Namate die bewustheid van volhoubaarheid dwarsdeur ons bedryf, en die gemeenskap wat dit bedien, groei, sien ons ‘n groot verskuiwing na volhoubare voorsiening.
Digitale druktegnologieë is van nature meer volhoubaar as tradisionele analoog alternatiewe, en bied ‘n pad vorentoe na skoon, doeltreffende, winsgewende vervaardiging. As ‘n bedryf omarm alle sektore van die tekstielgemeenskap volhoubare vervaardigingspraktyke, van die vesels wat ons kies om te spin, die materiaalvoorbereidingschemie wat ons gebruik om te bedek en af te werk, tot die drukmasjinerie en inkformulerings waarmee ons druk. Massiewe beleggings is en word steeds in elke sektor gemaak, waarvan baie nou saamwerk om innoverende nuwe stroomlynprosesse en tegnologieë verder te ontwikkel.
Volhoubaarheid kan slegs saam met deursigtigheid in die voorsieningsketting bestaan, en samewerking is die sleutel tot sukses.
Digitale druktegnologieë en CAD/CAM-sagteware bied ‘n volhoubare oplossing vir die negatiewe omgewingsimpak van tradisionele tekstielvervaardigingspraktyke.
Onderskrif: Beeldkrediet: Kornit Digital: “Volhoubaarheid is een van die belangrikste tendense en rigtings vandag en die publieke bewustheid vir ‘n beter en groener planeet neem toe, die tekstielbedryf se verskuiwing na digitale drukwerk stem ooreen met die vermindering van die omgewingsimpak.” Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL
Tekstielvervaardiging in verskeie industrieë met behulp van analoogtegnologie het voorheen massiewe hulpbronne verbruik en (nou waardevolle) afval as ‘n neweproduk gegenereer.
Voor digitale ontwrigting het die tekstielbedryf enorme hoeveelhede water en energie verbruik, wat die omgewing besoedel het met kleurstowwe en talle giftige chemikalieë wat gebruik word in die vervaardiging van beide tekstielstowwe, ink, drukwerk en die afwerking van produkte.
Digitale Tekstieldrukwerk het in 2018 wêreldwyd meer as 40 miljard liter water bespaar. Dit bied ‘n doeltreffende oplossing in vergelyking met tradisionele waterverbruik vir roterende skermdrukwerk, wat in die omgewing van 50-60 liter water per meter is. Digitale Tekstieldrukwerk gebruik ook kleiner hoeveelhede kleur, tipies 10% van die volume wat gebruik word in vergelyking met skermdrukwerk. As ons pigmentink as voorbeeld gebruik, en die vereiste vir slegs fiksering en afwerking (geen wasgoed nie), gebruik dit minder as 10 liter water per meter.
Digitaal gedrukte katoen elimineer feitlik die verbruik van water en die afvoer van skadelike afvalwater. Die gebruik van lae volumes vloeibare dispersies van pigmentkleure bied dus ‘n positiewe omgewingsimpak. Digitale tekstieldrukwerk met pigmente verwyder ook die behoefte aan water- en energie-gierige naverwerking, aangesien kleurvastheid slegs deur hittefiksasie bereik word in teenstelling met langdurige stoomfiksasie- en afwasprosedures.
Onderskrif: Beeldkrediet: Sensient: “Sensient is verbind tot volhoubare ontwikkelings en enige nuwe tegnologie wat ontwikkel word, is gewortel in ‘n behoefte om die totale omgewingsimpak in ag te neem.” Simon Daplyn | SENSIENT
Vandag bied die digitale drukbedryf ‘n skoon toekoms vir die omgewing, en namate die verbruiker en koper meer bewus word van hul omgewingskeuses en die ware impak wat daardie keuses maak, sal digitale tegnologieë en hul toepassing voortgaan om onvolhoubare, ondoeltreffende vervaardiging te vervang.
Die verborge afval binne vervaardiging word nou aangespreek en benut met innoverende herwinningsprosesse, of dit nou energie, water, tekstielvesels, ink of die materiale wat ons verbruik, is, en hierdie sektor brei steeds uit om aan die eise van die omgewingsbewuste verbruiker te voldoen.
