CNC-routers: die verskil tussen snytafels en routers en wat is beskikbaar?

‘n CNC-router kan handig te pas kom vir teken- en vertoongrafika, asook om grootformaatdrukkers te help om na ander industriële markte uit te brei.

Verlede maand het ons digitale snytafels bespreek en hierdie maand kyk ons na ‘n meer swaargewig alternatief, die CNC-router, wat beter geskik is vir die vinnige sny van digte materiale soos hout, plastiek, aluminium-komposiete en sagte metale, sowel as algemene substrate soos akriel en skuimbord. Dit is alles algemene materiale vir enigiemand wat betrokke is by vertoongrafika, en baie wyeformaatgebruikers gebruik ook CNC-routers. Baie sluit nou ook koppe vir verskillende soorte messe in, sodat hulle ook as ‘n alternatief vir ‘n snytafel gebruik kan word. En aangesien hierdie masjiene uiters veelsydig is, kan hulle ook vir ‘n aantal ander toepassings gebruik word, soos die maak van meubels of komponente vir ander vervaardigers. As sodanig is hulle ‘n goeie opsie vir enigiemand wat hul horisonne wil verbreed.

Routers self bestaan al lank en kan nie net gebruik word om regdeur materiale te sny nie, maar ook om groewe en ander vorms in daardie substrate te sny. Dit kan handmatig gedoen word vir die af en toe werk, maar as jy enige soort volume het, is dit die beste om na outomatisering te kyk, en dit is waar Rekenaar Numeriese Beheer of CNC-routers tot hul reg kom.

Daar is ‘n aantal dinge om te oorweeg wanneer jy ‘n CNC-router kies. Eerstens moet dit ‘n stewige raam hê om enige vibrasie van die snywerk teen te werk. Dit moet ook vakuumpompe hê wat die bed bedek om die materiaal in plek te hou terwyl dit gesny word. Die tafel moet klein genoeg wees om jou gekose ruimte te pas, maar groot genoeg om enige borde waarmee jy in die toekoms wil werk, te hanteer. Net so belangrik is die hoogte van die materiale en of jy aan 3D-items werk of net plat panele sny, en dus die hoeveelheid speling wat die gantry benodig.

Nog ‘n oorweging is die aandrywingstelsel wat die snykoppe toelaat om langs die X-, Y- en Z-as te beweeg. Daar is twee basiese tipes. Balskroewe gebruik ‘n lang gegroefde skroef, aan elke kant vasgemaak, met die moer wat kogellagers gebruik om langs die skroef te beweeg. Hulle kom in verskillende grade, met die duurder een wat meer akkuraat is, hoewel hierdie ‘n baie hoë mate van presisie kan bied. Die nadeel is dat hoe langer die lengte van die balskroef, hoe groter die risiko om onakkuraatheid in die beweging in te bring. Gevolglik word dit heel waarskynlik vir die korter Z-as gebruik.

Met ‘n tandstang-en-rondselstelsel word ‘n tandstang aan die kante van die masjien vasgebout, terwyl ‘n tandwiel of rondsel aan die beweegbare portaal geheg is, en tande op die rondsel gleuf in die groewe op die tandstang. In sommige gevalle is die tandstang reguit, maar dit is meer algemeen om ‘n variasie te gebruik waar die groewe in die tandstang skuins is, wat ‘n heliese tandstang genoem word, wat verseker dat die rondsel meer as een tand op ‘n slag in werking het. Oor die algemeen is die heliese tandstangaandrywers beter oor langer afstande en makliker om te onderhou omdat hulle direk aan die raam vasgebout word, hoewel dit regtig afhang van hoe enige gegewe aandrywing gespesifiseer is. Ongeag watter tipe aandrywing, het die meeste verskaffers nou oorgeskakel na die gebruik van servomotors eerder as bandaandrywers om die beweging aan te dryf.

Tipies sal enige gegewe bord ‘n aantal verskillende dinge hê wat gesny moet word, of moontlik selfs verskillende take wat saamgevoeg is, en wat verskillende gereedskap mag benodig. Die meeste CNC-masjiene behoort ‘n manier te hê om outomaties tussen hierdie gereedskap te wissel sonder enige handmatige ingryping. Dit kan ‘n multikop met twee of drie koppe insluit wat gekombineer is om verskillende soorte gereedskap te hou, sowel as ‘n outomatiese gereedskapwisselaar wat toelaat dat verdere gereedskap opgetel kan word soos nodig. Dit spreek vanself dat daar ook ‘n goeie reeks gereedskap moet wees, insluitend messe sowel as freeskoppe.

Daarbenewens moet daar ‘n soort stofonttrekkingstelsel wees, wat soms as ‘n opsionele ekstra aangebied word. Tog is dit waarskynlik ‘n goeie idee om die CNC-router in ‘n aparte kamer te huisves, aangesien hulle geneig is om raserig te wees en baie stof te produseer, selfs al is dit toegerus met ‘n onttrekkingstelsel.

Wat is beskikbaar?
Daar is heelwat verskillende CNC-routers beskikbaar, sommige beter geskik om grafiese werk te teken en te vertoon as ander. Ons het van die mees algemene uitgesoek, maar dit is geensins ‘n volledige lys nie.

