Hoe om meer produktief te wees in LFP en met selfvertroue te druk

Vandag se LFP-sagteware en -masjinerie maak dit makliker as ooit om meer produktief te wees. Baie digitale drukkers het egter steeds ‘n analoog benadering tot hul daaglikse werk. So, wat beteken produktiwiteit eintlik, en wat is die regte gereedskap om dit te verbeter?

Onlangs het ‘n drukker vir my gesê: “Produktiwiteit is nie ‘n probleem nie, want ons is nie so besig nie.” Sy houding word blykbaar deur baie drukkers gedeel, maar hierdie houding lyk nogal vreemd. Nou is die gepaste tyd om werkvloei en beste praktyke te herevalueer.

Met die ekonomie wat in baie lande begin herstel, is die vestiging van betroubare, doeltreffende werkvloei noodsaaklik om voor te bly op die kompetisie. Daar is baie nuwe produkte wat besighede kan help om meer produktief te word in LFP oor die hele werkvloei, van ontwerp tot afronding.

So, wat is produktiwiteit? En nee, dit gaan nie daaroor om “meer in minder tyd te doen” nie, want dit is nie hoe dit werk nie. Produktiwiteit word gedefinieer as produksiedoeltreffendheid. Of, kortom, die verhouding van produksieresultaat (uitset) en gebruik van produksiefaktore (inset). Daarom beteken ‘n toename in produktiwiteit óf meer uitset met ‘n gegewe hoeveelheid produksiefaktore soos werksure, substrate, ink, ens. Die ander manier om produktiwiteit te verhoog, is om die hoeveelheid produksiefaktore te verminder om ‘n gegewe uitset te bereik. As jy dieselfde aantal take met een drukker in plaas van twee kan druk, verbeter jy reeds jou produktiwiteit.

Produktiwiteit en Werkvloei

“‘Werkvloei’ is al ‘n geruime tyd ‘n modewoord in drukwerk. Die meeste mense dink aan sagteware-instrumente en outomatisering in daardie konteks, maar enige herhaalbare en georkestreerde aktiwiteit definieer reeds ‘n werkvloei. Dus, as ‘n drukker besluit om kliënt-JPG’s direk vanaf ‘n USB-geheuestokkie op ‘n losstaande drukker te druk, die uitvoer met ‘n deursigtige vernis uit ‘n blikkie te spuit, dit op ‘n tafel uitsit om droog te word en dan kontoere met die hand met ‘n snymes sny, is dit reeds ‘n werkvloei. Alhoewel, in die meeste gevalle, nie ‘n baie doeltreffende en skaalbare een nie.
‘n Moderne LFP-werkvloei kan deur die volgende stappe gedefinieer word:

• Ontwerp van gedrukte toepassings
• Data-optimalisering
• Druk
• Afwerking

Daar is organisatoriese stappe voor en agter hierdie werkvloei wat ook geïntegreer kan word, soos ‘n webwinkel, CRM of ‘n outomatiese faktureringstelsel. In hierdie artikel sal ek konsentreer op die bogenoemde stappe, aangesien dit waarskynlik in ‘n (voldiens) drukwerkproduksie sal plaasvind.

Wees produktief wanneer jy LFP-toepassings ontwerp

Die meeste mense in die drukbedryf is vertroud met die gebruik van Photoshop of InDesign. Baie verouderde weergawes van Adobe-toepassings word steeds gebruik. Dit gebeur dikwels onder kleiner drukkers of met selfstandige ontwerpers, aangesien hulle beweer dat ‘n Creative Cloud- intekening “net te duur” of “nie die moeite werd” is nie.

Vanuit ‘n produktiwiteitsoogpunt lyk dit vreemd. Moderne sagtewareweergawes bied baie tydbesparende funksies, byvoorbeeld die uitsny van motiewe. Hulle gebruik ook die nuutste Adobe PDF-drukenjin, wat dit makliker maak om op die bedoelde manier te druk.

Adobe se grootste mededinger, Corel, bied steeds lewenslange lisensies vir hul CorelDraw Graphics Suite 2021. Met die nuutste 2021-weergawe beskik die CorelDraw.app oor uitgebreide samewerkingsinstrumente en Microsoft Teams-integrasie, maar dit is slegs beskikbaar vir intekenare.

Met blaaiergebaseerde mededingers soos die grafiese suite Visme of die Serif Affinity Bundle , het nuwe mededingers in die ontwerpsagtewaresegment verskyn. Om by gevestigde sagteware en werkvloei te bly, kan laer produktiwiteit inhou, aangesien daar ‘n werklike gevaar van onversoenbaarheidsfoute is wanneer ouer weergawes gebruik word. Moderne sagtewareweergawes is baie meer gefokus op nuwer ontwerptoepassings soos sosiale grafika. Deur tyd te bespaar in die skalering van drukontwerpe vir nuwe(re) kanale soos Instagram, kan opgedateerde ontwerpsagteware nie net produktiwiteit verhoog nie, maar ook die waardeketting verleng.

