Marshall Atkinson deel verskeie beginsels van maer vervaardiging om bedrywighede te stroomlyn, afval te verminder, produktiwiteit te verhoog en jou besigheid se koste te verlaag.

Hier is ‘n vraag: Wil jy bedrywighede stroomlyn, afval verminder, produktiwiteit verhoog en koste verlaag?

Natuurlik doen jy.

Welkom by die ongelooflike beginsels van maer vervaardiging. Oorspronklik ontwikkel om massiewe motorproduksielyne te stroomlyn, is maer vervaardigingsbeginsels ewe toepaslik en transformerend in die kledingversieringsbedryf.

So, of jou dag nou skermdruk, digitale drukwerk, sublimasie, borduurwerk of die toepassing van hitte-oordragte behels … of miskien al hierdie dinge – maer vervaardigingsidees kan help om jou besigheid te transformeer en doeltreffendheid en produktiwiteit te verbeter.

Wat is Lean Manufacturing?

Lean manufacturing is ‘n metodologie wat ontwerp is om vloei-effektiwiteit te bevorder en vermorsing binne enige produksiestelsel te verminder. Terwyl kledingversierders hulself gewoonlik nie as “vervaardigers” beskou nie, is dit presies wat jy is.

Vervaardiging behels die neem van iets, die verandering daarvan en die produksie daarvan aan die einde van die proses. Dit kan ‘n toestel, ‘n motordeur, ‘n kantoormeubel … of ‘n versierde kledingstuk wees.

Die kernkonsepte van maer vervaardiging kan op die kledingversieringsbesigheid toegepas word. Die hoofdoel is om produktiwiteit te verhoog deur nie-waardetoegevoegde aktiwiteite te identifiseer en uit te skakel, wat jou tyd en geld kan bespaar.

Sleutel Lean-konsepte eenvoudig verduidelik:
  • Kaizen (Deurlopende Verbetering) is die filosofie van altyd soek na verbetering. In Lean, is ‘n “Kaizen-gebeurtenis” die byeenkoms van jou span om die werk, prosesse en aksies te hersien en ‘n reeks klein verbeterings voor te stel in hoe jy jou werk organiseer of bestellings bestuur.
  • 5S (Sorteer, Stel in Orde, Skyn, Standaardiseer, Volhou) is ‘n organisatoriese stelsel wat help om jou werkplek ordelik en jou prosesse glad te hou. Jy kan nie goeie werk doen as jou werkswinkel ‘n gemors is nie. Die implementering van 5S help om die tyd wat spandeer word om na gereedskap of materiale te soek, te verminder, wat die hele produksieproses versnel.
  • Kanban (Visuele Sein) – dit is die idee om jou prosesse te help bestuur deur visuele seine (soos kaarte of houers) te gebruik om aan te dui wanneer dit tyd is om te herbestel, voorraad aan te vul of aksie te neem. Dit help om produksie te bevorder en versnel die proses deur dit makliker te maak om te weet wat om volgende te doen.
  • Poka-Yoke – dit gaan alles oor die vermyding van foute. Hou jy tred met jou foute? Dit is in elke faset van jou besigheid. Wanneer jy daarna begin kyk en maniere ontwikkel om foute te vermy, verhoog jy doeltreffendheid dramaties.
  • Andon – is ‘n visuele hulpmiddel wat aandui dat ‘n aksie vereis word. Byvoorbeeld, in jou winkel kan ‘n werker ‘n flikkerende lig aanskakel om aan te dui dat iets goedgekeur moet word of dat hulle hulp nodig het.
  • Jidoka – hierdie beginsel laat werknemers toe om die produksieproses te stop as hulle ‘n probleem opspoor. Hierdie proaktiewe benadering tot gehaltebeheer verseker dat enige probleem onmiddellik aangespreek word.
  • Net-betyds – dit is die “trek”-metode van vervaardiging in plaas van “stoot”. Met hierdie metode word slegs aan items gewerk wat benodig word, in plaas daarvan om ekstra items te maak wat nie ‘n doel dien nie.
  • Gaan na Genba . Dit beteken dat om iets te verstaan, jy dit self moet sien. Jy gaan waar die werk gedoen word. Leierskap neem dikwels besluite vanuit die voorkantoor, nie waar die aksie uitgevoer word nie.
  • Muda beteken afval. Die doel van lean is om afval uit te skakel, en hierdie metodologie fokus op sewe tipes afval: vervoer, voorraad, beweging, wag, oorverwerking, oorproduksie en defekte.

Waar om te begin met Lean

Goed so as jy hierdie idees in jou winkel wil begin gebruik! Weet egter dat dit ‘n deurlopende proses is, en jy sal nie alles op een slag kan doen nie. Dis maklik om ooropgewonde te raak en te veel projekte aan te pak.

Identifiseer Afval

Die eerste stap is om vermorsing te identifiseer. Dit geld vir alle fasette van jou besigheid, nie net produksie nie. Jou missie hier is om raak te sien waar knelpunte voorkom of hulpbronne vermors word. Het jy personeel wat vir iets wag? Kyk of jy die oorsaak van enige vertraging kan identifiseer. Terloops, dit kan in baie gevalle die gebrek aan inligting wees.
Om hierdie konsep met jou personeel te bespreek, is ‘n eenvoudige manier om vermorsing te identifiseer. Vra hulle: “Wat is stukkend?” of “Wat kan ons verbeter om jou werk makliker te maak?” Glo my, hulle weet en het menings.

