Met toenemende mededinging vir werk in die tekstieldrukmark, kyk Rob Fletcher na hoe outomatisering met skermdrukwerk drukdiensverskaffers (PSP’s) kan help om ‘n voordeel in hierdie sektor te kry.

 

Alhoewel dit beslis waar is dat daar baie werk beskikbaar is in die groeiende tekstielmark, is dit ook waar dat mededinging om werksgeleenthede toeneem, met meer maatskappye wat die sektor betree in ‘n poging om ‘n deel van die aksie te kry.

Om jou aanbod te onderskei en uit die skare uit te staan, is van kritieke belang om waardevolle werk te verseker, en ‘n effektiewe manier om dit te doen, is om die hoogste standaard van dienste aan jou kliënte te lewer.

Met dit in gedagte, vind FESPA.com meer uit oor skermdruk in die tekstielmark en hoe outomatisering met hierdie tegnologie jou besigheid ‘n beduidende voordeel bo die kompetisie kan bied.

Hoë kwaliteit, konsekwente afdrukke

Adelco bied droogoplossings vir beide die digitale tekstiel- en skermdrukmarkte, en vier vanjaar sy 50ste bestaansjaar. Besturende direkteur Mark Smith het gesê dat deur skermdruk met outomatisering te gebruik, PSP’s die hoogste vlak van akkuraatheid, konsekwentheid en spoed kan handhaaf.

“Die outomatisering doen al die harde werk vir jou,” het Smith gesê. “Die Adelco Cyclone het byvoorbeeld presiese registrasie van< +0.02mm perfek vir die mees uitdagende drukvereistes. “Hierdie vlak van presisie stel drukkerye in staat om werk intern te bring, wat geld en koolstofvoetspoor bespaar, terwyl hoë kwaliteit, konsekwente afdrukke gelewer word. Dit stel ons kliënte in staat om hul produksie uit te brei en buigsaamheid te verhoog.” “Die ruimte vir groei is enorm, ons het dit keer op keer gesien in maatskappye wat in outomatisering belê en hul besigheid het gegroei danksy ons toerusting.”

Onderskrif: Adelco se ovaal- en karrouselperse het presiese registrasie van< + 0.02mm

 

Smith het gesê Adelco se nuutste reeks ovaal- en karrousel-outomatiese drukperse stel die maatskappy in staat om die kliënt presies die regte produk vir hul drukbehoeftes aan te beveel of te kies.

Belangrike kenmerke van hierdie perse sluit in ‘n drieweg-mikroskermverstelling vir maklike opstelling, liggewig CNC-aluminium- of heuningkoekpalette met ‘n unieke gereedskapvrye vinnige vrystellingstelsel, vinnige slot, gereedskapvrye rakels met gereedskapvrye hoekverstelling en vloedstawe, en ‘n outomatiese hooglig-skermstelsel bied maklike toegang tot skermskoonmaak.

“Die opsteltyd op ons perse is die vinnigste beskikbaar, of dit nou aan ons eie voorregistrasiestelsel of ‘n DTS-stelsel gekoppel is,” het Smith gesê. “Dit verseker dat die maksimum hoeveelheid produksietyd aan drukwerk bestee word en nie aan opstelling nie. As die masjiene immers nie produseer nie, verdien ons kliënte nie.”

Makliker en meer doeltreffende produksie

Volgende, Inpro werk al meer as 25 jaar saam met skermdruk- en grootformaat digitale drukmaatskappye en help hulle om hul produksieprosesse te verbeter. Wat skermdruk betref, ondersteun Inpro PSP’s met die skoonmaak, herwinning en ontwikkeling van skerms.

“Inpro se oplossings beteken dat kliënte laer koste per skerm het, voortdurend werk van hoër gehalte lewer, asook dat dit makliker en meer doeltreffend maak om met skermdruk te werk,” het Inpro se rekeningbestuurder, Coen Höppener, gesê.

Onderskrif: Inpro het sy nuwe oplossings by die 2022 FESPA Global Print Expo gewys.

 

“Deur met Inpro saam te werk, beteken dit dat diensverskaffers ’n meer omgewingsvriendelike oplossing sal hê om mee te werk, terwyl ons produkte hierdie soort werk makliker maak omdat hulle die behoefte aan handmatige waterspoeling uitskakel, wat chemiese blootstelling verminder.”

Inpro se twee nuutste oplossings in hierdie mark sluit die Tigerclean 132-3 in, ‘n voloutomatiese skoonmaak-, herwinnings- en hoëdruk-spoelmasjien wat vroeër vanjaar by die 2022 FESPA Global Print Expo aan besoekers gewys is.

