Die evolusie van outomatiese digitale snytafels

Nessan Cleary deel hoe digitale snytafels ontwikkel in hoogs outomatiese afwerkingstelsels. Daar is ‘n fokus op die vermindering van die aantal operateurs wat benodig word om produksie te bestuur deur die hoofbottelnek uit te skakel.

Digitale snytafels word al lank beskou as ‘n noodsaaklike bykomstigheid wat saam met platbed- en hibriede drukkers gebruik kan word. Oor die jare het ons ‘n aantal verbeterings gesien, soos groter tafels en vervoerbande om produktiwiteit te versnel, sowel as ‘n groter reeks snygereedskap en kragtiger spilpunte wat ‘n wyer reeks materiale kan hanteer.

Ten spyte hiervan was daar ‘n relatief klein aantal maatskappye wat sulke stelsels vervaardig. Dit het egter die afgelope paar jaar verander met ‘n aantal nuwe spelers, hoofsaaklik uit China, wat begrotingsvriendelike snytafels aanbied. Vir die grootste deel het hierdie ‘n goeie reputasie vir gehalte en betroubaarheid opgebou, en stelsels van verskaffers soos JWEI en iEcho begin in groot getalle in drukkerswinkels wêreldwyd verskyn.

Dit het weer beteken dat die meer gevestigde vervaardigers hul aanbiedinge moes uitbrei en na ander markte moes diversifiseer. Verskeie vervaardigers het vanjaar se FESPA-uitstallings gebruik om groot, hoogs outomatiese snystelsels te demonstreer. Hierdie pas by ontwikkelings in platbeddrukkers, dit wil sê, na groter bedgroottes, met baie hoër produktiwiteit en gemik op die verpakkings- sowel as vertoongrafikamarkte.

Kongsberg PCS was voorheen ‘n afdeling binne Esko totdat dit as ‘n aparte maatskappy afgestig is. Die nuutste aanbod vir die grafiese kunsmark is die Ultimate, wat in vier groottes beskikbaar is, met die eerste drie breedtes van 1680 mm, 2210 mm en 3210 mm, almal met ‘n tafellengte van 3200. Die grootste 66-grootte het ‘n werkarea van 3210 x 4800 mm. Hulle neem almal materiale tot 30 mm in dikte, en almal het agt vakuumsones met die opsie om die tafel in die helfte te verdeel om aan die een kant te werk terwyl borde aan die ander kant gelaai of afgelaai word.

Dit gebruik ‘n hoë-wringkrag oneindige lineêre motor-aandrywingstelsel gekombineer met ‘n tandstang-en-rondsel-opstelling, wat ‘n maksimum lineêre spoed van 167.5 mpm vir alle modelle gee. Die twee grootste modelle gebruik ‘n koolstofveselbalk, wat ‘n goeie balans tussen lae gewig en hoë styfheid bied vir meer presiese sny, terwyl die kleiner modelle ‘n aluminiumbalk gebruik. Die groter modelle kan 50 kg afwaartse krag van die balk produseer, wat meer presiese sny behoort te verseker.

Al vier modelle in die Ultimate-reeks kan met of sonder ‘n vervoerband gebruik word, terwyl die grootste twee modelle ook met ‘n outomatiese voerder en stapelaar gekonfigureer kan word vir gelyktydige of opeenvolgende produksie.

Kongsberg het ‘n nuwe robotiese materiaalhanteringsopsie. Dit is op relings gemonteer en het sewe asse om dit verskeie laai- en aflaaipunte te gee om verskeie tafels te hanteer.

Kongsberg soek ook diversifikasie na ander markte. Hul nuutste produk is die C68 Exact, wat ontwikkel is as ‘n ontwerpinstrument vir nywerhede soos lugvaart. Dit is eintlik meer van ‘n tekentafel met ‘n bietjie ligte snyvermoë.