Vereenvoudig

Die volgende stap is om die 5S-proses te begin, wat jou sal help om jou werkspasie sistematies te organiseer. Begin deur gereedskap en materiale te sorteer en slegs die nodige te hou. Ja, dit beteken om jou besigheid op te ruim. Stel dan alles in orde, maak jou spasie skoon en skep standaarde vir die handhawing van die nuwe georganiseerde manier van werk.
Om die waarheid te sê, dit mag dalk die moeilikste deel van lean wees. Dit is van nature ‘n morsige bedryf, en om die werkruimte skoon en netjies te hou, kan moeilik wees. Meer as enigiets anders, is dit ‘n leierskapsuitdaging.

Verbeter voortdurend

Hierdie idee het betrekking op jou besigheidskultuur. Jy wil ‘n omgewing bevorder waar elke werknemer verantwoordelik voel om verbeterings voor te stel en idees te implementeer.
Dit kan so eenvoudig wees soos om verlengstukke aan die tafelpote by te voeg sodat die tafelhoogte meer gemaklik en ergonomies is vir ‘n personeellid om daagliks te gebruik.

Verbeterings hoef nie groot projekte te wees nie. Begin met eenvoudige idees wat personeel help om beter te werk. Klein verbeterings, wat voortdurend geïmplementeer word, lei tot groot winste teen die einde van die jaar.

Proseskartering

Een hulpmiddel wat ‘n groot verskil met jou “lean”-projek sal maak, is om jou werkvloei te karteer. Spandeer tyd om elke stap van die proses vir elke funksie in jou werkswinkel te dokumenteer. Van begin tot einde, hoe vind die werk plaas?

  • Wie doen die werk?
  • Waar doen hulle die werk?
  • Hoe lank behoort elke stap van die werk te neem?
  • Watter insette of ander departemente beïnvloed die werk sodat die werk kan plaasvind? Kan dit vertragings veroorsaak?
  • Hoe word die werk geskeduleer?
  • Weet die werkers wat om volgende te doen sonder dat hulle vertel word?

Die eenvoudige manier om dit te visualiseer, is om ‘n stap-vir-stap visuele dokument te maak. Skryf ‘n woord of kort frase neer wat die aksie vir elke stap beskryf. Gebruik pyle om die rigting van die proses en afhanklike aksies van ander departemente aan te dui. Byvoorbeeld, aankope kan nie voorraad vir ‘n taak bestel totdat die inligting in die stelsel is nie.

Implementering

Die maklike deel van lean kan wees om te besluit wat om te doen. Die moeilike deel is om eintlik die verbeterings en veranderinge aan te bring.

Hoeveel projekte het jy immers in jou maatskappy begin en nog nie voltooi nie? Ek wed daar is ‘n klomp.

‘n Paar wenke vir suksesvolle implementering:

  • Begin klein . Probeer om baie maklike oorwinnings te behaal. Om een klein area van die winkel op te ruim en te sorteer, sal makliker wees as die hele fasiliteit.
  • Ek betrek jou personeel . Beste praktyke het lean as ‘n onder-na-bo beweging in plaas van ‘n bo-na-onder beweging. Jou span weet wat in die pad van beter werk staan. Wat het hulle nodig? Help hulle.
  • Meet . Daar is ‘n gesegde: “Wat gemeet word, word verbeter.” Met lean, probeer om jou proses te kwantifiseer. Hoeveel? Hoe lank neem dit? Stel ‘n maatstaf vas en werk daaraan om jou syfers te verbeter. Alles moet ‘n nommer hê.
  • Skep standaarde . Wat is die gevestigde norm vir hoe iets hanteer moet word? Vestig die “maatskappy se manier” om iets te doen, en nie “Susan se manier” (of wat ook al hul naam is) om iets te doen nie. Proseskartering en maatstafbepaling is sleutels hiertoe.
  • Laat jouself toe om te misluk . Nie alles sal 100% van die tyd werk nie. Dis oukei. Mislukking is leer. As jy nie foute maak nie, probeer jy nie. Soms neem dit ‘n paar pogings om uit te vind hoe om iets beter te doen. Perfeksie is ‘n illusie. Hou aan druk vir beter resultate.
  • Moenie dat die Japannese woordeskatterme jou afskrik nie . Dis die konsepte wat saak maak.

Volgende Stappe

Die aanvaarding van lean gaan nie oor eenmalige veranderinge nie. Dit gaan oor die skep van ‘n denkwyseverskuiwing van voortdurende verbeterings. Onthou, dit eindig nooit.

Hou aan om elke proses vir vermorsing te analiseer en moedig jou span aan om proaktiewe stappe te neem om hul werk te verbeter. Vier suksesse en selfs mislukkings!

Indien moontlik, maak die poging prettig.

Begin klein. Kies een “lean” praktyk, soos 5S, en kry dit in jou besigheid aan die gang. Hou tred met jou vordering en brei die program geleidelik uit.

Elke klein stappie wat jy neem, is ‘n beweging na ‘n meer doeltreffende en winsgewende besigheid.
Waarom nie vandag begin nie?