Nessan Cleary bespreek hoe harsink al hoe gewilder word in grootformaatdrukwerk. Harsink kan met ‘n wye verskeidenheid materiale werk en kan vir beide binne- en buite-tekentoepassings gebruik word.

Inkspuitink kan losweg gedefinieer word as pigment- of kleurstofdeeltjies wat in ‘n draervloeistof gesuspendeer is wat hoofsaaklik dien om te verseker dat die ink deur die klein spuitstukke van die drukkoppe gespuit kan word om die kleurstof aan die media af te lewer. Vir die grootste deel word ink oor die algemeen volgens hierdie draervloeistof geklassifiseer. In die vroeë dae van wyeformaat-inkspuit het die dominante ink ‘n oplosmiddeldraer gebruik, wat vinnig plek gemaak het vir UV-uithardbare ink, deels as gevolg van regulatoriese beperkings op die gebruik van oplosmiddel, maar meestal as gevolg van die voordele van UV-ink.

Ons sien egter nou dat ‘n nuwe klas hars-ink al hoe meer algemeen begin raak. Dit gebruik water as die hoofdraer, maar daar is nou verskeie verskillende klasse watergebaseerde ink, insluitend baie tekstiel-ink. Soms word hierdie ink as latex beskou, maar die latex-naam self kom van HP se bemarkingspan en die terme ‘latex’ en ‘hars’ beskryf albei dieselfde tipe ink.

Die basiese idee agter harsink is dat die pigment in ‘n hars ingekapsuleer word en dat hierdie hars smelt wanneer dit verhit word om die pigment aan die substraat te bind. Soos met UV-uithardbare ink, sal harsink met ‘n wye reeks verskillende materiale werk, beide poreus en nie-poreus, insluitend viniel, baniere, film, doek, tekstiele en plakpapier, en kan gebruik word vir beide binne- en buite-tekentoepassings, insluitend voertuiggrafika.

Epson se SureColor R5000 is ‘n 1.6 m wye rol-tot-rol-toestel wat harsink gebruik. Krediet: Nessan Cleary.

In die meeste gevalle sluit die inkstel ‘n aparte optimaliseervloeistof met sy eie drukkopkanaal in. Dit laat die ink toe om met ‘n wye reeks media te werk, insluitend beide poreus en nie-poreus. Die optimaliseerder word op dieselfde plekke laat val waar die kleurinkdruppels na gespuit sal word en dien as ‘n vorm van voorbehandeling wat die nat inkdruppels op die media in plek hou om te verhoed dat hulle versprei voordat die verwarmer die hars smelt om die inkdruppels op die substraatoppervlak te verhard.

Die formulerings vir hierdie klas ink verskil egter aansienlik van vervaardiger tot vervaardiger, afhangende van die intellektuele eiendom waartoe hulle toegang het en die toepassings wat hulle teiken. Dit beteken dus nie noodwendig dat al die verskillende beskikbare harsink dieselfde mate van vermoë het nie, met meer variasie tussen inkvervaardigers as vir ander soorte ink. Sommige bied ‘n beter kleurspektrum, ander is beter vir buite-tekengebruik en ander sal ‘n laer energieverbruik hê. Soos altyd, moet kliënte enige gegewe drukker noukeurig toets met die presiese media wat hulle beplan om te gebruik om te bepaal hoe geskik daardie drukker vir hul besigheid is.

Voordele en nadele

Die meeste grootformaatverskaffers sal harsink bemark as ‘n watergebaseerde ink wat meer omgewingsvriendelik is as ander soorte ink. Daar is geen vlugtige organiese verbindings of ander gevare wanneer met hierdie ink gewerk word nie, en daar is geen hindernisse vir die herwinning van die voltooide afdrukke nie. Natuurlik moet daarop gelet word dat die algehele volhoubaarheid sterk afhang van die res van die inkformulering.

Die werklike voordeel van harsink is egter dat daar geen behoefte aan ‘n foto-inisieerder is nie. In teorie behoort dit ‘n goedkoper ink moontlik te maak, aangesien foto-inisieerders duur komponente is. Meer ter sake, die gebrek aan foto-inisieerders maak harsink verkiesliker bo UV-ink vir voedseletikettering en -verpakking, aangesien die foto-inisieerders ‘n risiko van migrasie deur die verpakking na die voedsel binne inhou. Dit is dus die vraag van die verpakkingsbedryf wat die ontwikkeling van hierdie ink dryf, aangesien die watergebaseerde harsink as ‘n veiliger alternatief beskou word wat makliker deur die verskeie sertifikate slaag wat vereis word vir verpakking van items soos voedsel, sommige skoonheidsmiddels en farmaseutiese produkte.

