
Nessan Cleary deel hoe drukkerye beide hul produktiwiteit en winsgewendheid kan verhoog en die belangrikheid van outomatisering om te verseker dat lêers so vinnig as moontlik gedruk word om die maksimum inkomste te genereer.
Tradisioneel het kommersiële offset-litodrukkers altyd die voorpers van die drukwerk geskei, hoofsaaklik as gevolg van die behoefte om plate te maak voordat enigiets gedruk kon word. Maar grootformaatdrukwerk was een van die eerste sektore wat digitale drukwerk ten volle aangeneem het, en van die begin af het die RIP-ontwikkelaars eenvoudig die lêervoorbereiding in die RIP ingevou, wat die behoefte aan ‘n aparte voorpersfase uitgeskakel het.
Hier is ons egter, meer as ‘n kwart eeu sedert grootformaat digitale drukwerk stewig gevestig geraak het. Die grootste probleem vir die meeste drukkerye vandag is hoe om hul produktiwiteit en winsgewendheid te verhoog. Die maklikste manier om dit te doen, is om die werkvoorbereiding van die produksie te skei om die drukkers teen volle kapasiteit te laat loop.
Ideaal gesproke beteken dit om soveel as moontlik van die lêervoorbereiding te outomatiseer, van die oomblik dat die werk aankom tot die punt waar dit na die drukker gestuur word. Die eerste fase is gewoonlik voorafkontrole, soms bekend as kwaliteitsbeheer, om te verseker dat die lêer wat die kliënt instuur, wel gedruk kan word. Dit beteken om die formaat, resolusie en kleurruimte sowel as die lettertipes na te gaan en te verseker dat enige lyne dik genoeg is vir die vereiste kykafstand. Die meeste voorafkontrolestelsels kan outomaties sommige van hierdie probleme regstel, maar vir ander sal jy moet versoek dat die kliënt die kunswerk opdateer, of ‘n ontwerper dit laat doen om tyd te bespaar.
Ander lêervoorbereidingstake sal insluit die teëlmaak en nesmaak van items rondom mekaar, óf dele van dieselfde werk, óf die groepering van verskillende take om mediavermorsing te bespaar. Jy sal ook enige spesiale effekte moet insluit, soos die skep van ‘n masker vir ‘n vernislaag, of die opstel van verskeie lae vir ‘n agtergrondbeligting. Hierdie voorbereiding moet ook die byvoeging van snylyne en ooggate, sowel as enige posisioneringsmerke, insluit. Jy kan ook notas byvoeg wat op die agterkant van ‘n grafika gedruk kan word as ‘n riglyn vir die installering van die finale werk.
Die meeste werke sal ‘n mate van proeflees vereis vir ‘n finale goedkeuring. In baie gevalle kan dit aanlyn gedoen word met ‘n sagteproeflees, wat tyd vrymaak vir die komplekse werke waar dit dalk nodig mag wees om ‘n model- of gedrukte proeflees te produseer.
Die voordrukafdeling is ook verantwoordelik vir die roete van die taak na die drukwaglys, gebaseer op die eienskappe van die beskikbare toerusting, aangesien sommige drukkers byvoorbeeld velkleure of hoëresolusiefoto’s beter sal hanteer as ander. Dit is die beste om soortgelyke take saam te groepeer, óf om op verbruiksgoedere te bespaar, óf bloot op tyd om van een substraat na ‘n ander oor te skakel.
Daar is geen eenvoudige formule vir die optimalisering van prepress nie, aangesien dit grootliks afhang van ‘n aantal faktore, insluitend die mengsel van druktegnologieë, die aantal grootformaatdrukkers, die skaal van die besigheid en die algehele besigheidsmodel, om nie eens te praat van eenvoudige persoonlike voorkeure nie.
Die meeste grootformaat RIP-verskaffers bied ook ‘n losstaande prepress- of werkvloeisagteware wat gebruik kan word om lêers voor te berei voordat dit na die RIP gestuur word.
