongebruikte ink van die skerm verwyder om dit terug in die houer te plaas. Die uithardingstyd is ook twee tot drie keer vinniger as waterbasis, so jy sal baie minder energie gebruik om ‘n hemp volledig te uithard.”

“Met watergebaseerde ink skraap jy ook die ongebruikte ink van die skerms af om weer gebruik te word. Alhoewel dit langer neem om te droog as plastisol, is jou energieverbruik steeds minder as ‘n proses soos direk-na-kledingstuk waar jy die hemp een keer moet verhit vir voorbehandeling en weer vir die finale drukwerk. Droging en voorbehandeling sal omtrent so lank neem soos die uitharding van watergebaseerde ink, maar die finale uitharding vir direk-na-kledingstuk-ink sal twee keer so lank neem, indien nie meer nie.”

“Wanneer jy na direk-na-film begin kyk, gebruik jy nou ‘n kleefmiddel wat hitte-uithard moet word en baie plastiekafval van die oordragvelle waarop die ontwerp gedruk word.”

Onderskrif: Vastex het gesê dat hul nuwe Lo-E-droër 20% minder energie gebruik as vergelykbare vervoerbanddroërs.

Zingone het verder gesê dat deur hierdie tegnologieë as deel van jou produksie te gebruik, jy die groen boodskap kan oordra aan kliënte wat ‘n soortgelyke omgewingsvriendelike fokus het. Drukkersmaatskappye wat op ‘n meer omgewingsvriendelike manier werk, moet hul toewyding duidelik uitspreek, aangesien dit kliënte van alle vorms en groottes sal aantrek.

“Deur kledingstukke te gebruik wat met organiese katoen of poliëster van herwinde plastiek gemaak is, sal baie “groen” maatskappye die toegevoegde waarde van hierdie produkte sien,” het Zingone gesê.

Doeltreffende en hoë produksietempo’s

Oor hoe Vastex daardie kledingdrukmaatskappye kan ondersteun wat op soek is na ‘n groener voorsprong in hul produksie, het Zingone van die mees innoverende ontwikkelings met die vervaardiger se skermdrukstel uiteengesit.

Zingone het gesê Vastex het nog altyd gewerk om hul vervoerbanddroërs uiters doeltreffend te maak en het hulle ontwerp om hoër produksietempo’s met ‘n kleiner voetspoor as die kompetisie te hê. Die mees onlangse toevoeging tot hul portefeulje is die Lo-E-droër, wat ontwerp is om 20% minder energie te gebruik as vergelykbare vervoerbanddroërs.

“Dit gebruik slegs 4.6 kW krag en trek 22 ampère teen 240 V, wat wonderlik is vir die uitharding van DTG wanneer jy stroombeperkings het,” het Zingone gesê. “Dit is ook wonderlik vir watergebaseerde ink waar jy teen stadiger snelhede en laer temperature as plastisol-ink uithard.”

Aan die skermmaakkant bied Vastex sy LED-blootstellingseenhede aan, wat volgens Zingone skerms met detail en snelhede vergelykbaar met metaalhalied sal blootstel, maar met ‘n fraksie van die energieverbruik.

Hierdie insig van Zingone en die Vastex wys hoe waardevol ‘n oorskakeling na ‘n groener, meer planeetvriendelike manier van werk vir die moderne drukkersbedryf kan wees. Uitvoerkwaliteit sal absoluut die kern fokus vir drukkers wees, maar om vooruitdenkende kliënte te lok, sal ook die sleutel wees wanneer groei nagestreef word. Om hul groen doelwitte met jou eie werkswyse te pas, sal ‘n lang pad stap om langtermyn- en herhaalde besigheid te verseker.