Die belangrikheid van outomatisering en digitalisering in tekstieldrukwerk

Die Procedes Groep is een van die grootste organisasies in tekstieldrukwerk. Outomatisering en digitalisering speel ‘n sleutelrol hierin. Sonja Angerer gesels met besturende direkteur Alexander Beilken en bespreek hoe die maatskappy in Lemwerder dit reggekry het.

“ Procedes Chenel Beilken Digital Printing is ‘n ware pionier van digitale drukwerk,” sê Alexander Beilken. “Aangesien die maatskappy in 1990 gestig is, kan die oorsprong daarvan teruggevoer word na 1919, na die Beilken-seilmaakfabriek.” Dit is dus geen verrassing dat Procedes in digitale tekstieldrukwerk spesialiseer nie. Die groep is nou versprei oor ses liggings, waarvan een sedert 2020 in die VSA is: Procedes LLC in Chicago .

“As jy werklik sake in die Verenigde State wil doen, moet jy jou eie produksie daar hê,” is Beilken oortuig. Die bedryfsekonoom het die bestuur van sy pa, Berend Beilken, in 2016 oorgeneem. Hy was slegs 26 jaar oud. Sedert die middel-1990’s spesialiseer Procedes in tekstieldrukwerk in die projekbedryf.

“Tot vandag toe is ons hoofsaaklik gefokus op die geleentheids- en handelskouboubedryf. In die verlede het dit dikwels baie groot handelskouprojekte van bekende maatskappye behels. Dit het beteken dat ons soms weke of selfs maande lank net vir ‘n paar kliënte gewerk het. Die verdere verwerking van tekstieldrukke was nog altyd ‘n stryd. Baie handwerk deur geskoolde personeel was hier nodig. Daarom is sowat 40 van ons 240 werknemers vandag nog in die naaldwerkafdeling werksaam.”

Beilken het gesien dat sulke projekbesigheid beduidende afhanklikheidsrisiko’s inhou. Boonop is die opsies vir die stroomlyn van prosesse aansienlik beperk vir individuele items. “Ek het dus begin om die maatskappy se koers na outomatisering en digitalisering konsekwent te bepaal. Vandag lewer ons elke jaar 30 000 – 40 000 tekstieldrukbestellings. Ons hoofmark is Sentraal-Europa, maar die VSA ontwikkel ook goed. Sonder konsekwente outomatisering en digitalisering sou dit nie met ons werksmag moontlik wees nie.”

Outomatisering: betrek jou werknemers

“Op die ouderdom van 22 het ek reeds ‘n nuwe onderneming, Procedes Square, gestig, wat nou Procedes ID-interieurontwerp is,” sê hy. “Met ‘n nuwe onderneming soos hierdie begin jy van nuuts af, d.w.s. sonder nalatenskapsprobleme, maar ook sonder ‘n groot kapitaalbasis en werknemersbasis. By Procedes ID het ons van die begin af staatgemaak op konsekwente digitalisering en die grootste moontlike outomatisering.”

Ek het ook geleer dat dit nie net oor tegniese prosesse gaan nie. Jy moet elke werknemer in die maatskappy betrek. Digitalisering en outomatisering, of dit nou in tekstieldrukwerk of elders is, behoort voordele vir almal te bied. Jy moet verwagtinge bestuur, maar die belangrikste is dat jy ‘n werklike verbetering in werksomstandighede moet skep. Dit werk slegs as jy permanent in opleiding en verdere onderwys belê. Sulke konsekwente veranderingsbestuur kos ook baie geld. In onlangse jare het ons by Procedes ‘n sessyferbedrag in verdere opleidingsmaatreëls vir bestuur en personeel belê.”

Saam met ‘n moderne, waarderende bestuurskultuur, het die outomatiserings- en digitaliseringsmaatreëls by Procedes beteken dat die maatskappy tans geen probleme met ‘n tekort aan geskoolde werkers het nie. “Ons het baie werknemers in kliëntediens en administrasie wat heeltemal of gedeeltelik op afstand werk,” sê Beilken.

