Hoe om sagteware te gebruik om vervaardiging in die e-handelsvoorsieningsketting te herdefinieer

Debbie McKeegan gesels met Henrik Muller Hansen, stigter van Gelato, waar hulle die sentrale rol van sagteware in die herdefiniëring van die vervaardigings- en vervullingsprosesse binne die e-handelsvoorsieningsketting bespreek.

Gelato is in 2007 deur uitvoerende hoof, Henrik Müller-Hansen, gestig en bestaan uit die Gelato-platform en die verbruikershandelsmerk Optimalprint. Die maatskappy het sy hoofkwartier in Oslo, Noorweë, en kantore in Atlanta, Barcelona, Berlyn, Boston, Denver, Kyiv, Lahore, Londen, Madrid, Mumbai, Nashville, Singapoer, Stockholm en Tallinn.

Gelato, wat nou in meer as 32 lande bedrywig is, het ‘n revolusionering teweeggebring in hoe besighede en individue gedrukte produkte en hul ontwerp, verkope en vervulling benader. Om ‘n aanduiding van die skaal te gee, het meer as 25 000 nuwe e-handelspelers in 2023 bestellings deur hul platform geplaas, en met behulp van Gelato Connect is miljoene bestellings vervul en aan eindkliënte in 184 lande afgelewer. In 2022 is meer as 85% van Gelato se bestellings in dieselfde land as die eindkliënt vervaardig.

Deur gebruik te maak van ‘n wêreldwye netwerk van drukvennote, bemagtig Gelato gebruikers om toegang te verkry tot hoëgehalte, gelokaliseerde drukdienste. Deur tradisionele koopgedrag te herbedraad, maak hulle verminderde verskepingstye en -koste moontlik en verminder hulle organies die omgewingsimpak van elke produk. Gelato se innoverende platform integreer naatloos met verskeie e-handelsplatforms, wat die proses van bestellingsplasing tot bestellingsvervulling stroomlyn.

Innovasies in die drukkersbedryf ondersteun produkpersonalisering:

Henrik het verduidelik hoe die voortdurende vooruitgang van digitale tegnologie die drukkersbedryf op verskeie maniere gerevolusioneer het. “Hierdie tegnologiese verbeterings het nie net tot vinniger produksiespoed gelei nie, maar dit het ook die algehele doeltreffendheid van digitale drukprosesse aansienlik verhoog. Hierdie veranderinge beteken dat digitale drukwerk nou meer betroubaar en koste-effektief is as ooit tevore, wat dit moontlik maak om groter volumes hoëgehalte-afdrukke in korter tydsraamwerke te produseer.”

Verder het Henrik daarop gewys dat die integrasie van toonaangewende sagteware en outomatiese stelsels bedrywighede stroomlyn, die foutmarge verminder en die presisie van gedrukte materiaal verbeter het. “Hierdie vooruitgang is nie net voordelig vir grootskaalse industriële drukwerk nie, maar ook vir kleiner besighede wat nou toegang tot hoëgehalte-drukoplossings teen ‘n laer koste het.”

Daarbenewens het onlangse innovasies en tegniese vooruitgang nuwe moontlikhede vir aanpassing en verpersoonliking in drukwerk oopgemaak, wat voorsiening maak vir die toenemende vraag (wêreldwyd) na pasgemaakte produkte. Die vermoë om unieke, gepasmaakte afdrukke vinnig en doeltreffend te produseer, is ‘n bewys van die beduidende vordering wat die bedryf gemaak het.
Oor die algemeen onderstreep Henrik se insigte ‘n transformerende tydperk in die drukkersbedryf, gedryf deur voortdurende tegnologiese vooruitgang wat belowe om die grense van wat moontlik is in die komende jare te verskuif.

Die voordele van desentralisasie en lokalisering:

Henrik het beklemtoon waarom desentralisering en lokalisering van produksie die sleutel is in vandag se globale mark. “Wanneer ons produksie desentraliseer, verminder ons verskepingstye en -koste, wat goed is vir die omgewing en vinniger aflewerings vir ons kliënte beteken,” het hy gesê. Desentralisering behels die verspreiding van die produksieproses oor verskeie liggings, terwyl lokalisering beteken dat goedere nader aan die eindverbruiker vervaardig word. Gelato Connects-sagteware werk glad saam met plaaslike drukkersentrums en verseker dat produkte nader aan waar dit benodig word, vervaardig word. Hierdie benadering het ook koolstofvrystellings van langafstandvervoer verminder.

