Laurel Brunner bespreek die belangrikheid van proseslose plate om verwerkingsstappe van drukwerkproduksielyne te verminder en omgewingsvolhoubaarheid te verhoog. Die hoofontwikkelaars van proseslose plate is Agfa, Kodak en Fujifilm.
Proseslose plaatverstelling is die volgende stap om verwerkingsstappe van drukwerkproduksielyne te verminder en hulle meer omgewingsvolhoubaar te maak. Prosesloosheid verwyder die plaatverwerker, chemikalieë, weggooibekommernisse en natuurlik die mannekrag en tyd wat betrokke is by voordruk.
Die hoofontwikkelaars van proseslose plate is Agfa, Kodak en Fujifilm, wat onlangs ‘n nuwe toevoeging tot die beskikbare opsies op die mark aangekondig het. Nuwe ontwikkelings in hierdie gebied is relatief min en ver tussen, en Fujifilm het hoë verwagtinge vir die Superia ZE proseslose plaat. Vir sy nuutste weergawe van die Pro-T-plaat wat in 2006 bekendgestel is, het Fujifilm ‘n nuwe bedekkingstegnologie ontwikkel. Interface Adherence and De-bonding (IAD) tegnologie is ‘n onderlaag op die geanodiseerde plaat wat plaatontwikkeling optimaliseer, selfs met lae inktoestande. Fujifilm hoop dat dit Superia ZE die voorsprong sal gee bo Kodak se Sonora en Agfa se Azura en Eclipse-lyne.
Vir drukkers om die oorskakeling te maak, moet proseslose drukplaattegnologieë die regte prys-prestasieverhouding bied. Prestasiekwessies was een van die grootste hindernisse vir die aanvaarding van hierdie tegnologie, selfs in drukkerye waar korter lopies, sê maar 50 000 afdrukke, die norm is. Lopielengtebeperkings is ‘n duidelike hindernis, maar daar was ander probleme soos latente beeldsigbaarheid, kontras, veilige lighantering, krasweerstand, doeltreffendheid van plaatontwikkeling op die pers, gereedmaaktye en prestasie met verskillende ink. En dan is daar koste wat, totdat hierdie plate ‘n punt bereik waar vervaardigers kan voordeel trek uit skaalvoordele, hoër bly as vir plate wat verwerking benodig. Die besparings in tyd, materiaal en energie behoort egter prysverskille te vergoed. Mense is immers ‘n duur hulpbron.
Proseslose plaattegnologie bereik ‘n vlak van volwassenheid, maar daar is ‘n konstante afweging tussen hantering, om die plaat vinnig en konsekwent te laat ontwikkel, en om inkontvanklikheid te verseker. Ons verwag om verdere verfynings in die oppervlakmorfologie en meganiese eienskappe van ‘n drukplaat se onderliggende aluminium, en van bedekkingsresepte te sien. Die kombinasie van hoe plaatoppervlak, bedekkings en ink tydens ontwikkeling en op die pers optree, sal aanhou verbeter en met verloop van tyd sal vooruitgang soos IAD die aantrekkingskrag en lewensvatbaarheid van proseslose plate versprei. Hulle is reeds relevant vir die meeste kommersiële drukkers en sal vir almal relevant word. Dit sluit maatskappye in waar baie lang lopies oorheers of waar nuwe UV-perse geïnstalleer word. Vanuit ‘n omgewingsimpak-perspektief behoort prosesloos te gaan ‘n vanselfsprekende besluit te wees. Dit stroomlyn produksie, elimineer verwerkingschemieë en water, en bespaar dus geld sowel as om die omgewingsimpak te verminder.
Broninligting: Hierdie artikel is vervaardig deur die Verdigris-projek, ‘n bedryfsinisiatief wat bedoel is om bewustheid van drukwerk se positiewe omgewingsimpak te verhoog. Hierdie weeklikse kommentaar help drukkersmaatskappye om op hoogte te bly van omgewingsstandaarde, en hoe omgewingsvriendelike sakebestuur kan help om hul wins te verbeter. Verdigris word ondersteun deur die volgende maatskappye: Agfa Graphics , EFI , Fespa , Fujifilm , HP , Kodak , Miraclon , Ricoh , Spindrift, Splash PR , Unity Publishing en Xeikon .