Zund het ook na groter outomatisering oorgeskakel met sy mees onlangse produkbekendstelling, die Q-Line met die Board Handling System BHS180. Die Q-Line-snyer is op ‘n beton-onderstruktuur gebou vir stabiliteit. Die tafels kom met twee balke vir verhoogde produktiwiteit, wat van koolstofveselversterkte plastiek gemaak is vir lae gewig en sterkte. Dit gebruik ‘n lineêre aandryfstelsel wat teen tot 2.1g kan versnel en die stelsel kan teen tot 2.8m/sek loop. Take word verwerk via QR-kodes, wat beteken dat dit ‘n verskeidenheid verskillende take in die stapel kan hanteer.

Die Q-reeks kom almal met ‘n 3.2 m lange tafel, maar daar is ‘n keuse van drie breedtes. Die Q 32-32 D het ‘n werkwydte van 3.2 m, terwyl die Q 22-32 D 2.2 m breed is en die Q 18-32 D 1.8 m breed is. Hulle sal planke van 0.9 tot 65 mm dik neem.

Die BHS180-bordvoerder het ‘n geïntegreerde UnderCam-kamera wat die ligging van die beeld wat op die bord gedruk is, opneem en kan kompenseer vir enige vervormings in die druk om die sny by die druk te pas. Met elke skandering pas die sagteware die snypaaie aan by die gedrukte beeld, onmiddellik en intyds, wat die siklustyd vir elke taak verminder. Hierdie UnderCam-stelsel is nou ook beskikbaar vir gebruik met Zund se bestaande G3-snytafels.

Zund het ook sommige van sy stelsels vir die sny van tekstiele aangepas, sodat hulle gedrukte tekstiele kan neem en outomaties patrone vir kledingstukke of meubels kan uitsny. Zund het onlangs ‘n nuwe Rolhanteringstelsel, die RHS6-50, bekendgestel wat tot ses rolle tekstiele wat elk 50 kg weeg, kan hou. Die rolle kan dan na die snytafels gevoer word vir ononderbroke produksie.

Elitron het vanjaar se Fespa-skou gebruik om ‘n nuwe outomatiese laai- en stapelstelsel genaamd Kumula bekend te stel, wat met die Kombo SDC+ vervoerband-snystelsel gedemonstreer is. Die idee is om die hoeveelheid tyd wat ‘n operateur met die masjien moet spandeer, te verminder, aangesien die voltooide werk outomaties netjies gestapel kan word.

Elitron se opgedateerde weergawe van sy Kombo Tav-snytafel beskik oor ‘n geïntegreerde paletlaai- en aflaaistelsel. Elitron het die beheerbord en elektronika opgedateer, wat tot ‘n spoedtoename van tot 35 persent behoort te lei, asook om sy energieverbruik te verminder.

Elitron het ook ‘n nuwe kompakte snytafel, die Spark, bekendgestel wat hoofsaaklik ontwerp is vir die maak van monsters sowel as sommige grafiese werk. Dit is toegerus met ‘n snykop en visiestelsel vir verskeie gereedskap.

Mimaki het ook ‘n nuwe CFX-reeks snytafels by vanjaar se Fespa-skou in Amsterdam ten toon gestel. Daar is ‘n keuse van vier modelle, almal 2.5 m breed, maar met lengtes van 1.3 tot 5 m, met sommige duidelik ontwerp om by Mimaki se JFX600-reeks platbeddrukkers te pas. Die CFX-modelle kan met tot vier soorte gereedskap toegerus word om gereedskapwisseling te verminder.

Ten slotte gaan hierdie vlak van outomatisering daaroor om die aantal operateurs wat nodig is om produksie te bestuur, te verminder deur die hoofbottelnek uit te haal – om die borde op en van die snytafels te kry – om mee te ding op hoër produktiwiteit eerder as laer pryse.

Om die nuutste inhoud te ontdek wat ‘n wye reeks sektore dek, insluitend sny , outomatisering en afwerking, teken in vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World, beskikbaar in Engels, Spaans en Duits.