Drukvernis en 2.5D-strukture is gewild onder drukkopers. Sonja Angerer bespreek hoe hierdie strukture met inkspuit vervaardig word, wat die toepassings is en in watter mark drukkers kan waag?

Daar is talle gebruike vir tekstuuroppervlakke: of dit nou glanslak of reliëf is, mense is dikwels gefassineer deur haptiese effekte. Vir ‘n lang tyd kon spesiale oppervlakke nie met spesiale verf of skermdruk vervaardig word nie. Vandag het UV-uithardende inkspuitink die moontlikhede van die ontwerp van gedrukte oppervlakke na ‘n nuwe vlak geneem.
Hierdie artikel sal die volgende dek:

  • hoe drukvernis en 2.5D-drukwerk met inkspuitink werk
  • watter toepassings is moontlik?
  • Wat is die voordele en nadele van inkstraaldrukvernis en 2.5D-drukwerk?
  • die markgeleenthede vir spesiale oppervlaktes vir drukkers

Hoe werk inkjetdrukvernis?

Vir drukvernis 2.5D-drukwerk benodig jy ‘n digitale drukker met ‘n uitgebreide inkset. In 2013 het Roland DG die eerste modelle van gestruktureerde drukwerk bekendgestel. Vandag bied die meeste vervaardigers inkspuitmodelle aan wat ook wit ink of helder vloeistowwe kan druk.

Drukvernis kan heeltemal of gedeeltelik met die inkstraalproses aangewend word. Met gedeeltelike drukvernis word die areas wat vernis moet word, as ‘n kolkleur in die ontwerp of in die RIP geskep. Oor die algemeen kan jy ook verskillende vlakke van mat- of glansafwerkings kies. Dit is omdat dit maklik deur die lampinstelling tydens uitharding verander kan word.

2.5D-afdrukke word meestal op stewige materiale gedruk. Vanaf Januarie 2024 sal Mimaki ook die UCJV330-160 aanbied, 'n rol-tot-rol-drukker wat vir die eerste keer reliëfs kan druk.

Beeldkrediet: Mimaki

2.5D-drukwerk met UV-ink

In vergelyking met drukwerk met watergebaseerde of eko-oplosmiddelink, is die laagdikte van UV-inkstraaldrukwerk aansienlik hoër. Selfs met standaardafdrukke is verhogings maklik sigbaar. Daarom, as baie lae UV-uithardbare inkstraalink bo-op mekaar aangewend word, is die resultaat ‘n verligting. Verhoogde areas kan bestaan uit wit ink, deursigtige vernisink en gekleurde ink, sowel as ‘n kombinasie van al drie.

Hoe hoog die inklae gestapel kan word, hang af van die vryhoogte van die drukker, om te verhoed dat die drukkop in die proses beskadig word. Ongeveer 10 tot 20 lae is algemeen.

Baie vervaardigers wat inkstraaldrukkers vir tekstuuroppervlakke aanbied, soos Mimaki, swissQprint of Durst, het opsies in hul RIP’s geskep om biblioteke van strukture te gebruik of aan te pas. In sommige gevalle is daar spesiale sagteware vir tekstuuroppervlakke soos Canon se PRISMA elevate XL . Sommige universele RIP’s, soos Colorgate Productionserver, ondersteun 2.5D-drukwerk met die bykomende opsies om persoonlike 2.5D-strukture te skep deur hoogte- en glansinligting met ‘n 3D-skandeerder op te neem en dit as bitmaps saam met die motief te stoor.
Getekstureerde inkspuitoppervlakke word tipies op stewige borde gedruk. Dit is omdat as die draermedium te veel gebuig word, daar ‘n risiko is dat die reliëf sal afkom. Aan die begin van 2024 het Mimaki die UCJV330-160 -model bekendgestel, hul eerste rol-enigste drukker wat strukture kan druk.

Kunsreproduksies met reliëfdruk lyk baie natuurlik.

Beeldkrediet: Mimaki

Drukvernis en 2.5D-drukwerk: toepassingsgebiede

Getekstureerde oppervlaktes van inkstraaldrukkers het ‘n wye reeks toepassings. Hulle is gewild in kuns, byvoorbeeld vir reproduksies van skilderye met pasteikleure. Jy kan ook losstaande kunswerke skep wat met 2.5D-strukture speel. Verdere nisse vir getekstureerde oppervlaktes ontstaan in binnenshuise versiering, byvoorbeeld in die reproduksie van houtnerf.

Daarbenewens word gestruktureerde oppervlaktes soms gebruik vir POS-toepassings of winkelvensterversiering, maar ook vir hoëgehalte-posstukke.

In die swissQprint Creative Challenge het Signaletik Diffusion die 4de plek behaal met "Le couteau swissQprint", 'n replika van 'n Switserse weermagmes. Reliëfelemente gee elke gereedskap 'n unieke voorkoms.