Alle Agfa-drukkers word met die maatskappy se Asanti RIP voorsien, maar dit is slegs ‘n deel van die Asanti-sagteware. Asanti is bedink as ‘n grootformaatweergawe van sy Apogee-voordrukwerkvloei, wat oor baie jare ontwikkel is vir offset-litodrukwerk. Agfa was een van die eerste sagtewareverskaffers wat besef het dat dieselfde beginsel, om die voordrukwerk te skei om die deurset op die drukker te verbeter, ewe veel op grootformaat van toepassing sou wees. Asanti word tans via intekening in ‘n keuse van drie vlakke verkoop. Die Core-weergawe sluit basiese voorafberekening en kleurbestuur sowel as die RIP in, maar jy benodig die Advanced- en Expert-variante om nes-, teël- en ander funksies te kry.
Fiery se grootformaat-aanbod sluit JobFlow in, wat gebruik kan word om ‘n aantal take voor die drukfase te outomatiseer. Dit sluit in voorafberekening, gebaseer op Enfocus Pitstop Pro, en beeldverbetering, asook die deurstuur van die take na die korrekte werkvloei. Dit laat ook toe dat take geargiveer word vir latere hergebruik. Fiery se reeks grootformaat-gereedskap sluit in Color Profiler, vir die kleurbestuur, en Prep-It vir die byvoeging van snymerke.
Caldera het PrimeCentre spesifiek ontwikkel vir die hantering van prepress-take. Dit sluit in die preflight van lêers voordat hulle die PrimeCenter-waglys bereik. Van daar af loop die sagteware deur al die hoof prepress-take, insluitend neste, die rangskik van bloedings en die skep van aantekeninge. Dit kan ook gebruik word om snypaaie op te stel en posisioneringsmerke vir ‘n kamerastelsel te skep. PrimeCenter word verkoop via ‘n jaarlikse intekening in drie verskillende vlakke, wat elk ‘n groter mate van outomatisering bied. Sodra die lêers gereed is vir drukwerk, kan hulle as PDF’s uitgevoer word wat met enige grootformaat RIP gebruik kan word, sodat jy nie gebonde is aan die gebruik van Caldera se RIP nie. Die nuutste 3.1-weergawe ondersteun direk-na-film vir tekstieldrukwerk, sowel as dubbelsydige baniere.
Caldera se PrimeCenter kan grootformaat-voordruk hanteer en sal saam met RIP's van ander verskaffers werk.
©Nessan Cleary

Daar is baie geïntegreerde werkvloeie, wat ons vanjaar in ander stories bespreek het, van verskaffers soos Durst en OneVision. Maar ‘n ander alternatief is om jou eie werkvloei te bou deur te belê in aparte gereedskap wat elk van die hoofstappe kan hanteer. Die voordeel is dat jy die werkvloei presies kan aanpas om by jou behoeftes te pas en meer gewig kan plaas op sekere aspekte soos die voorafberekening.
Twee van die mees gebruikte voorafbeplanningsoplossings is Callas PDFtoolbox en Enfocus PitStop Pro, wat albei ook as bedienergebaseerde programme beskikbaar is en die meeste probleme outomaties kan opspoor.
Net so kan oplossings soos GMG se ColorServer gebruik word om die kleurbestuur te outomatiseer en die beste omskakeling tussen kleurruimtes te verseker, met die regte profiele vir die drukker- en mediakombinasie.
Daar is verskeie opsies vir die outomatisering van neswerk, soos Tilia Griffin, wat nou deur Esko verkoop word. Dit laat gebruikers toe om hul eie reëls op te stel om die uitlegte te outomatiseer, en kan terugvoer gee om meer akkurate ramings te lewer.
Ten slotte, die voordrukopstelling sal uiteindelik die filosofie agter die drukkerswinkel weerspieël. Ongeag hoe jy dit benader, sal outomatisering waar moontlik om die lêers so vinnig as moontlik in die drukwaglys te kry, die drukkers aan die gang hou, wat weer die maksimum inkomste behoort te genereer.