Onderskrif: Beeldkrediet: Roland DG: “Ons verbintenis tot volhoubaarheid was nog altyd sterk en met groter aandag aan die kwessie wêreldwyd, is dit ‘n gebied waarin ons by elke geleentheid steeds belê.” ROLAND DG.
Soos ons na “Sirkulêre Ontwerp” beweeg, moet ons beide bewus wees van, en verantwoordelik wees vir, die oorsprong en die toekomstige lewensduur van die tekstiele wat ons skep. Herwinning bied verlengde lewensduur vir baie van die vesels wat in tekstielproduksie gebruik word, net soos “vesel-tot-vesel”-herwinningsinisiatiewe vir geslote tekstielvoorsieningskettings.
Die hergebruik van ons weggooibare tekstiele en afvalprodukte bied ‘n lewensvatbare oplossing vir Sirkulêre Ontwerp. Die keuses wat ons in ons ontwerppraktyke maak, het almal ‘n impak op die toekomstige siklus van die produk. Die keuse van volhoubare tekstiele en praktyke is nou korporatiewe beleid vir baie groot handelsmerke wat hul globale impak op die omgewing wil verbeter.
Hoe ons ons produkte ontwerp, is ook van die allergrootste belang. Deur AR en CAD/CAM as ‘n bedryf te gebruik, verminder ons afval massief. Beide binne die ontwerpproses, maar ewe veel in die produksieproses deur gebruik te maak van digitale monsterneming, outomatiese patroongradering en -sny, drukplasing en druk-op-aanvraag-besigheidsmodelle vir pasgemaakte vervaardiging.
Ons sien ook ‘n nuwe bedryf wat opkom vir voorsieningskettingbestuur, waardeur groot maatskappye, handelsmerke en onafhanklike ondernemings hul finale produkte kan verkry deur volhoubare praktisyns wat deursigtige vervaardiging bied. Sulke maatskappye bied bestuurde verkryging van hul vennote en waarborg sodoende gesertifiseerde volhoubare vervaardiging volgens gedefinieerde produksiedoelwitte vir handelsmerke en kleinhandelaars.
Regulering in baie sektore is nog nie verpligtend nie, en daarom sien ons nou ook verskeie opsies vir vrywillige sertifisering wat geredelik aanvaar en gebruik word regdeur die tekstielvoorsieningsketting. Oeko-tex, GOTS, SEDEX, om maar net ‘n paar te noem, help nou om deursigtigheid in die voorsieningsketting te definieer.
Volhoubaarheidsverklarings:
Die CHT-groep het onlangs die Verantwoordelike Sorg vir Volhoubaarheid-toewydingstoekenning gewen vir die proses wat die vermindering van kritieke grondstowwe in die maatskappy beheer: “Hierdie projek is in 2015 deur CHT begin as deel van sy verbintenis tot volhoubaarheid. Sedertdien is 1 900 grondstowwe reeds gewaardeer. 20 persent hiervan is as krities geklassifiseer, 8 persent is reeds vervang. Daarbenewens het CHT tien kritieke grondstowwe gedefinieer wat teen 2020 vervang of aansienlik verminder moet word. CHT het dus nuwe navorsings- en ontwikkelingsprojekte vir omgewingsvriendelike en gesondheidsversoenbare grondstowwe begin en sy kliënte van die nuwe stowwe voorsien. Volgens die beoordeling van die nasionale kundige jurie dien so ‘n projek in ‘n mediumgrootte chemiese maatskappy as ‘n mylpaal.”. CHT-GROEP
Sensient: “Sensient is verbind tot volhoubare ontwikkelings en enige nuwe tegnologie wat ontwikkel word, is gewortel in die behoefte om die totale omgewingsimpak in ag te neem. Onlangs vrygestelde produkte is gesertifiseer vir Eco-Passport deur OEKO-TEX, maar is ook daarop gemik om besparings op totale verbruik, water- en energieverbruik en vermindering van afval te lewer, terwyl die hoogste standaarde van gehalte in drukwerk en toepassingsprestasie gehandhaaf word. Sensient werk saam met vennote regoor die wêreld om ink en prosesse te ontwikkel wat ‘n verskil maak in terme van volhoubaarheid.” SIMON DAPLYN | SENSIENT
Roland DG: “Ons verbintenis tot volhoubaarheid was nog altyd sterk en met groter aandag aan die kwessie wêreldwyd, is dit ‘n gebied waarin ons steeds by elke geleentheid belê. Daar is goeie kommersiële redes vir ons om hierdie standpunt in te neem – ons kliënte en hul kliënte is baie meer pligsgetrou oor hul direkte en indirekte impak op die omgewing en dit speel ‘n groter invloed op koopbesluite.”
