Breëformaatdrukkers omarm meer volhoubare besigheidsmodelle. Die nuutste innovasies wat in die mark bekendgestel word, help drukkers om die drie belangrikste bedryfsprobleme aan te pak: energie, chemikalieëgebruik en die algehele verbruik van grondstowwe.
In baie ontwikkelde lande regoor die wêreld herstel die ekonomie ná COVID. Die voortdurende probleem met klimaatsverandering sal baie nywerhede direk beïnvloed, en die drukkersbedryf is geen uitsondering nie.
Die opsies wat beskikbaar is vir drukkers om hul koolstofvoetspoor te verminder, hou verband met die produkte wat hul verskaffers na die mark bring. Alhoewel meer volhoubare toerusting en substraatopsies bekendgestel is, was daar die afgelope paar weke ‘n indrukwekkende toename in volhoubare innovasies.
Die belangrikste volhoubaarheidskwessies met digitale drukwerk is
- Energieverbruik
- Gebruik van chemikalieë
- Gebruik van hulpbronne vir masjinerie
Energieverbruik en Digitale Drukmasjinerie
Die digitale drukbedryf word al lank as redelik energie-doeltreffend en volhoubaar beskou. Dit bly wel waar, aangesien industriële inkstraaldrukkers byvoorbeeld minder elektriese krag benodig as ‘n grootskermdruk- of offsetdruklyn. Maar met drukkers wat groei en hul toerusting uitbrei, word dit minder waar, veral as jy die uurlikse produktiwiteit van ‘n masjien in ag neem.
Canon se nuutste toevoeging tot hul Arizona UV-reeks fokus op volhoubaarheid. Die nuwe Arizona 135 GT platbeddrukker het ‘n tafelgrootte van 125 x 250 cm en beskik oor ‘n “Onmiddellike Aan”-funksie met slegs ‘n minimum opwarmtyd vir LED-lampe. As gevolg van meer energie-doeltreffende vakuumpompe en UV-uithardingsproses, benodig die Arizona 135 GT nie ‘n hoëstroomprop nie; ‘n eenvoudige huishoudelike prop sal voldoende wees.
Die nuwe Epson D3000-A1R PrecisionCore-drukkop benodig nie gereelde inkuitwerping en kopskoonmaak nie, wat die hoeveelheid chemikalieë wat in drukkers gebruik word, kan verminder.
Beeldkrediet: Epson
Chemiese gebruik in wyeformaatdrukkers
Chemiese afval word toenemend ‘n probleem. Nie net vereis die vervaardiging van chemiese produkte baie hulpbronne nie, maar herwinning vereis ook dikwels ‘n groot hoeveelheid energie. Daarom is dit van kardinale belang dat die minste aantal chemiese produkte in die drukproses gebruik word. Dit verseker dat die impak op die omgewing laag is.
Die spesifikasies vir chemikalieë wat in ‘n drukker gebruik word, word gewoonlik deur die drukkoppe gedefinieer. Daarom lyk Epson se aankondiging van die PrecisionCore-drukkop D3000-A1R baie interessant vanuit ‘n omgewingsvriendelike perspektief. Dit sal in die lente van 2022 bekendgestel word.
Wat die D3000-A1R betref, word die ink op die spuitstukvlak gesirkuleer. Dit voorkom potensiële probleme wat veroorsaak word deur die verdamping van vog naby die spuitstukke. Epson het verklaar dat die sirkulasie ook stabiele drukwerk moontlik maak en die mate van vryheid in die ingenieurswese van toestelle en ink verhoog. Die D3000-A1R is spesifiek ontwerp vir watergebaseerde ink, gemik op die digitale tekstiel-, verpakkings- en versieringsmarkte.
Die interessantste kenmerk van hierdie masjien is dat die nuwe drukkoppe, anders as hul voorganger, die PrecisionCore S-reeks, nie gereelde inkuitwerping en kopskoonmaak benodig nie. Dit kan moontlik die hoeveelheid chemikalieë wat in die masjiene gebruik word, aansienlik verminder.
Opgradering in plaas van vervanging: Die Reggiani Bolt-tekstieldrukker se nuutste opgradering sal die lêerverwerkingspoed met tot 200% verhoog.
Beeldkrediet: Efi
Gebruik van hulpbronne vir digitale drukmasjinerie
Baie mense het die wanopvatting dat ‘n digitale drukker ‘n klein masjien in ‘n kantoor is, maar vandag se industriële graad hoë-produktiwiteit masjinerie lyk dikwels soos hul analoog eweknieë in terme van blote grootte en gewig. Dink net aan die enorme hoeveelheid hulpbronne wat nodig is om dit te bou: Staal, skakelaars, drade, skyfies… die lys gaan aan.
Terwyl ‘n skermdruklyn dikwels van een generasie eienaars na die volgende oorgedra word, doen ‘n digitale drukker dit amper nooit nie. Selfs vandag lyk dit of tegnologiese vooruitgang net te vinnig is vir ‘n drukker om veel langer as 10 jaar te hou voordat dit verouderd raak.
Gelukkig het vervaardigers die afgelope paar jaar meer bewus geword van hierdie probleem. Baie bied opsies vir bestaande kliënte om masjinerie op te gradeer na ‘n nuwe generasie drukkers. Een huidige voorbeeld is EFI Reggiani. Hul opgradering na die enkeldeurgang industriële tekstieldrukker Reggiani Bolt is einde Junie 2021 aangekondig. EFI het verklaar dat hierdie masjien die lêerverwerkingspoed drasties met tot 200% vir komplekse lêers verhoog.
Die opgraderings bevat ‘n kombinasie van hardeware- en sagtewareverbeterings, en sal artefakte verminder, vergoed vir ontbrekende spuitstukke wat mettertyd kan voorkom en eenvormigheid verbeter om gladder soliede kleure te lewer. ‘n Nuwe inlyn digitale kamera sal help om konsekwente drukresultate te lewer en die tyd vir die vervanging en belyning van die drukkop verkort.
Volhoubaarheid neem die middelpunt in
Dit lyk asof omgewingsvriendelike toerusting ‘n aansienlike impak op die drukkersbedryf het, wat moontlik kan help om die koolstofvoetspoor van drukkers en hul produkte aansienlik te verlaag. Dit is belangrik dat nuwe masjinerie van nuuts af ontwerp word met inagneming van hul hele lewensiklus. Met hul nuutste toevoeging tot hul portefeulje lei Canon tans die voortou: Die nuwe Arizona 315 GT sal ingesluit word in ‘n hervervaardigingsprogram om die platbeddrukkers ‘n tweede lewe te gee.
Ontdek die nuutste innovasies in digitale drukwerk by die Global Print Expo 2021 , Europa se toonaangewende uitstalling vir skerm- en digitale grootformaatdrukwerk, tekstieldrukwerk en bewegwijzering. Ontdek die nuutste produkte, netwerk met eendersdenkende individue en verken nuwe sakegeleenthede. Registreer nou en gebruik promosiekode FESH101 om ‘n afslag van 30 euro te ontvang.