Ook nuut van Inpro is die Combi-Eco, ‘n eenmodule-masjien wat geskik is vir beide hoë- en laedruk-spoeling.

“Jy het ’n geïntegreerde oplossing wat die ontwikkeling van die skerm outomatiseer danksy die laedruk-spoeling en hoëdruk-was vir die skoonmaak van die skerm,” het Höppener gesê. “Ons bied ook ’n ekstra opsie met ons opsionele Inpro-washokkie, wat die perfekte oplossing vir inkverwydering is.

“Jy verwyder eers die ink handmatig van die skerm in die Inpro-washokkie. Dit is ‘n maklik-om-te-gebruik en te onderhou vlekvrye staal-washokkie wat ‘n outomatiese filter- en herwinningstelsel insluit vir langer houbare hoë gehalte van die veiligste INPRO-inkverwyderaar.”

“Plaas dan die sif op die band van die Combi-Eco en die sif sal outomaties skoongemaak word en uiteindelik 75% droog wees. Verder kan jy die Combi-Eco gebruik as ‘n hoëdruk-spoelmiddel vir ontghoster-, emulsie-, ontvetter- en waterink.”

Konsekwente gehalte

Ook in hierdie mark spesialiseer ROQ in die produksie van masjiene en bykomstighede vir tekstieldrukwerk. Ingenieursbestuurder Pedro Dias het gesê sifdrukwerk is ‘n koste-effektiewe en veelsydige tegnologie vir hoëvolume kledingstukproduksie, en die byvoeging van outomatisering verseker konsekwente produksie en resultate.

Onderskrif: ROQ fokus op prosesse wat steeds handmatig uitgevoer moet word

 

“Outomatisering laat jou toe om ’n beter beheer oor die produksietempo te hê, met konsekwente gehalte,” het Dias gesê. “Die buigsaamheid van die outomatisering laat jou toe om die ontwerpkompleksiteit te verhoog en ’n masjienopstelling te herkonfigureer om by ’n ander produksoort te pas, en na ’n paar proewe in volle produksie te gaan, in plaas daarvan om mense op ’n nuwe proses op te lei, wat dae kan neem.”

Nadat Dias hoogs doeltreffende outomatiese skermdrukmasjiene ontwikkel het, het hy gesê die fokus vir ROQ is op prosesse wat steeds handmatig uitgevoer moet word, met die doel om outomatisering by te voeg om die proses nog makliker vir gebruikers te maak.

“Hiermee beoog ons om outomatisering uit te brei na al die prosesse van ‘n skermdrukfabriek, om dieselfde vlak van produktiwiteit en betroubaarheid te bied as wat ons reeds met die skermdrukmasjien bereik het,” het Dias gesê.

Onderskrif: Voorbeeld van die resolusie wat bereik kan word met tegnologie van SignTronic en Grünig-Interscreen

 

Intussen het SignTronic en Grünig-Interscreen hul Switserse kundigheid gekombineer om skermvervaardiging vir hierdie mark te vereenvoudig en die proses in alle toepassingsgebiede te verbeter deur outomatiese stensilproduksie.

“Ons skep volledige oplossings van strek en direkte blootstelling tot gestandaardiseerde finale inspeksie,” sê Andreas Ferndriger, bemarkingsdirekteur vir SignTronic en Grünig-Interscreen. “Ons doel is om koste in die proses te verminder sonder om kwaliteit in te boet.”

“Die belangrikste voordele van outomatiese stensilproduksie in die tekstielmark is buigsame bondelgroottes, maklike reproduceerbaarheid en kostevermindering per stensil, insluitend besparings in personeelkoste, terwyl konsekwente hoë gehalte gehandhaaf word.”

SignTronic het onlangs begin om sy nuwe modulêre LED_Q4 / Gen.6-tegnologie aan te bied, wat volgens Ferndriger ‘n nuwe standaard stel en maksimum UV-prestasie gekombineer met buigsaamheid en modulêre ontwerp bied.

“Hierdie nuwe, kragtige LED-konsep laat niks te wense oor nie en kan ideaal aangepas word volgens die kliënte se vereistes.”

Aangesien dit slegs ‘n klein seleksie van die tegnologie wat in die skermdruksektor aangebied word, verteenwoordig, is dit maklik om te sien waarom dit ‘n gewilde keuse is wanneer dit by tekstielwerk kom. Voeg die ekstra voordeel van outomatisering in produksie by, en belegging in die regte soort toerusting kan jou op die pad na baie sukses plaas.