Die kritieke rol van outomatisering vir doeltreffendheid:

Henrik het die kritieke rol van outomatisering in die verbetering van doeltreffendheid binne die digitale drukbedryf beklemtoon en gesê: “Outomatisering is die ruggraat van digitale vervaardiging. Deur herhalende take en werkvloei te outomatiseer, kan ons menslike hulpbronne vrymaak om op meer strategiese en kreatiewe inisiatiewe te fokus. Gelato Connect gebruik gevorderde algoritmes om bestelverwerking, drukwaglysbestuur en voorraadbeheer te outomatiseer. Hierdie outomatisering verminder nie net menslike foute nie, maar versnel ook die hele produksieproses, wat dit meer betroubaar en koste-effektief maak.”

“Vandag se verbruikers verwag naatlose transaksies en vinnige omkeertye,” het hy opgemerk. Gelato Connect integreer moeiteloos met groot e-handelsplatforms, wat besighede in staat stel om gepersonaliseerde gedrukte produkte aan te bied sonder die tipiese logistieke uitdagings. “Hierdie integrasie is ‘n spelwisselaar, aangesien dit die gaping tussen aanlyn kleinhandel en vervaardiging op aanvraag oorbrug,” het Henrik bygevoeg. Deur sulke integrasie kan besighede vinnig aanpas by markneigings en kliëntvoorkeure, wat uiteindelik hoër tevredenheid en lojaliteit dryf.

Data-gedrewe besluitneming

“Data is die nuwe olie, en die effektiewe benutting daarvan kan bedrywighede dramaties verbeter,” het Henrik gesê. Deur ‘n naatlose argitektuur tussen verkope en produksie te bied, bied die Gelato-sagteware omvattende analise oor produksiedoeltreffendheid, kliëntegedrag en voorsieningskettinglogistiek. Hierdie waardevolle insigte stel besighede in staat om ingeligte besluite te neem, hulpbrontoewysing te optimaliseer en markaanvraag te voorsien. “Met intydse data binne ons bereik, kan ons proaktief eerder as reaktief reageer.”

Volhoubare drukpraktyke maak sistemiese verandering moontlik

Laastens het Henrik die toenemende belangrikheid van volhoubaarheid in drukwerk aangeraak. “Volhoubaarheid is nie meer ‘n keuse nie—dis ‘n noodsaaklikheid,” het hy gesê. Gelato ondersteun natuurlik volhoubare drukpraktyke deur produksie op aanvraag te bevorder, wat afval verminder en oorproduksie beëindig. Die integrasie van plaaslike drukkersentrums beteken ook minder koolstofvrystellings van vervoer. “Ons doel is om volhoubare drukwerk die standaard te maak, nie die uitsondering nie,” het Henrik bygevoeg. Deur omgewingsvriendelike praktyke aan te neem en moontlik te maak, stel Gelato ‘n voorbeeld vir die bedryf en dra by tot ‘n meer volhoubare toekoms.

Ten slotte, die drukkersbedryf, oor alle marksektore en nywerhede heen, ondergaan ‘n seismiese transformasie – ‘n tegniese transformasie wat gedryf en ondersteun word deur gevorderde sagteware-oplossings. Deur produksie te desentraliseer, outomatisering te verbeter, met e-handelsplatforms te integreer, data vir besluitneming te benut en tot volhoubare praktyke te verbind, voldoen Gelato nie net aan die verwagtinge van vandag se mark nie, maar vorm ook die toekoms van die bedryf.

Die samesmelting van kreatiwiteit, tegnologie en proses skep ongekende geleenthede en daag ons almal uit om verder as tradisionele paradigmas te dink. Die herbedrading van alle aspekte van die waardeketting is goed op dreef en met visionêre soos Henrik Muller Hansen is daar geen beperking nie… slegs vooruitgang.