Beeldkrediet: swissQprint

Braille met inkstraalspuit

Met 2.5D-tegnologie is dit ook moontlik om verhewe letters, piktogramme, rigtingpyle en brailleletters te druk. Onlangs het ‘n groot mark ontwikkel, veral in die VSA, aangesien die Americans with Disabilities Act (ADA) vereis dat bystand vir mense met fisiese of geestelike gestremdhede beskikbaar moet wees in openbare geboue sowel as in die meeste winkels en kantore.

Gevolglik moet al hoe meer tekens met Braille-letters toegerus word. Die konvensionele produksie van tekens met Braille is baie kompleks. Dit is omdat die hoogtes minstens 0.4 millimeter moet wees met ‘n letterhoogte van 6 tot 7 mm sodat hulle maklik gevoel kan word. Afhangende van die materiaal, kan dit bereik word deur te pons of te reliëf, maar ook deur klein krale in gefreesde gaatjies in te voeg.

2.5D-drukwerk met inkstraaldrukkers is ideaal geskik om die produksie van Braille-tekens te vereenvoudig. Daarom het Mutoh Braille-drukvermoëns in sy VerteLith RIP geïntegreer. Dit is egter ook moontlik om Braille-karakters te skep vir drukwerk met inkstraaldrukkers in eksterne sagteware soos CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro .

Daar moet kennis geneem word dat die Braille-stelsel in baie lande regoor die wêreld gebruik word. Dit is egter nie universeel nie, aangesien sommige karakters aangepas is vir die nasionale taal. Daar is ook nasionale verskille in die implementering van bewegwijzering. Byvoorbeeld, in Duitsland bevat DIN 32976 alle vereistes en afmetings.

Benewens Braille, is dit ook moontlik om profielletters en tasbare modelle vir blinde en siggestremde mense te vervaardig met behulp van 2.5D-inkstraaldrukwerk.

Voordele en Nadele van Drukvernis en 2.5D-drukwerk met inkspuit

Gedeeltelike drukvernis en tekstuuroppervlakke kan maklik en koste-effektief met inkstraaldrukkers bereik word in vergelyking met konvensionele prosesse. Dit is omdat daar geen sjablone hoef te skep nie. Gevolglik kan klein reekse en eenmalige stukke goedkoop vervaardig word.

Vir volvlakdrukvernis is vernistafels of skermdrukprosesse egter amper altyd meer koste-effektief, aangesien die inkverbruik tydens vernis en 2.5D-drukwerk met inkspuitink redelik hoog is. Produktiwiteit is ook geneig om aansienlik laer te wees as met 2D-drukwerk.

Vir tasbare toepassings in baie besige plekke, moet daar ook in ag geneem word dat plastiek aan groter slytasie blootgestel word as metaal. Dit kan lei tot ‘n korter lewensduur van die tekens, wat vir waarborg in ag geneem moet word.

Markgeleenthede vir PSP’s in 2.5D-drukwerk

Getekstureerde oppervlaktes en 2.5D-kunswerke en -reproduksies bied goeie geleenthede vir drukkers wat gereed is om in hierdie segmente te spesialiseer, ‘n skuif wat waarskynlik veral suksesvol sal wees vir maatskappye wat reeds ‘n kliëntebasis in kuns het of gereeld vir museums werk.

Die 4 x 3 m reproduksie van Johannes Vermeer se "Meisie met die Pêrel Oorbel" is op 'n Canon Arizona met haptiese effekte vir die Mauritshuis Museum gedruk met behulp van die PRISMAelevate XL sagteware.

Beeldkrediet: Canon.

Die vraag na bewegwijzering vir gesiggestremde mense sal na verwagting ook in die nabye toekoms in Europa aansienlik toeneem. Dit is omdat ‘n verouderende bevolking toenemend afhanklik is van hulpmiddels vir oriëntasie. Daar moet egter in ag geneem word dat die vereistes en standaarde aansienlik tussen jurisdiksies kan verskil.

Vir die toepassing van 2.5D-drukwerk sal dit ook nodig wees om baie spesiale vermoëns in die maatskappy op te bou. Dit sluit byvoorbeeld die skep van driedimensionele strukture in, of ‘n mate van kennis van Braille. Gevolglik is addisionele beleggings in sagteware en opleiding benewens die hardeware nodig. Dit beteken egter ook dat mededinging waarskynlik nie so sterk sal wees soos met standaardtoepassings nie. Die opbou van hierdie spesialiskennis neem immers tyd.

Om die nuutste inhoud te ontdek wat ‘n wye reeks sektore dek, insluitend drukwerkafwerking, beeldende kuns en skermdruk, teken in vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World, beskikbaar in Engels, Spaans en Duits.