Soos dit al jare lank die geval is, is al Roland se vervaardigingsfasiliteite in Japan ontwerp om koolstofneutraal te wees. Groot moeite word gedoen om te verseker dat die komponente in ons toestelle herwinbaar is en dieselfde kan gesê word vir die verpakking wat ons gebruik om ons toestelle te vervoer.
Die ontwikkeling van omgewingsvriendelike ink is ‘n prioriteit vir Roland en ons maak ‘n bewuste poging om die gebruik van beheerde chemikalieë te verminder, byvoorbeeld dié wat in die Pollutant Release and Transfer Register (PRTR) uiteengesit word. Ons uitdaging is om ink te skep wat die standaarde van volhoubaarheid oortref terwyl die uitsonderlike gehalte wat ons kliënte verwag, gehandhaaf word. Intussen het ons ons omgewingsimpak aansienlik verminder deur die verpakking vir ons ink van stewige plastiekpatrone na buigsame foelieverpakking te verander.
Ons het groot vordering gemaak met die ontwikkeling van ink en sagteware om die doeltreffendheid van ons toestelle te maksimeer, en te verseker dat verbruik nooit hoër is as nodig nie. Deur effektiewe en doeltreffende oplossings teen billike pryse te bied, kan besighede maklik die oorgang maak van meer verkwistende, tradisionele stelsels en meer doeltreffende tegnologie aanneem. Op hul beurt verbruik maatskappye wat ons nuwer toestelle gebruik minder water en elektrisiteit. . ROLAND DG
Kornit Digitaal: “In vandag se wêreld is waterbesoedeling die grootste omgewingsrisikofaktor in tekstiele. Die hoeveelheid water wat tans gebruik, vermors en besoedel word, is enorm en eintlik kan die hoeveelheid water wat in konvensionele verf- en tekstieldrukprosesse gebruik word, elke twee jaar die Middellandse See vul.”
Aangesien volhoubaarheid een van die belangrikste tendense en rigtings vandag is en die publieke bewustheid vir ‘n beter en groener planeet toeneem, stem die tekstielbedryf se verskuiwing na digitale drukwerk ooreen met die vermindering van die omgewingsimpak daarvan. Kornit se tegnologieë lei hierdie poging met ‘n 100% waterlose proses wat in elke drukstelsel wat ons vervaardig, gebruik word. Geen voorbehandelings, stoom of was is nodig nie, en as deel van Kornit se waterlose drukstelsel maak die bioafbreekbare ink en energiebesparende proses Kornit ‘n omgewingsvriendelike drukoplossing. Sharon Donovich | KORNIT DIGITAAL
“Volhoubaarheid” is slegs een woord wat poog om ‘n ontelbare aantal aksies en prosesse binne die uitgebreide tekstielvoorsieningsketting te definieer. Om deur ‘n volhoubare voorsieningsketting te navigeer, is tans nie maklik nie. Om die verbruiker of koper op te voed om die positiewe sosiale, ekonomiese en omgewingsimpak van skoon, volhoubare vervaardiging werklik te verstaan, het die industriële sektor gedryf om direk met handelsmerke te skakel en saam te werk om kennis te deel, nuwe tegnologieë te ontwikkel en deursigtigheid te bied.
Van chemie en tekstiele tot ink, digitale drukmasjinerie en sagteware, is “volhoubaarheid” die kern van die digitale drukbedryf …