Gevolglik ontwikkel baie inkvervaardigers hul eie harsink, wat weer laer pryse veroorsaak en hierdie ink aantrekliker maak vir grootformaatdrukkersverskaffers. Om hierdie rede sal ons waarskynlik baie meer grootformaatdrukkers met harsink sien bekendstel, want baie verskaffers ontwikkel hierdie ink in elk geval vir verpakkingstoepassings.

Die grootste voordeel in terme van wyeformaatgrafika is dat daar geen reuk daarmee geassosieer word nie, sodat die afdrukke in meer sensitiewe omgewings soos hospitale en skole sowel as kleinhandelverkooppunte gebruik kan word.

Ongelukkig, aangesien harsink op waterbasis is, kom dit met die fundamentele nadeel dat die waterinhoud uitgedroog moet word, wat beteken dat ‘n sekere hoeveelheid hitte gebruik moet word. Dit kan weer die substraatreeks beperk, aangesien sommige media nogal sensitief vir hitte is. En natuurlik lei meer hitte ook tot hoër energieverbruik – en dus koste – vir die verhittingselemente. Dit gesê, die nuutste generasie ink gebruik minder hitte en minder energie.

Sommige verskaffers het byvoorbeeld die bymiddels wat ontwerp is om die uitgeharde ink teen skrape en skuur te beskerm, in ‘n addisionele beskermende vloeistof geskei. Dit help om die hoeveelheid vloeistof wat saam met die ink neergelê word, te verminder, wat weer die hoeveelheid droogtyd wat nodig is, verminder.

Harsink in wye formaat

HP het die meeste gebruik gemaak van hars- of lateksink, met sy hele wye formaatportefeulje, van intreevlak tot platbed- en 3.2 m-wye industriële drukkers, wat almal hierdie inktegnologie gebruik. Dit is hoofsaaklik omdat HP se inkspuitkoptegnologie om termiese drukkoppe draai, wat nie geskik is vir UV-uithardbare ink nie.

HP het latex-platbeddrukkers soos hierdie R2000 ontwikkel. Krediet: Nessan Cleary.

Vir nou het die meeste ander verskaffers slegs harsink in goedkoper rolvoermodelle gebruik, tipies slegs tot 1.6 m breed. Dit is hoofsaaklik omdat hulle ‘n alternatief vir oplosmiddeldrukkers wil hê ingeval wetgewing oplosmiddelinkdrukkers moeiliker maak om te verkoop. Die meeste verskaffers erken egter dat die energie wat nodig is om die ink te genees, die omgewingsvoordeel van die gebruik van oplosmiddels in die ink feitlik uitwis.

Meer verskaffers sal egter harsink ontwikkel vir die verpakkings- en etiketteringsmarkte. Dit is deels omdat dit makliker is om ‘n argument vir die volhoubaarheid van hierdie ink te maak, maar hoofsaaklik omdat dit makliker is om die nodige sertifisering te verkry vir die verpakking van sensitiewe produkte soos voedsel en skoonheidsmiddels. En baie van daardie verskaffers is reeds betrokke by grootformaatdrukwerk en sal hul navorsing- en ontwikkelingskoste wil versprei.

Terselfdertyd het wyeformaatdrukwerk begin om nie net oor die druk van naamborde te gaan nie. Jy sal baie verpakkingstoepassings by Fespa-skoue sien, sowel as voorbeelde van industriële drukwerk soos die versiering van ander produkte, van huishoudelike items tot kinderspeelgoed. Dit is dus onvermydelik dat ons meer harsink-, of latex-, drukkers in die wyeformaatmark sal sien verskyn.

Ontdek die nuutste innovasies in ink en wyeformaatdrukwerk by FESPA Global Print Expo 2025 , Europa se toonaangewende druk- en naamborduitstalling, wat van 6 tot 9 Mei by Messe Berlin, Duitsland, plaasvind. Dit sal die mees innoverende produkte, visionêre konsepte en nuutste ontwikkelings in die toekoms van drukwerk ten toon stel. Registreer u belangstelling om hier te besoek.