Gebruik standaard sagteware vir tekstieldrukwerk

Die vertrekpunte vir digitalisering by Procedes was geïsoleerde oplossings met standaard sagteware, byvoorbeeld van Durst, Caldera of Enfocus. Dit het aanvanklik gelei tot “Traffic Light”, sagteware wat in produksie en deur kliëntedienspersoneel gebruik is. Tien jaar gelede het dit slegs die verwerkingsstatus van ‘n projek gedokumenteer. Vandag word die hele produksieproses gedigitaliseer via die selfontwikkelde projekbestuurder.

Procedes het nou ook sy eie afdeling wat die instandhouding en verdere ontwikkeling van die interne outomatiseringsoplossing bestuur. “Ons gebruik die API’s van moderne standaardsagteware en kombineer dit met Javascript en ander oplossings om ‘n komplekse werkvloei met sy eie voorkant te skep. “Vandag wissel dit van die voorbereiding van aanbiedinge en die nagaan van kliëntdata tot produksie, verdere verwerking en logistiek,” verduidelik Beilken. Tot op hede het die maatskappy ‘n 7-syfer bedrag in sagteware en programmeringsdienste belê.

Om te verhoed dat die sagteware te verwarrend raak, is die vertoning rolgebaseerd. Dit beteken dat naaldwerksters byvoorbeeld net hul volgende bestellings kan sien, maar logistieke werknemers presies weet watter pakkette vandag die huis moet verlaat. Daar is produksiebeheer, maar ook klassieke MIS/ERP-aansigte. Selfs naberekening of produkontwikkeling kan gerasionaliseer word deur die inligting wat op hierdie manier ingesamel word, te gebruik. “Ons beplan om in die toekoms toenemend kunsmatige intelligensie vir data-analise te gebruik,” sê hy.

“Ons werk deurgaans tot drie skofte per dag in produksie,” sê Alexander Beilken. “’n Bestelling word indien moontlik soggens gedruk en laatmiddag verpak. Dit beteken ons benodig min stoorplek en kan kliënte altyd dadelik vertel waar hul bestelling is. By Procedes verkoop ons immers nie net afdrukke nie, maar bowenal die sekuriteit dat hulle op die regte plek op die regte tyd vir die kliënt sal wees.”

Outomatisering van produksie

So ‘n konsekwent gedigitaliseerde werkvloei vereis egter meer as net sagteware. Tekstieldrukbestellings vir Europa word in Lemwerder en Keulen vervaardig. Ander liggings in die groep het byvoorbeeld op plaatdruk of advertensietegnologie gefokus. Slegs sublimasie of UV-direkte drukwerk word vir tekstiele gebruik. Produksie vind plaas op robuuste industriële masjiene met ‘n drukwydte van tot vyf meter.

“Ons konsentreer op ons standaardmateriale, wat ons in groot hoeveelhede kan koop. Dit beteken ons benodig slegs ‘n bietjie tyd vir rolveranderinge, en die instellings hoef selde tydens verdere verwerking verander te word. Ons gedrukte produkte word konsekwent geoptimaliseer vir ons eie pyp- en raamprofiele. Baie van ons kliënte gebruik dit al jare lank vir hul uitstallingsstalletjies. Dit help ook om die ekologiese voetspoor in uitstallingskonstruksie te verminder.”

Digitalisering in Duitsland? Dit gebeur!

Dit is verstommend dat die kombinasie van outomatisering en digitalisering so goed by Procedes werk. Duitsland en sy werknemers word as nogal skepties beskou oor digitale prosesse. “Dit lyk vir my of dit dikwels te wyte is aan die feit dat die span se verwagtinge nie nagekom word nie, en sagteware te veel aangepas word by die maatskappy se eie, nie-gestandaardiseerde prosesse,” sê Alexander Beilken.

“As outomatisering en digitalisering daartoe lei dat werkprosesse gekomprimeer word, werknemers afgedank word, of ‘n werkvloei eenvoudig nie meer werk nie, dan skep dit weerstand. Konsekwente veranderingsbestuur en ‘n positiewe maatskappykultuur waarin elke werknemer waardeer word, dra by tot die sukses van outomatisering en digitalisering in tekstieldrukwerk.”

Om die nuutste inhoud te ontdek wat ‘n wye reeks sektore dek, insluitend tekstieldrukwerk , sagteware en outomatisering, teken in vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World, beskikbaar in Engels, Spaans en Duits.