RIP’s en Produktiwiteit

Rasterbeeldverwerkers (RIP’s) is ‘n sleutelelement vir LPF-produktiwiteit. Baie markleidende drukkers beskik oor ‘n basiese RIP-weergawe, Mimaki se Raster Link en Roland DG se VersaWorks is die mees prominente voorbeelde. Vir baie drukkerswinkels wat slegs een of twee drukkers het, kan ‘n gebundelde RIP al wees wat benodig word, met basiese kleurbestuur, teëlwerk en neswerk reeds ingesluit.

‘n Gevarieerde sagteware-omgewing help nie met produktiwiteit wanneer voortdurende opdaterings en sekuriteitskontroles vir verskeie RIP’s aan die gang is nie.

RIP’s soos die modulêre Colorgate Productionserver, Caldera RIP of SAi Flexi dryf ‘n wye verskeidenheid drukkers, kleurbestuurstoestelle en snytafels met slegs een installasie aan. Hulle bied ook bykomende tydbesparende funksies soos veranderlike data-drukwerk of gelyktydige drukwerk tydens ripping. Die installering van ‘n verenigde RIP-oplossing vir ‘n multi-drukkery vereis kundige kennis, dus is die oorskakeling van RIP’s ‘n ernstige belegging. Wanneer dit geïntegreer word met werkvloeisagteware soos Caldera Nexio, is dit moontlik om ‘n RIP te koppel aan ander toepassings soos webwinkels, MIS / ERP en CRM-sagteware.

EFI se Fiery Inkjet -oplossings is ontwerp om met baie ander produktiwiteitsagteware geïntegreer te word. Dit kan ‘n uitdaging wees om werkvloei-integrasie, outomatisering en verslagdoeningsagteware in ‘n bestaande drukkerswinkel te verfyn. Durst Software & Solutions bied slim en eenvoudige sagteware-oplossings om prosesse te stroomlyn. HP se PrintOS beskik ook oor ‘n wye reeks toepassings wat verband hou met die drukproses.

Drukwerk met vertroue

In die verlede is wyeformaat-drukkers dikwels opgelei vir slegs een tipe handelsmerk se drukkers, soms selfs vir een enkele masjien. Dit het natuurlik verskeie probleme veroorsaak, so vandag het die gebruikerservaring en die betroubaarheid van wye- en superwyeformaatmasjiene aansienlik verbeter.

Vir baie grootformaat standaard toepassings is baie min kundige kennis nodig. Selfs Kleurbestuur was eens ‘n hoogtepunt van drukwerk en nou het dit makliker geword aangesien baie substrate profiele vir markleidende RIP / ink / drukkerkombinasies bevat. Vervaardigers soos Canon en HP integreer selfs hul eie of gesertifiseerde substrate in hul drukkerdrywers en RIP’s.

Terwyl ‘n baie bekwame operateur die uitvoer verder met persoonlike profiele kan aanpas, sal die kwaliteit wat bereik word deur ‘n goeie derdeparty-substraatprofiel waarskynlik die meeste kliëntverwagtinge oortref.

Outomatiese Afwerking en Werksmag

Selfs die vinnigste en mees produktiewe drukker verhoog nie produktiwiteit as die afrondingsafdeling nie kan byhou nie. In onlangse jare het baie drukkers met baie groot afrondingsafdelings geëindig om die styging in uitset van industriële drukkers te help hanteer.

Dit is waarskynlik dat baie drukkers na COVID, mense wat met verlof gestuur word en kleinhandelwinkels wat sluit, hul werksmag sal moet verminder. Samewerkende robotte wat saam met mense in die afwerking werk, sal binne die volgende paar jaar meer algemeen word, wat produktiwiteit in groter drukkerswinkels verhoog.

Hoe om… te outomatiseer en steeds produktief te wees

Dit is ‘n baie algemene wanopvatting dat ‘n outomatiese werkvloei uitstekende produktiwiteit beteken. Terwyl byna enige slim werkvloei help om die kwaliteit, werksmag en kliëntetevredenheid te handhaaf, vereis outomatisering altyd ‘n sekere aantal herhalende stappe om werklik nuttig te wees. In LFP beteken dit hoofsaaklik ‘n sekere daaglikse gemiddelde lopielengte.

Hier is ‘n voorbeeld: ‘n drukker wat spesialiseer in eenmalige gepersonaliseerde verbruikersgoedere, mag dalk vind dat die gebruik van ‘n robot produktiwiteit kan verminder, aangesien die programmering van die eenheid baie langer kan neem as die taak self.

Enige werkvloei wat ontwerp is om produktiwiteit te verhoog, outomaties of nie, moet die volgende hê:

• vaste instellings en parameters
• ‘n beheerroetine

Dit moet steeds veelsydig genoeg wees vir probleme of noodgevalle. Byvoorbeeld, as ‘n belangrike deel van ‘n POS-ontwerp tydens die installasie beskadig word, is ‘n kort kennisgewing-herdruk nodig sonder om die hele produksie te beskadig.

Nog ‘n belangrike faktor is mense: enige nuwe werkvloei of outomatiseringsopsie wat nie deur die personeel verstaan word nie, sal waarskynlik morele waardes verpletter en produktiwiteit verlaag.

Vanuit ‘n sielkundige oogpunt kan ‘n nuwe begin na die pandemie help om weg te breek van ou roetines. Of, soos ek aan die begin genoem het: daar was nog nooit ‘n beter tyd vir werkvloei-optimalisering en outomatisering as nou nie.