Axyz, wat in Kanada gebaseer is, vervaardig verskeie verskillende tipes CNC-routers, verdeel oor vyf hoofhandelsmerke wat ‘n reeks verskillende industrieë dek. Dit sluit die Innovator in, wat einde verlede jaar bekendgestel is as ‘n intreevlakmodel wat ook geskik is vir die maak van tekens. Dit gebruik heliese rakaandrywers met servomotors. Dit is beskikbaar in twee groottes – 1244 x 1346 mm en 2438 x 1524 mm – beide met ‘n portaalspeling van 152 mm. Dit kan aluminium, plastiek en hardehout sny en daar is ‘n opsie om ‘n gereedskapwisselaar by te voeg wat tot drie gereedskap kan hou.

Axyz het ook vroeër verlede jaar ‘n opgedateerde weergawe van sy Trident-reeks bekendgestel, wat groter outomatisering en produktiwiteit verkry het. Dit is ontwerp as ‘n veelsydige masjien wat ‘n freesspindel met tangensiële en ossillerende meseenhede insluit. Daar is ‘n nuwe mesgereedskap wat vinniger ossilleer sodat dit ‘n wyer reeks media kan hanteer.

Die Amerikaanse handelsmerk Multicam het ‘n wye reeks CNC-routers ontwikkel, wat elk verskillende vlakke van kenmerke en snykrag bied om by verskillende toepassings te pas. Dit sluit die 7000-reeks in, wat in verskeie groottes beskikbaar is met ‘n werkarea van 1.5 x 3m tot 2.1 x 4.3m met 203mm-speling op die Z-as. Hulle gebruik ‘n heliese tandstang-en-rondsel-aandrywing op die X- en Y-as en ‘n balskroef op die Z-as. Die basisraam is ‘n eenstuk-gesweisde staalraam met gietystersteun vir die portaal. Dit word voorsien van ‘n 13.3pk-spil, maar dit kan opgegradeer word na ‘n 16pk-eenheid. Onder die opsionele ekstras is ‘n outomatiese gereedskapwisselaar en ‘n registrasiekamerastelsel, sowel as ‘n dubbelkop en ‘n tangensiële mes.

Tekcel, wat van Australië afkomstig is, vervaardig drie reekse CNC-routers, beginnende met die kompakte P2. Hierdie een het ‘n tafel van 2490 x 1260 mm, wat materiale tot 110 mm hoog kan hanteer. Dit het ‘n 4 kW-spil en behoort geskik te wees vir die meeste tekenmaakwerk. Soos met al die Tekcel-masjiene, is dit toegerus met ‘n outomatiese gereedskaprak wat tot tien gereedskap kan hou sodat die masjien outomaties aangewese gereedskap vir ‘n taak kan optel en gereedskap kan verander soos nodig.

Tekcel vervaardig ook die M-reeks, wat eintlik op die houtwerkmark gemik is. Dit kom met ‘n 9 kW-spil en kan tot 16 gereedskap hou. Dit is 1800 mm breed, maar met ‘n keuse tussen 2500 en 3660 mm lank. Dit het ‘n outomatiese stelsel vir die laai van velle op – en die afsny van dele – van die bed.

Die Enduro-reeks is Tekcel se antwoord vir swaar werklaste, ook toegerus met die 9 kW-spil. Dit is beskikbaar in ses groottes van 2500 x 1540 mm tot 4100 x 2058 mm, en met ‘n speling van 140 tot 500 mm. Die outomatiese gereedskaprak kan tot 18 gereedskap hou. Al die Tekcel-masjiene gebruik ‘n balskroefaandrywing met servomotors vir alle rigtings.

Mantech Machinery, gebaseer in die Wes-Midlands in die Verenigde Koninkryk, vervaardig ‘n aantal verskillende CNC-routers, insluitend die intreevlak-Spartan-reeks. Dit is beskikbaar in verskeie groottes, beginnende met die kleinste 600 x 900 mm-bed tot 2 x 3 m. Die mees basiese van hierdie modelle kom met ‘n 2.2 kW-spil en gebruik balskroefaandrywings op alle asse. Daar is egter ook ‘n baie hoër spesifikasie-weergawe wat kom met ‘n outomatiese gereedskapwisselaar op ‘n 9 kW-spil en toegerus is met ‘n heliese tandstang-en-rondsel-aandrywing op die X- en Y-bewegings.

Mantech vervaardig ook die top-van-die-reeks Apollo-reeks, wat nou ook spog met outomatiese gereedskapwisseling. Dit gebruik ‘n 9 kW lugverkoelde spil met ‘n heliese tandstangaandrywing vir die X- en Y-as en ‘n verbeterde stofonttrekkingseenheid. Die Apollo kom ook met ‘n raakskermbeheer en Mantech se eie M-Tech-bewegingsbeheerstelsel plus bykomende opsies, insluitend ‘n kamerastelsel en ‘n ossillerende meseenheid.

Ten slotte, dit spreek vanself dat prys altyd belangrik is, maar hoewel ‘n standaardmasjien goedkoper kan wees, behoort ‘n ordentlike verskaffer ‘n pasgemaakte konfigurasie te kan ontwerp wat beter aan jou behoeftes voldoen. Boonop hou hierdie masjiene lank, daarom is dit noodsaaklik om ‘n verskaffer te kies waarmee jy gemaklik is, een wat die diens, enige nodige opleiding en advies oor gereedskap vir nuwe toepassings kan behartig.